一种用于塔吊吊重的测量装置的制作方法

本实用新型涉及塔吊设备安全管理技术领域，具体而言，涉及一种用于塔吊吊重的测量装置。

背景技术：

目前塔吊在建筑业上的应用十分广泛，吊物的重量和塔吊的大臂长度必须维持在一个有效的范围内才能确保塔吊安全吊物。故而针对吊重的要求十分有必要，且能够提供可视化的吊重数据查看的方式也能更加有效的方便操作人员的安全操作。

目前有简单安装在吊钩上的拉力传感器等方式，存在与吊物放置相互影响的不利效果。还已有通过三点式轮盘安装的方式测量吊重的相关产品，如cn208814531u公开了一种塔吊运行监测辅助系统，其中设有拉力传感器的相关安装机构，其支撑部件的两端与压紧部件形成三点式结构，支撑部件与压紧部件之间通过升降锁紧结构连接，可动的设置方式会影响到测量时安装机构的稳定性，且在线缆穿过预设通道后，再慢慢调节升降锁紧结构，存在测量前步骤众多，安装复杂，安装需消耗一定时间，再结合高空作业环境，存在安装危险的隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的包括提供一种用于塔吊吊重的测量装置，其安装便利，节省安装时间，减小安全隐患。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种用于塔吊吊重的测量装置，设有传感器，包括第一测重机构和第二辅助机构，以及第一测重机构与第二辅助机构共同形成的容绳通道，第一测重机构和第二辅助机构可拆卸连接，第一测重机构设有受力件，传感器的敏感元件与受力件固定连接，容绳通道于受力件处呈凹凸设置，穿设于容绳通道中的待测绳被配置为与受力件紧密接触。

进一步地，受力件与待测绳的相接处呈光滑设置。

进一步地，受力件包括第一轮盘，第一轮盘可自转地设置于第一测重机构中，容绳通道于第一轮盘处呈凹凸设置，传感器的敏感元件固定设置于第一轮盘的轴向中心圆柱腔且与第一轮盘紧密接触，第一轮盘中至少一母线被配置为与穿设于容绳通道中的待测绳紧密接触。

进一步地，第一测重机构还包括相对固定设置的两块第一板，第一轮盘可转动地架设于两块第一板；

第二辅助机构包括相对固定设置的两块第二板，以及可转动地架设于两块第二板之间的第二轮盘和第三轮盘，第二轮盘与第三轮盘间隔设置；

第一轮盘、第二轮盘、第三轮盘呈三角分布，且第一轮盘、第二轮盘、第三轮盘的轮槽槽底面均配置为与待测绳紧密接触，第一轮盘、第二轮盘、第三轮盘的轮槽用于限定容绳通道的走向。

进一步地，传感器包括轴销传感器，第一板均设有第一孔位，轴销传感器两端通过第一孔位架设于两块第一板中；

轴销传感器的轴身穿设于第一轮盘的轴向中心圆柱腔中，第一轮盘可绕轴销传感器自由转动。

进一步地，轴销传感器的轴向两端分别设置于两块第一板相互背离的两侧外，轴销传感器的中间圆轴的直径靠近第一轮盘的轴向中心圆柱腔的直径，轴销传感器的一端抵接于第一轮盘一侧面处，轴销传感器的另一端穿过第一轮盘的轴向中心圆柱腔设置，且于该一端处开设有环形卡槽，环形卡槽沿轴销传感器的圆轴横截面设置；

第一测重机构还设有固定片，固定片螺栓固定于第一板，且固定片部分伸入环形卡槽中与环形卡槽卡接。

进一步地，两块第一板通过螺栓连接；

两块第二板通过螺栓连接，包括两根螺杆，第二轮盘与第三轮盘分别可转动地设置于对应的螺杆上。

进一步地，两块第二板之间还设有固定管件，固定管件设有贯通的管腔，固定管件的管壁均与两块第二板固定连接，固定管件的管腔用于固定用于塔吊吊重的测量装置的几何位置。

进一步地，固定管件的管腔用于脚手架的一直管穿设。

一种用于塔吊吊重的测量方法，包括上述用于塔吊吊重的测量装置，首先，于塔吊吊盘吊重物之前、被测绳处于松弛状态时，将被测绳放置于第二辅助机构中，然后，将第一测重机构与第二辅助机构进行贴合安装以使得被测绳置于容绳通道中，接着，塔吊吊盘吊起重物，被测绳被拉直。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：通过现场直接将第一测重机构和第二辅助机构进行拼装并螺栓固定连接，实现测量装置的快速安装，具有安装便利、节省安装时间、减小安全隐患的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供用于塔吊吊重的测量装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供第一测重机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供第二辅助机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供容绳通道呈s形的示意图；

