钢板仓用活化助流装置的制作方法

本实用新型属于钢板仓辅助设备领域，具体涉及一种钢板仓用活化助流装置。

背景技术：

随着国民经济的发展及固体废弃物综合利用技术的提高，大型钢板筒仓更突出了它不可代替的作用。粉粒状钢板筒仓具有储存容量大、投资省、建设快的突出优点，在散装水泥、矿渣微粉、粉煤灰、氧化铝粉、熟料等粉粒状物料储存中已得到广泛应用。

然而在粉状物料在进入圆形筒仓后，在储存过程中会出现物料潮湿、密实、板结、起拱、边部死角、挂壁等卸料不顺畅的情况，造成进的多出的少的现象，现有的圆形筒仓的库底布局形似大体可分为两种形似，一种是单点，一种是多点。圆形筒仓的核心技术就是气化出料，怎么让物料在库内进行活化，为卸出料提供物料良好的流动效果，来保证出库率，保证运营商的利益。为此，人们在筒仓内增加活化装置促使物料流动，现有的活化装置虽然能够在一定程度上满足活化的需要，但由于活化装置的喷气方向的固定性，导致活化效率不高，需要长时间的喷气，才能够将物料吹落。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的活化装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够实现多角度喷气的钢板仓用活化助流装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种钢板仓用活化助流装置，包括活化管，所述活化管的管壁上设置有均匀分布的柱形凹槽，所述柱形凹槽的中部设置的通气管，所述通气管与活化管连通，所述通气管上套装有喷头，所述喷头包括固定喷头和旋转喷头，所述固定喷头和旋转喷头均包括呈球状设置的喷头本体以及设置在喷头本体一端的盲孔，所述喷头本体通过盲孔套装在通气管上，所述旋转喷头的盲孔内套装有轴承，所述旋转喷头通过轴承可转动设置在通气管上，所述喷头本体上设置喷气孔，所述喷气孔远离盲孔的一端设置。

作为优选，所述活化管的外侧依次套装有透气管布和不锈钢管网。

作为优选，所述固定喷头和旋转喷头间隔交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种钢板仓用活化助流装置，利用固定喷头和旋转喷头的设置，使活化管喷气的方向多样化，进而使卸料不畅的位子得以快速的活化，进而达到快速卸料的目的，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的钢板仓用活化助流装置的结构示意图；

图2为实施例1提供的活化管的结构示意图；

图3为实施例1提供的旋转喷头的结构示意图；

以上各图中，1、活化管；11、柱形凹槽；12、通气管；2、固定喷头；3、旋转喷头；4、喷头本体；41、盲孔；42、喷气孔；5、轴承；6、透气管布；7、不锈钢管网。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1～图3所示，本实施例旨在提供一种能够自动改变喷气方向的钢板仓用活化助流装置，以提高活化的速度，为此，本实施例提供的钢板仓用活化助流装置包括活化管1，在活化管1的管壁上设置有均匀分布的柱形凹槽11，在柱形凹槽11的中部设置的通气管12，由于活化管1为了保证强度，一般采用钢管制成，为此，在本实施例中，活化管1有内管和外管套装而成，加工时，首先在外管上开通孔，在内管上焊接通气管12即可，也可以焊接柱形凹槽11的槽壁，也可以不用焊接，最后将内管和外观从端部焊接固定即可，如此采用一些pvc的管材，可以直接加工成型，在本实施例中，通气管12与活化管1连通，在通气管12上套装有喷头。

为了实现不同方向的喷射，同时，又确保喷射的效果，在本实施例中，喷头包括固定喷头2和旋转喷头3，在本实施例中，固定喷头2和旋转喷头3均包括呈球状设置的喷头本体4以及设置在喷头本体4一端的盲孔41，喷头本体4通过盲孔41套装在通气管12上，旋转喷头3的盲孔41内套装有轴承5，旋转喷头3通过轴承5可转动设置在通气管12上，同时，在喷头本体4上设置喷气孔42，喷气孔42远离盲孔41的一端设置。在本实施例中，柱形凹槽11的深度大于通气管12的高度，盲孔41的深度也大于通气管12的高度，这样，确保喷气孔42的气体喷出，同时，在高压气体和轴承5的配合作用，实现旋转喷头3的自旋转(类似高压锅泄压阀的自旋转)。而固定喷头2和旋转喷头3相比，其省去了轴承5的结构，采用环形块以帮助固定，当然，也可以采用其他的方式进行固定，此类方式属于现有成熟的方式，故在本实施例中，不加详细描述。通过上述的设置，利用固定喷头2实现特定角度的喷气，利用旋转喷头3实现旋转喷气，进而提高了活化的速度。

为了进一步提高活化的效率，在本实施例中，固定喷头2和旋转喷头3间隔交错设置，这样就使固定喷头2和旋转喷头3形成均匀分布的状态，进而确保活化的效率。

为了对固定喷头2和旋转喷头3进行保护，在本实施例中，活化管1的外侧依次套装有透气管布6和不锈钢管网7。透气管布6和不锈钢管网7属于现有常用的技术手段，主要用于避免喷气孔42被堵塞，为此，在本实施例中，不加详细描述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种钢板仓用活化助流装置，包括活化管，其特征在于，所述活化管的管壁上设置有均匀分布的柱形凹槽，所述柱形凹槽的中部设置的通气管，所述通气管与活化管连通，所述通气管上套装有喷头，所述喷头包括固定喷头和旋转喷头，所述固定喷头和旋转喷头均包括呈球状设置的喷头本体以及设置在喷头本体一端的盲孔，所述喷头本体通过盲孔套装在通气管上，所述旋转喷头的盲孔内套装有轴承，所述旋转喷头通过轴承可转动设置在通气管上，所述喷头本体上设置喷气孔，所述喷气孔远离盲孔的一端设置。

2.根据权利要求1所述的钢板仓用活化助流装置，其特征在于，所述活化管的外侧依次套装有透气管布和不锈钢管网。

3.根据权利要求2所述的钢板仓用活化助流装置，其特征在于，所述固定喷头和旋转喷头间隔交错设置。

技术总结
本实用新型属于钢板仓辅助设备领域，具体涉及一种钢板仓用活化助流装置。包括活化管，所述活化管的管壁上设置有均匀分布的柱形凹槽，所述柱形凹槽的中部设置的通气管，所述通气管与活化管连通，所述通气管上套装有喷头，所述喷头包括固定喷头和旋转喷头，本实用新型提供一种钢板仓用活化助流装置，利用固定喷头和旋转喷头的设置，使活化管喷气的方向多样化，进而使卸料不畅的位子得以快速的活化，进而达到快速卸料的目的，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。

技术研发人员：常龙鑫
受保护的技术使用者：山东国华仓储设备有限公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.09.29