一种新型服装加工用导线架的制作方法

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种新型服装加工用导线架。

背景技术：

在服装的加工过程中，线是必不可少的加工材料，服装加工需要用到大量的丝线，但加工时大量的丝线放在一起很容易造成互相缠绕，这就需要工作人员解开缠绕部分，不仅费时费力，还导致加工效率降低，随着技术的发展，导线架的出现大大方便了加工操作的进行。

然而现有的服装加工用导线架在使用时，因其功能较为简单，只能只用于限定数量的线组使用，当导线架无法满足多组丝线时，无疑给加工操作带来一定不便，进而对工作效率产生一定影响。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的功能简单、加工效率低等缺陷，提供一种新型服装加工用导线架。所述一种新型服装加工用导线架具有功能多样、加工效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型服装加工用导线架，包括安装座，所述安装座靠近左右两侧处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与螺纹孔相匹配的螺栓，所述安装座顶部固定连接有底座，所述底座顶部设有导线板，所述导线板上均匀开设有若干个圆孔，所述圆孔内腔设有导线环，所述底座左右两侧和导线板左右两侧靠近底部处均固定连接有第一连接板，所述第一连接板顶部开设有开槽，所述第一连接板远离底座和导线板的一侧开设有开口，所述开口内腔设有插销。

优选的，所述导线板左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二连接板，所述第二连接板底部固定连接有短杆，所述短杆左侧开设有插孔。

优选的，两个所述第二连接板的底部与位于底座两侧的第一连接板顶部相贴合，所述短杆插接在第一连接板的内腔，所述插销右端插接在插孔内腔。

优选的，所述导线环顶部与底部均固定连接有固定块,所述固定块远离导线环的一侧固定连接有弹簧，所述圆孔内腔顶部与底部均设有凹槽，所述弹簧远离固定块的一侧延伸至凹槽内腔，并与凹槽内腔远离固定块的一侧固定连接。

优选的，所述导线环前侧和后侧的外侧边缘均固定连接有限位环，且限位环截面积大于圆孔的截面积。

优选的，所述插销远离第一连接板的一端固定连接有圆球。

优选的，所述底座顶部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆为左右设置，所述导线板底部设有与限位杆相匹配的开孔，两个所述限位杆分别插接在相邻的开孔中，所述导线板顶部固定连接有与底座相同的限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过导线环分散疏通丝线，使丝线不会缠绕在一起，从而方便了服装的加工,提高了加工效率；

2、通过导线板两侧的第一连接板和第二连接板可以使两个导线板连接在一起，增加导线孔数量，从而可以使用更多的丝线进行加工，进一步提高加工效率；

3、通过导线环顶部与底部的弹簧使导线环可以上下移动，使丝线不会处于绷紧状态，防止丝线绷紧后断开，有效的保护了丝线。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视剖视图；

图3为图1中a处放大图。

图中标号：1、插销；2、导线板；3、弹簧；4、螺栓；5、安装座；6、第一连接板；7、导线环；8、固定块；9、底座；10、第二连接板；11、短杆；12、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型服装加工用导线架，包括安装座5，安装座5靠近左右两侧处均开设有螺纹孔，螺纹孔内设有与螺纹孔相匹配的螺栓4，安装座5顶部固定连接有底座9，底座9顶部设有有导线板2，底座9顶部固定连接有两个限位杆12，两个限位杆12为左右设置，导线板2底部设有与限位杆12相匹配的开孔，两个限位杆12分别插接在相邻的开孔中，导线板2顶部固定连接有与底座9相同的限位杆12，通过限位杆12方便安装导线板2，同时防止导线板2向前后向后倾倒，导线板2上均匀开设有若干个圆孔，圆孔内腔设有导线环7，导线环7前侧和后侧的外侧边缘均固定连接有限位环，且限位环截面积大于圆孔的截面积，防止导线环7从圆孔内腔脱离，导线环7顶部与底部均固定连接有固定块8,固定块8远离导线环7的一侧固定连接有弹簧3，圆孔内腔顶部与底部均设有凹槽，弹簧3远离固定块8的一侧延伸至凹槽内腔，并与凹槽内腔远离固定块8的一侧固定连接，通过两个弹簧3使导线环7可以达到丝线上下移动，防止丝线在加工过程中绷紧断开，底座9左右两侧和导线板2左右两侧靠近底部处均固定连接有第一连接板6，第一连接板6顶部开设有开槽，第一连接板6远离底座9和导线板2的一侧开设有开口，开口内腔设有插销1，插销1远离第一连接板6的一端固定连接有圆球，方便拉动插销1，导线板2左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二连接板10，第二连接板10底部固定连接有短杆11，短杆11左侧开设有插孔，两个第二连接板10的底部与位于底座9两侧的第一连接板6顶部相贴合，短杆11插接在第一连接板6的内腔，插销1右端插接在插孔内腔两个第二连接板10的底部与位于底座9两侧的第一连接板6顶部相贴合，短杆11插接在第一连接板6的内腔，插销1右端插接在插孔内腔，通过第一连接板6和第二连接板10之间的连接，方便将导线板2安装在底座9顶部，同时也方便了两个导线板2之间的连接。

