一种钢材分类输送装置的制作方法

文档序号:21990033发布日期:2020-08-25 19:29阅读:119来源:国知局
一种钢材分类输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域,特别涉及一种钢材分类输送装置。



背景技术:

钢材的种类较多,单从外型区分,钢材有h型钢、工字型钢和方钢等,在建筑施工的过程中,会因需求的不同而选择不同的钢材进行使用,因为需求量较大,完全依靠手动拿取显得非常不便,因此,我们就需要一种钢材分类输送装置。

专利号cn201420835848.1的实用新型专利公开了一种钢材输送机,包括机架、与机架呈导轨导槽配合的移动滑块、驱动移动滑块沿机架滑移的驱动组件、及沿移动滑块设置的若干可张合的夹爪,所述的驱动组件包括有伺服电机、与伺服电机通过皮带联动的传动齿轮、与传动齿轮通过皮带联动的传输轮、与传输轮联动的丝杆及套设于丝杆上并与丝杆呈相对位移的螺母,螺母通过固定块与移动滑块固定。本实用新型提供一种结构简单、使用方便、控制精确的钢材输送机。

上述的钢材输送机有些不足之处:1、不具有将钢材进行分类输送的功能。2、无法防止钢材在输送的过程中产生滑动。3、不具有对设备进行缓冲保护的功能。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种钢材分类输送装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种钢材分类输送装置,包括输送机主体和定位置物框,所述输送机主体一端两侧均设置有第一支撑柱,所述第一支撑柱之间上端设有主动滚筒且主动滚筒两端均通过轴承与第一支撑柱固定连接,所述主动滚筒和从动滚筒外围均套设有齿形传动带,所述第一支撑柱和第二支撑柱的下端设置有底板,所述底板与第一支撑柱和第二支撑柱之间设置有液压减振器,所述齿形传动带外围通过螺钉连接有定位置物框,所述第一支撑柱一侧通过安装座固定有驱动电机且驱动电机的动力输出端通过螺钉和主动滚筒固定连接,所述定位置物框的内侧壁通过环保胶粘接有橡胶防滑齿。

进一步地,所述输送机主体另一端两侧均设置有第二支撑柱,所述第二支撑柱之间上端设有从动滚筒且从动滚筒两端均通过轴承与第二支撑柱固定连接。

进一步地,所述齿形传动带与主动滚筒和从动滚筒相互啮合连接。

进一步地,所述第一支撑柱和第二支撑柱的底部通过螺钉与液压减振器的弹簧部位固定连接,所述液压减振器的底座部位通过螺栓和底板的顶部固定连接。

进一步地,所述第一支撑柱与第二支撑柱之间设有宽高大于定位置物框宽高的可活动空间。

进一步地,所述定位置物框具体设置有六组,所述定位置物框内分别设置有h型钢、工字型钢和方钢。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本新型输送装置中,设置有六组定位置物框,人员将h型钢、工字型钢或方钢等钢材分别放置于定位置物框中,将驱动电机接通电源,驱动电机带动主动滚筒转动,通过齿形传动带的传动作用,从动滚筒即可进行转动,齿形传动带可以使得整个输送装置运行的更加平稳,当定位置物框转动至输送机主体的端部时,人员可以利用其它吊运设备将钢材从定位置物框中取出,定位置物框和齿形传动带固定相连,可以随着齿形传动带作持续性转动,便于人员将其它钢材放置于定位置物框内,可以循环不断的对钢材进行分类输送。

2.本新型输送装置中,通过橡胶防滑齿的作用,可以增加钢材和定位置物框内侧壁之间的摩擦力,可以有效的防止钢材在输送的过程中产生滑动。

3.液压减振器主要有弹簧和阻尼器两个部分组成,弹簧的作用主要是支撑本新型输送装置的重量,而阻尼器则是起到减少振动的作用,能够有效的减少振动力给装置带来的不利影响,可以有效的对本新型输送装置进行缓冲保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种钢材分类输送装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种钢材分类输送装置的侧视图。

图3为本实用新型一种钢材分类输送装置的定位置物框结构示意图。

图中:1、输送机主体;2、定位置物框;3、h型钢;4、工字型钢;5、方钢;6、液压减振器;7、底板;9、第一支撑柱;10、主动滚筒;11、齿形传动带;12、从动滚筒;13、驱动电机;14、橡胶防滑齿;15、第二支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种钢材分类输送装置,包括输送机主体1和定位置物框2,所述输送机主体1一端两侧均设置有第一支撑柱9,所述第一支撑柱9之间上端设有主动滚筒10且主动滚筒10两端均通过轴承与第一支撑柱9固定连接,所述主动滚筒10和从动滚筒12外围均套设有齿形传动带11,所述第一支撑柱9和第二支撑柱15的下端设置有底板7,所述底板7与第一支撑柱9和第二支撑柱15之间设置有液压减振器6,所述齿形传动带11外围通过螺钉连接有定位置物框2,所述第一支撑柱9一侧通过安装座固定有驱动电机13且驱动电机13的动力输出端通过螺钉和主动滚筒10固定连接,所述定位置物框2的内侧壁通过环保胶粘接有橡胶防滑齿14。

其中,所述输送机主体1另一端两侧均设置有第二支撑柱15,所述第二支撑柱15之间上端设有从动滚筒12且从动滚筒12两端均通过轴承与第二支撑柱15固定连接。

其中,所述齿形传动带11与主动滚筒10和从动滚筒12相互啮合连接。

其中,所述第一支撑柱9和第二支撑柱15的底部通过螺钉与液压减振器6的弹簧部位固定连接,所述液压减振器6的底座部位通过螺栓和底板7的顶部固定连接。

其中,所述第一支撑柱9与第二支撑柱15之间设有宽高大于定位置物框2宽高的可活动空间。

本实施例中如图1所示,置物框2可以在支撑柱之间进行无障碍式运动。

其中,所述定位置物框2具体设置有六组,所述定位置物框2内分别设置有h型钢3、工字型钢4和方钢5。

需要说明的是,本实用新型为一种钢材分类输送装置,工作时,将本新型设备接通电源,本新型输送装置中,设置有六组定位置物框2,人员将h型钢3、工字型钢4或方钢5等钢材分别放置于定位置物框2中,驱动电机13带动主动滚筒10转动,通过齿形传动带11的传动作用,从动滚筒12即可进行转动,齿形传动带11可以使得整个输送装置运行的更加平稳,当定位置物框2转动至输送机主体1的端部时,人员可以利用其它吊运设备将钢材从定位置物框2中取出,定位置物框2和齿形传动带11固定相连,可以随着齿形传动带11作持续性转动,便于人员将其它钢材放置于定位置物框2内,可以循环不断的对钢材进行分类输送,通过橡胶防滑齿14的作用,可以增加钢材和定位置物框2内侧壁之间的摩擦力,可以有效的防止钢材在输送的过程中产生滑动,液压减振器6(为秦皇岛爱因机械有限公司生产,型号为hqa-yd194-100)主要有弹簧和阻尼器两个部分组成,弹簧的作用主要是支撑本新型输送装置的重量,而阻尼器则是起到减少振动的作用,能够有效的减少振动力给装置带来的不利影响,可以有效的对本新型输送装置进行缓冲保护的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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