一种自动贴标机的制作方法

本实用新型涉及自动贴标机技术领域，具体为一种自动贴标机。

背景技术：

自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备，标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离，贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。

现有的自动贴标机方便了对产品进行贴标作业，但是在实际的使用过程中现有的自动贴标机减震效果不够好，由于贴标的时候容易产生一定的抖动，在随后的贴标时，难免造成负面影响，使得贴标产生偏移，对设备也会造成一定是损伤，故而提出一种自动贴标机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动贴标机，具备减震效果好的优点，解决了现有的自动贴标机减震效果不够好，由于贴标的时候容易产生一定的抖动，在随后的贴标时，难免造成负面影响，使得贴标产生偏移，对设备也会造成一定是损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述减震效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动贴标机，包括贴标机、固定板、固定块、移动块、移动轮、固定框、滑槽、第一弹簧、第二弹簧、底块和滚珠，贴标机包括机体、横架、打标机构、显示机构和支脚，所述机体的顶部装设有横架，所述横架的顶部装设有打标机构，所述横架的顶部装设有位于打标机构右侧的显示机构，所述机体的底部固定连接有支脚，所述机体的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部活动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有第一弹簧，所述移动块的左右两侧均固定连接有移动轮，所述机体的左右两侧均固定连接有固定框，所述固定框的内侧开设有与移动轮相接触的滑槽，所述固定框的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有底块，所述固定块的左右两侧均活动连接有与固定框相接触的滚珠。

优选的，所述第一弹簧的数量为两个，所述第二弹簧的数量不少于五个。

优选的，所述固定块的外部开设有活动槽，所述活动槽与滚珠之间相接触。

优选的，所述滑槽的槽内壁铺设有耐磨层，且耐磨层的厚度小于0.5mm。

优选的，所述固定框的外表面镀有锌层，且锌层的厚度大于一毫米。

优选的，所述移动块的顶部固定连接有插块，所述固定块的底部开设有插槽，所述插块通过插槽与固定块相连。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动贴标机，具备以下有益效果：

该自动贴标机，通过在机体的两侧装设固定板及固定块等部件，使得机体上有额外抖动时，固定板将其传递到固定块上，固定块产生移动时，滚珠配合固定块移动，移动块外的移动轮配合移动块移动，移动块挤压第一弹簧对抖动进行削减，且第二弹簧在固定框的底部再次进行缓冲、减震，实现了减震效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1机体、2横架、3打标机构、4显示机构、5支脚、6固定板、7固定块、8移动块、9移动轮、10固定框、11滑槽、12第一弹簧、13第二弹簧、14底块、15滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动贴标机，包括贴标机、固定板6、固定块7、移动块8、移动轮9、固定框10、滑槽11、第一弹簧12、第二弹簧13、底块14和滚珠15，贴标机包括机体1、横架2、打标机构3、显示机构4和支脚5，机体1的顶部装设有横架2，横架2的顶部装设有打标机构3，横架2的顶部装设有位于打标机构3右侧的显示机构4，机体1的底部固定连接有支脚5，机体1的左右两侧均固定连接有固定板6，固定板6的底部固定连接有固定块7，移动块8的顶部固定连接有插块，固定块7的底部开设有插槽，插块通过插槽与固定块7相连，固定块7的底部活动连接有移动块8，移动块8的底部固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的数量为两个，第二弹簧13的数量不少于五个，移动块8的左右两侧均固定连接有移动轮9，机体1的左右两侧均固定连接有固定框10，固定框10的外表面镀有锌层，且锌层的厚度大于一毫米，固定框10的内侧开设有与移动轮9相接触的滑槽11，滑槽11的槽内壁铺设有耐磨层，且耐磨层的厚度小于0.5mm，固定框10的底部固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的底部固定连接有底块14，固定块7的左右两侧均活动连接有与固定框10相接触的滚珠15，第一弹簧12的数量为两个，第二弹簧13的数量不少于五个，通过在机体1的两侧装设固定板6及固定块7等部件，使得机体1上有额外抖动时，固定板6将其传递到固定块7上，固定块7产生移动时，滚珠15配合固定块7移动，移动块8外的移动轮9配合移动块8移动，移动块8挤压第一弹簧12对抖动进行削减，且第二弹簧13在固定框10的底部再次进行缓冲、减震，实现了减震效果好的目的。

综上所述，该自动贴标机，通过在机体1的两侧装设固定板6及固定块7等部件，使得机体1上有额外抖动时，固定板6将其传递到固定块7上，固定块7产生移动时，滚珠15配合固定块7移动，移动块8外的移动轮9配合移动块8移动，移动块8挤压第一弹簧12对抖动进行削减，且第二弹簧13在固定框10的底部再次进行缓冲、减震，实现了减震效果好的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动贴标机，包括贴标机、固定板(6)、固定块(7)、移动块(8)、移动轮(9)、固定框(10)、滑槽(11)、第一弹簧(12)、第二弹簧(13)、底块(14)和滚珠(15)，贴标机包括机体(1)、横架(2)、打标机构(3)、显示机构(4)和支脚(5)，其特征在于：所述机体(1)的顶部装设有横架(2，)所述横架(2)的顶部装设有打标机构(3)，所述横架(2)的顶部装设有位于打标机构(3)右侧的显示机构(4)，所述机体(1)的底部固定连接有支脚(5)，所述机体(1)的左右两侧均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的底部活动连接有移动块(8，)所述移动块(8)的底部固定连接有第一弹簧(12)，所述移动块(8)的左右两侧均固定连接有移动轮(9)，所述机体(1)的左右两侧均固定连接有固定框(10)，所述固定框(10)的内侧开设有与移动轮(9)相接触的滑槽(11，)所述固定框(10)的底部固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的底部固定连接有底块(14)，所述固定块(7)的左右两侧均活动连接有与固定框(10)相接触的滚珠(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述第一弹簧(12)的数量为两个，所述第二弹簧(13)的数量不少于五个。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述固定块(7)的外部开设有活动槽，所述活动槽与滚珠(15)之间相接触。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述滑槽(11)的槽内壁铺设有耐磨层，且耐磨层的厚度小于0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述固定框(10)的外表面镀有锌层，且锌层的厚度大于一毫米。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述移动块(8)的顶部固定连接有插块，所述固定块(7)的底部开设有插槽，所述插块通过插槽与固定块(7)相连。

技术总结
本实用新型涉及自动贴标机技术领域，且公开了一种自动贴标机，包括贴标机、固定板、固定块、移动块、移动轮、固定框、滑槽、第一弹簧、第二弹簧、底块和滚珠，贴标机包括机体、横架、打标机构、显示机构和支脚，所述机体的顶部装设有横架，所述横架的顶部装设有打标机构，所述横架的顶部装设有位于打标机构右侧的显示机构，所述机体的底部固定连接有支脚，所述机体的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部活动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有第一弹簧，所述移动块的左右两侧均固定连接有移动轮。该自动贴标机，实现了减震效果好的目的。

技术研发人员：朱华裕
受保护的技术使用者：重庆力耀科技有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.09.15