工作原理：使用时，通过螺栓4将装置安装在技工设备上，拔出插销1，通过将导线板2底部与底座9顶部贴合，第一连接板6和第二连接板10贴合，使短杆11插接在第一连接板6内腔，将插销1插入，使插销1的右端插接在插孔内腔，以此使导线板2固定在底座9上，通过导线环7将丝线分开，防止丝线缠绕，通过导线板2左右两侧靠近顶部处的两个第一连接板6，可以在导线板2顶部再加一个导线板2，以此增加导线环7的数量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型服装加工用导线架，包括安装座(5)，其特征在于：所述安装座(5)靠近左右两侧处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与螺纹孔相匹配的螺栓(4)，所述安装座(5)顶部固定连接有底座(9)，所述底座(9)顶部设有导线板(2)，所述导线板(2)上均匀开设有若干个圆孔，所述圆孔内腔设有导线环(7)，所述底座(9)左右两侧和导线板(2)左右两侧靠近底部处均固定连接有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)顶部开设有开槽，所述第一连接板(6)远离底座(9)和导线板(2)的一侧开设有开口，所述开口内腔设有插销(1)。

2.根据权利要求1所述的一种新型服装加工用导线架，其特征在于：所述导线板(2)左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二连接板(10)，所述第二连接板(10)底部固定连接有短杆(11)，所述短杆(11)左侧开设有插孔。

3.根据权利要求2所述的一种新型服装加工用导线架，其特征在于：两个所述第二连接板(10)的底部与位于底座(9)两侧的第一连接板(6)顶部相贴合，所述短杆(11)插接在第一连接板(6)的内腔，所述插销(1)右端插接在插孔内腔。

4.根据权利要求1所述的一种新型服装加工用导线架，其特征在于：所述导线环(7)顶部与底部均固定连接有固定块(8),所述固定块(8)远离导线环(7)的一侧固定连接有弹簧(3)，所述圆孔内腔顶部与底部均设有凹槽，所述弹簧(3)远离固定块(8)的一侧延伸至凹槽内腔，并与凹槽内腔远离固定块(8)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型服装加工用导线架，其特征在于：所述导线环(7)前侧和后侧的外侧边缘均固定连接有限位环，且限位环截面积大于圆孔的截面积。

6.根据权利要求1所述的一种新型服装加工用导线架，其特征在于：所述插销(1)远离第一连接板(6)的一端固定连接有圆球。

7.根据权利要求1所述的一种新型服装加工用导线架，其特征在于：所述底座(9)顶部固定连接有两个限位杆(12)，两个所述限位杆(12)为左右设置，所述导线板(2)底部设有与限位杆(12)相匹配的开孔，两个所述限位杆(12)分别插接在相邻的开孔中，所述导线板(2)顶部固定连接有与底座(9)相同的限位杆(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型服装加工用导线架，包括安装座，所述安装座靠近左右两侧处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与螺纹孔相匹配的螺栓，所述安装座顶部固定连接有底座，所述底座顶部设有导线板，所述导线板上均匀开设有若干个圆孔，所述圆孔内腔设有导线环，所述底座左右两侧和导线板左右两侧靠近底部处均固定连接有第一连接板，所述第一连接板顶部开设有开槽，所述第一连接板远离底座和导线板的一侧开设有开口，所述开口内腔设有插销，通过导线环分散疏通丝线，使丝线不会缠绕在一起，从而方便了服装的加工,提高了加工效率。

技术研发人员：鞠娜
受保护的技术使用者：任森江
技术研发日：2020.02.09
技术公布日：2020.12.04