一种圆桶贴标手的制作方法

本实用新型涉及贴标手技术领域，尤其涉及一种圆桶贴标手。

背景技术：

商品的标签对商品有说明、标识及装饰作用，同时便于商品的销售及追溯。标签上的商标、商品的规格及主要参数、使用说明与商品介绍，是现代产品不可缺少的组成部分。贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在产品或规定包装上的设备，是现代包装不可缺少的组成部分。目前贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已转向自动化高速贴标机。

然而现有技术中针对圆桶状产品的贴标无法实现自动化，都需要由人工手动进行操作，工作效率低下，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆桶贴标手。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆桶贴标手，包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过螺母螺栓连接有支撑板，所述支撑板的顶部依次通过沉头螺栓固定连接有侧板和固定板，所述侧板的一侧通过销轴活动连接有旋转贴标手，所述旋转贴标手的底部焊接有连接杆，所述固定板的一侧滑动设置有滑块，滑块的一侧通过销轴活动连接有摆动气缸座，所述摆动气缸座的一侧通过螺丝安装有摆动气缸，所述摆动气缸的内部设置有推杆，所述推杆的另一端与所述连接杆的端部活动铰接。

优选的，所述固定板的一侧焊接有套杆，所述滑块的内部开设有滑孔，所述套杆与滑孔的内部滑动连接。

优选的，所述套杆的外部套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别通过卡扣与滑块的一侧和固定板的一侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理，通过摆动气缸、滑块、推杆、伸缩气缸等结构的设置，设备利用伸缩气缸来带动贴标部件移动，控制贴标手和待贴产品的间距，经摆动气缸的动作可使旋转贴标手沿圆桶状的产品进行贴标，配合缓冲弹簧进行缓冲，使得贴标手可以一直与圆桶侧面贴合，以此来完成对圆桶状产品的贴标动作，整个过程自动化，无需人员参与，工作效率显著提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆桶贴标手的结构示意图。

图中：1伸缩气缸、2支撑板、3侧板、4旋转贴标手、5固定板、6缓冲弹簧、7摆动气缸座、8摆动气缸、9推杆、10连接杆、11滑块、12套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种圆桶贴标手，包括伸缩气缸1，所述伸缩气缸1的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部通过螺母螺栓连接有支撑板2，支撑板2的顶部依次通过沉头螺栓固定连接有侧板3和固定板5，侧板3的一侧通过销轴活动连接有旋转贴标手4，旋转贴标手4的底部焊接有连接杆10，固定板5的一侧滑动设置有滑块11，滑块11的一侧通过销轴活动连接有摆动气缸座7，摆动气缸座7的一侧通过螺丝安装有摆动气缸8，摆动气缸8的内部设置有推杆9，推杆9的另一端与连接杆10的端部活动铰接，通过摆动气缸8、滑块11、推杆9、伸缩气缸1等结构的设置，设备利用伸缩气缸1来带动贴标部件移动，控制贴标手和待贴产品的间距，经摆动气缸8的动作可使旋转贴标手沿圆桶状的产品进行贴标，配合缓冲弹簧6进行缓冲，使得贴标手可以一直与圆桶侧面贴合，以此来完成对圆桶状产品的贴标动作，整个过程自动化，无需人员参与，工作效率显著提升，固定板5的一侧焊接有套杆12，滑块11的内部开设有滑孔，套杆12与滑孔的内部滑动连接，套杆12的外部套设有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的两端分别通过卡扣与滑块11的一侧和固定板5的一侧固定连接。

本实施例中，设备在使用时，当伸缩气缸1动作后，伸缩气缸1内部的活塞杆则带动上方与之固定连接的安装部件移动，以调整旋转贴标手4与圆桶状产品的间距，随后摆动气缸8动作，摆动气缸8的推杆9向前推动，使其上方与之铰接的旋转贴标手4转动，而此时在摆动气缸8转动的过程中，摆动气缸座7会带动滑块11在套杆12上滑动，以适应在转动过程中长度的改变，滑块11滑动时会压住缓冲弹簧6，缓冲弹簧6对滑块11起到缓冲作用，确保旋转贴标手4可以一直与圆桶侧面贴合，在摆动气缸8动作完成后，旋转贴标手4正好沿圆桶的外侧旋转将标签贴上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种圆桶贴标手，包括伸缩气缸（1），其特征在于，所述伸缩气缸（1）的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过螺母螺栓连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部依次通过沉头螺栓固定连接有侧板（3）和固定板（5），所述侧板（3）的一侧通过销轴活动连接有旋转贴标手（4），所述旋转贴标手（4）的底部焊接有连接杆（10），所述固定板（5）的一侧滑动设置有滑块（11），滑块（11）的一侧通过销轴活动连接有摆动气缸座（7），所述摆动气缸座（7）的一侧通过螺丝安装有摆动气缸（8），所述摆动气缸（8）的内部设置有推杆（9），所述推杆（9）的另一端与所述连接杆（10）的端部活动铰接。

2.根据权利要求1所述的一种圆桶贴标手，其特征在于，所述固定板（5）的一侧焊接有套杆（12），所述滑块（11）的内部开设有滑孔，所述套杆（12）与滑孔的内部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆桶贴标手，其特征在于，所述套杆（12）的外部套设有缓冲弹簧（6），所述缓冲弹簧（6）的两端分别通过卡扣与滑块（11）的一侧和固定板（5）的一侧固定连接。

技术总结
本实用新型涉及贴标手技术领域，尤其涉及一种圆桶贴标手，解决现有技术中存在的缺点，包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过螺母螺栓连接有支撑板，所述支撑板的顶部依次通过沉头螺栓固定连接有侧板和固定板，所述侧板的一侧通过销轴活动连接有旋转贴标手，通过摆动气缸、滑块、推杆、伸缩气缸等结构的设置，设备利用伸缩气缸来带动贴标部件移动，控制贴标手和待贴产品的间距，经摆动气缸的动作可使旋转贴标手沿圆桶状的产品进行贴标，配合缓冲弹簧进行缓冲，使得贴标手可以一直与圆桶侧面贴合，以此来完成对圆桶状产品的贴标动作，整个过程自动化，无需人员参与，工作效率显著提升。

技术研发人员：汤建荣;刘伟
受保护的技术使用者：常州赛瑞克包装机械有限公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.09.15