图5为本实用新型实施例提供容绳通道呈v形的示意图；

图6为本实用新型实施例提供容绳通道呈ω形的示意图。

图标：100-第一测重机构，110-受力件，111-第一轮盘，111a-轮槽，120-第一板，130-轴销传感器，140-固定片，200-第二辅助机构，210-第二板，211-螺杆，212-固定管件，220-第二轮盘，230-第三轮盘，300-容绳通道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图3，本实施例提供一种用于塔吊吊重的测量装置，设有传感器，包括第一测重机构100和第二辅助机构200，以及第一测重机构100与第二辅助机构200共同形成的容绳通道300，第一测重机构100和第二辅助机构200可拆卸连接，第一测重机构100设有受力件110，传感器的敏感元件与受力件110固定连接，容绳通道300于受力件110处呈凹凸设置，穿设于容绳通道300中的待测绳被配置为与受力件110紧密接触。

实用新型人发现，目前对塔吊的吊重数据进行测量存在测量前步骤众多、安装复杂、安装需消耗一定时间，再结合高空作业环境时存在安装危险隐患的问题。

据此，实用新型人实用新型了一种用于塔吊吊重的测量装置，包括第一测重机构100和第二辅助机构200。第一测重机构100与第二辅助机构200之间采用可拆卸连接的方式，便于第一测重机构100与第二辅助机构200的连接于分离，即便于对吊重测量前将测量装置安装在塔吊的钢绳上，也便于吊重测量后将测量装置从钢绳上拆卸下来。

用于塔吊吊重的测量装置中设有传感器，用于对吊重作用在钢绳上的作用力进行测量，以得到所需要的吊重参数。该传感器可选用轴销传感器130或其他类型的电阻应变式传感器等多种形式。

第一测重机构100与第二辅助机构200共同形成一容绳通道300，该容绳通道300用于被测绳穿过。在测量装置对塔吊吊重参数进行测量时被测绳指的是塔吊的钢绳，可以知道的是，本实施例的测量装置，还可以对其他的类绳件进行力的测量。

第一测重机构100设有受力件110，该受力件110与传感器的敏感元件固定连接。容绳通道300于受力件110处呈凹凸设置，指的是容绳通道300于受力件110附近处有回绕、弯曲的形状分布趋势，例如s形、v形、ω形等，请参照图4、图5和图6。穿设于容绳通道300中的待测绳与受力件110紧密接触，从而在吊重重物的重力作用在待测绳上时传感器的敏感元件可对重力进行测量。

通过现场直接将第一测重机构100和第二辅助机构200进行拼装并螺栓固定连接，实现测量装置的快速安装，具有安装便利、节省安装时间、减小安全隐患的有益效果。更多地，在实际应用时，出厂的测量产品可分为两个部分即第一测重机构100和第二辅助机构200，安装人员只需要将设备对准安装且确保钢绳在轮盘的凹槽内即可，不必二次拆卸后安装。

其中，受力件110与待测绳的相接处呈光滑设置。避免尖锐而有损钢绳和受力件110。光滑设置的另一目的还在于在便于钢绳在容绳通道300中移动。一种较佳的实施方式是，采用可转轮盘的形式，采用轮盘滚动的方式便于钢绳在容绳通道300中移动。

具体描述为：受力件110采用第一轮盘111的形式，第一轮盘111可自转地设置于第一测重机构100中，容绳通道300于第一轮盘111处呈凹凸设置，传感器的敏感元件固定设置于第一轮盘111的轴向中心圆柱腔且与第一轮盘111紧密接触，第一轮盘111中至少一母线被配置为与穿设于容绳通道300中的待测绳紧密接触。吊重重物的重力通过被测绳作用在第一轮盘111的轮槽111a中，进而传感器得到吊重数据。

