双面覆膜电芯托盘的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及吸塑技术领域，特别是一种双面覆膜电芯托盘。

背景技术：
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随着科技不断进步，人们生活水平的提高；手机、电脑已然成为了大众不可或缺的产品；手机、电脑中的电芯需求量也增加，故用于电芯承放及运输的电芯托盘需求也与日俱增，现在市场上各类托盘种类繁多，吸塑成型的托盘，可以用来储存及运输各类产品。

电子托盘通常使用ps、pet或pp等材料在吸塑机模具中加热吸塑成型，但是单一的传统片材吸塑成的托盘，其表面硬度较高，且防尘性、防刮性一般，对于运输较为精密的产品容易对其造成磨花，另外对产品防尘、柔韧性等要求高的时候，传统材料吸塑的托盘很难满足要求；目前，为防止托盘表面材质较硬而刮花产品，会在托盘上用双面胶贴上一层泡棉，然而在托盘上贴上一层泡棉，不仅无法在托盘全表面上覆盖，而且增加工艺环节和制作成本，还不环保，不利于回收。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于针对以上技术问题，提供一种双面覆膜电芯托盘，该双面覆膜电芯托盘设计合理，具有更好的支撑以及表面柔韧性；既加强了电芯托盘的强度，又增加了电芯托盘对产品的保护。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种技术方案是：

本实用新型双面覆膜电芯托盘，其特征在于，包括由聚乙烯pe薄膜制成的第一吸塑层，所述第一吸塑层的下表面具有由聚苯乙烯系ps塑料制成的第二吸塑层，所述第二吸塑层的下表面具有由聚乙烯pe薄膜制成的第三吸塑层；第一吸塑层、第二吸塑层与第三吸塑层所形成的片材由吸塑机吸塑形成薄壳体状的托盘。

进一步的，上述托盘的上表面阵列有多个用于嵌入电芯的容纳槽，每个容纳槽端头的两侧部具有向内收的用于限位电芯的定位块。

进一步的，相邻容纳槽之间具有连通的用于抓取电芯的连通槽，所述容纳槽侧壁还具有凹槽。

进一步的，上述容纳槽的侧壁面为斜面，斜度为6~10°，以利于脱模及堆叠。

进一步的，上述第一吸塑层的厚度为0.02~0.1mm，所述第二吸塑层厚度为0.8~2.0mm，所述第三吸塑层的厚度为0.02~0.1mm。

与现有技术相比，本实用新型双面覆膜电芯托盘具有以下有益效果：本实用新型通过提供一种包括三层材料覆合在一起的吸塑体，作为外层的第一吸塑层与第三吸塑层是pe薄膜具有防潮、防刮性、防静电性，作为中间层的第二吸塑层由ps片材制成，刚性和稳定性较好，从而可以有效利用两种材料各自的优点，使双面覆膜电芯托盘具有更好的支撑以及表面柔韧性；既加强了薄壳体状托盘的强度，又增加了托盘对产品的保护；因为电芯托盘在实际运输中都是有层间距相互堆叠而放，双面覆膜的性质不仅正面容纳槽会对电芯起保护作用，托盘背面对其堆叠下方电芯托盘装的电芯也会起到一个保护作用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明：

图1是本实用新型双面覆膜电芯托盘的立体结构示意图；

图2是本实用新型双面覆膜电芯托盘的俯视结构示意图；

图3本实用新型图2的a-a剖视结构示意图；

图4是本实用新型三层结构的剖面结构示意图；

图5是本实用新型实施例的立体图。

具体实施方式：

如图1-5所示，本实用新型提供的一种双面覆膜电芯托盘100，该双面覆膜电芯托盘100包括三层材料覆合在一起的吸塑体，双面覆膜电芯托盘100包括由聚乙烯pe薄膜制成的第一吸塑层1，所述第一吸塑层的下表面具有由聚苯乙烯系ps塑料制成的第二吸塑层2，所述第二吸塑层的下表面具有由聚乙烯pe薄膜制成的第三吸塑层3；第一吸塑层1、第二吸塑层2与第三吸塑层3所形成的片材由吸塑机吸塑形成薄壳体状的托盘100。

由于采用上述三层吸塑层制成，从而不仅保证了双面覆膜电芯托盘100的强度，还使双面覆膜电芯托盘100具有更好的表面柔软性、防静电性，以及具有很好的防刮效果来保护电芯这类产品。

在本实施例中，第一吸塑层1、第三吸塑层3的材料为pe（聚乙烯），所述第二吸塑层2的材料为ps（聚苯乙烯），聚苯乙烯（polystyrene，缩写ps）是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，它是一种无色透明的热塑性塑料。

第一吸塑层的厚度为0.02~0.1mm，所述第二吸塑层厚度为0.8~2.0mm，所述第三吸塑层的厚度为0.02~0.1mm，通过该三层构造和厚度设计，使得托盘整体具有更好的支撑，不容易在叠置使用的的垮塌，以及使表面柔韧性和防刮性较好，增加了双面覆膜电芯托盘对电芯产品的保护，

上述第一吸塑层1由pe制成的薄膜，第二吸塑层2由ps制成的片材，第三吸塑层3由pe制成的薄膜，该三层在共挤覆合成片材后，再由吸塑成型机吸塑形成双面覆膜电芯托盘，在吸塑体上形成有多个阵列的用于放置电芯的容纳槽10。

在每个托盘容纳槽10端头的两侧部上设有定位块a1，用于限位固定电芯；各托盘容纳槽侧壁上设有凹槽a2，该凹槽a2可以增加托盘的刚性，使其在叠置使用时更不易变形；凹槽a2的侧壁面与竖直正方向夹角为10度，也或凹槽a2的侧壁面与水平正方向的夹角为80度（如图3所示），该设计也有利于提高托盘刚性。

相邻的容纳槽具有贯通的连通槽a3，通过该连通槽a3可以方便取、放锂电池；托盘100中心壁厚不少于0.7mm，保证强度支撑；未注倒角r0.5，未注拔模斜度是6~10°，减少电芯托盘叠放一起时候出现的卡盘现象；未注轮廓表面轮廓不大于0.5。

本实用新型的双面覆膜电芯托盘不仅节约了人力物力，减少了工序，同时具有良好的防潮、防尘、耐磨和减震等性能；更好的保护电芯产品的存放和运输，满足于多方面需求。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”、“第三”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。