上述受力件110采用轮盘的形式，使受力件110与钢绳之间的相互移动为滚动的方式。该受力件110与钢绳之间也可以采用滑动移动的方式。

进一步地，采用三角设置，以在最简化的基础上满足以s形、v形、ω形等容绳通道300对吊重参数进行测量。第一测重机构100还包括相对固定设置的两块第一板120，第一轮盘111可转动地架设于两块第一板120。第二辅助机构200包括相对固定设置的两块第二板210，以及可转动地架设于两块第二板210之间的第二轮盘220和第三轮盘230，第二轮盘220与第三轮盘230间隔设置。第一轮盘111、第二轮盘220、第三轮盘230呈三角分布，且第一轮盘111、第二轮盘220、第三轮盘230的轮槽111a槽底面均配置为与待测绳紧密接触，第一轮盘111、第二轮盘220、第三轮盘230的轮槽111a用于限定容绳通道300的走向。

由s形、v形、ω形等形状与待测绳受吊重重物重力作用时趋向笔直的趋势相互作用，所需测量的吊重参数被传感器所获得，通过传感器系统中转换元件、变化电路等将所得到的电信号转换成吊重重力参数，通过直接在显示屏读取或者通信传输到信号接收装备或手机进行查看(信号接收装备和手机可方便人员在地面等安全位置进行查看，且较为方便)。

其中，请参照图2，两块第一板120可选择螺栓连接的方式，如通过螺杆211与螺栓实现两块第一板120的安装，且于螺杆211的杆身套个套筒，从而使得两块第一板120的相互位置固定。

其中，请参照图3，两块第二板210也可选择通过螺栓连接的方式。包括两根螺杆211，以及对应的螺帽、垫片进行安装固定。可选地，第二轮盘220与第三轮盘230可分别设置于该两个螺杆211上，且可绕相应螺杆211进行转动。如此可将两块第二板210之间的固定杆与轮盘的转轴合二为一，减少零件数量，便于制造和实际安装方便。

其中进行第一板120与第二板210的螺栓连接，于第二轮盘220的转轴、第三轮盘230的转轴位置处，第一板于靠近该的边缘处设有凹槽，辅助对第二轮盘的转轴的限位作用、对第三轮盘的转轴的限位作用，方便安装，且有利于轮盘转动。

进一步地，请参照图1和图3，两块第二板210之间还设有固定管件212，固定管件212设有贯通的管腔，固定管件212的管壁均与两块第二板210固定连接，固定管件212的管腔用于固定用于塔吊吊重的测量装置的几何位置。通过该固定管件212将测量装置固定在地面或其他物体上，避免容绳通道300中的待测绳由松弛状态至拉直状态的过程中造成测量装置无规则移动和移动幅度大的问题。

可选地，利用施工现场的脚手架，脚手架的一直管穿设于固定管件212的管腔中，起到固定测量装置的目的。

进一步地，请参照图1和图2，当传感器选择为轴销传感器130时，可简化传感器的安装与第一轮盘111的可转动安装结合。于两块第一板120中均设有第一孔位，轴销传感器130两端通过第一孔位架设于两块第一板120中。轴销传感器130的轴身穿设于第一轮盘111的轴向中心圆柱腔中，第一轮盘111可绕轴销传感器130自由转动。

进一步地，请参照图1和图2，轴销传感器130的轴向两端分别设置于两块第一板120相互背离的两侧外，轴销传感器130的中间圆轴的直径靠近第一轮盘111的轴向中心圆柱腔的直径，轴销传感器130的一端抵接于第一轮盘111一侧面处，轴销传感器130的另一端穿过第一轮盘111的轴向中心圆柱腔设置，且于该一端处开设有环形卡槽，环形卡槽沿轴销传感器130的圆轴横截面设置。第一测重机构100还设有固定片140，固定片140螺栓固定于第一板120，且固定片140部分伸入环形卡槽中与环形卡槽卡接。

通过对轴销传感器130的空心截面圆轴与第一轮盘111的轴向中心圆柱腔之间的尺寸限定，方便实现第一轮盘111的可转动与轴销传感器130的敏感元件与第一轮盘111于受待测绳挤压下紧密接触。且通过固定片140与环形卡槽辅助轴销传感器130于两第一板120上的固定。

本实施例还提供了一种用于塔吊吊重的测量方法，包括上述用于塔吊吊重的测量装置，首先，于塔吊吊盘吊重物之前、被测绳处于松弛状态时，将被测绳放置于第二辅助机构200中，然后，将第一测重机构100与第二辅助机构200进行贴合安装以使得被测绳置于容绳通道300中，接着，塔吊吊盘吊起重物，被测绳被拉直。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。