一种常压水罐液位指示装置的制作方法

本实用新型涉及石化领域，具体涉及一种常压水罐液位指示装置，尤其适用早期建设的常压储罐。

背景技术：

目前，常压水罐的老式液位计由浮球、钢丝绳、滑轮、指示箭头组成，浮球在罐内，指示箭头在罐外，浮球和指示箭头均无约束措施，指示箭头遇到强风时摆动厉害，难以准确查看，影响安全生产。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种有利准确查看、保障安全生产的常压水罐液位指示装置。

其技术方案是：一种常压水罐液位指示装置，包括浮球机构、指示箭头机构、滑轮机构及标尺；所述浮球机构包括浮球、浮球附件及浮球约束绳，浮球附件包括第一螺母及第二螺母，第一螺母及第二螺母对称焊接于浮球的两侧，浮球约束绳包括位于常压水罐内部且靠近罐壁的第一钢丝绳及第二钢丝绳，第一钢丝绳纵穿第一螺母且其上端与下端分别固定于罐顶与罐底，第二钢丝绳纵穿第二螺母且其上端与下端分别固定于罐顶与罐底；所述指示箭头机构包括指示箭头、指示箭头附件及指示箭头约束绳，指示箭头为重量小于浮球的等腰三角形钢板，指示箭头附件包括第三螺母及第四螺母，第三螺母及第四螺母对称焊接于等腰三角形钢板两个底角的外侧，指示箭头约束绳包括位于常压水罐外部且靠近罐壁的第三钢丝绳及第四钢丝绳，第三钢丝绳及第四钢丝绳分别对称于第一钢丝绳及第二钢丝绳，第三钢丝绳纵穿第三螺母且其上端与下端分别固定于罐顶与罐底，第四钢丝绳纵穿第四螺母且其上端与下端分别固定于罐顶与罐底；所述滑轮机构包括滑轮支撑架、第一定滑轮、第二定滑轮及第五钢丝绳，滑轮支撑架安装于罐顶边缘，第一定滑轮及第二定滑轮固定于滑轮支撑架的两端，第五钢丝绳的内端连接浮球的上端，第五钢丝绳的外端连接等腰三角形钢板的底边中部，第五钢丝绳顺滑地依次绕过第一定滑轮及第二定滑轮；所述标尺设于罐壁外侧，“0”刻度从标尺上部算起。

上述技术方案可以进一步优化为：

所述第一螺母、第二螺母、第三螺母及第四螺母均采用不锈钢螺母。

所述第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳及第五钢丝绳均采用不锈钢钢丝绳。

所述滑轮支撑架由槽钢制成。

所述标尺采用红色油漆画在罐壁上。

与现有技术相比，本实用新型主要具有以下有益技术效果：

1.彻底解决操作工查看液位误差大的问题，消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。

2.结构合理，制作简单，安装容易，使用方便。

3.无需维护，成本低，可重复利用。

附图说明

图1为本实用新型结构布局示意图；

图中：1-第一定滑轮，2-罐顶，3-第五钢丝绳，4-第一钢丝绳，5-第二钢丝绳，6-第一螺母，7-浮球，8-第二螺母，9-罐底，10-罐壁，11-第三钢丝绳，12-第四钢丝绳，13-第三螺母，14-指示箭头，15-第四螺母，16-滑轮支撑架，17-第二定滑轮。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型进行详细描述。

实施例1

参见图1。一种常压水罐液位指示装置，包括浮球机构、指示箭头机构、滑轮机构及标尺。浮球机构包括浮球7、浮球附件及浮球约束绳，浮球附件包括第一螺母6及第二螺母8，第一螺母6及第二螺母8对称焊接于浮球7的两侧，浮球约束绳包括位于常压水罐内部且靠近罐壁10的第一钢丝绳4及第二钢丝绳5，第一钢丝绳4纵穿第一螺母4且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9，第二钢丝绳5纵穿第二螺母8且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9。指示箭头机构包括指示箭头14、指示箭头附件及指示箭头约束绳，指示箭头14为重量小于浮球7的等腰三角形钢板，指示箭头附件包括第三螺母13及第四螺母15，第三螺母13及第四螺母15对称焊接于等腰三角形钢板两个底角的外侧，指示箭头约束绳包括位于常压水罐外部且靠近罐壁10的第三钢丝绳11及第四钢丝绳12，第三钢丝绳11及第四钢丝绳12分别对称于第一钢丝绳4及第二钢丝绳5，第三钢丝绳11纵穿第三螺母13且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9，第四钢丝绳12纵穿第四螺母15且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9。滑轮机构包括滑轮支撑架16、第一定滑轮1、第二定滑轮17及第五钢丝绳3，滑轮支撑架16安装于罐顶2边缘，第一定滑轮1及第二定滑轮17固定于滑轮支撑架16的两端，第五钢丝绳3的内端连接浮球7的上端，第五钢丝绳3的外端连接等腰三角形钢板的底边中部，第五钢丝绳3顺滑地依次绕过第一定滑轮1及第二定滑轮17。标尺设于罐壁10外侧，“0”刻度从标尺上部算起。

实施例2

参见图1。一种常压水罐液位指示装置，包括浮球机构、指示箭头机构、滑轮机构及标尺。浮球机构包括浮球7、浮球附件及浮球约束绳，浮球附件包括第一螺母6及第二螺母8，第一螺母6及第二螺母8对称焊接于浮球7的两侧，浮球约束绳包括位于常压水罐内部且靠近罐壁10的第一钢丝绳4及第二钢丝绳5，第一钢丝绳4纵穿第一螺母4且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9，第二钢丝绳5纵穿第二螺母8且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9。指示箭头机构包括指示箭头14、指示箭头附件及指示箭头约束绳，指示箭头14为重量小于浮球7的等腰三角形钢板，指示箭头附件包括第三螺母13及第四螺母15，第三螺母13及第四螺母15对称焊接于等腰三角形钢板两个底角的外侧，指示箭头约束绳包括位于常压水罐外部且靠近罐壁10的第三钢丝绳11及第四钢丝绳12，第三钢丝绳11及第四钢丝绳12分别对称于第一钢丝绳4及第二钢丝绳5，第三钢丝绳11纵穿第三螺母13且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9，第四钢丝绳12纵穿第四螺母15且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9。滑轮机构包括滑轮支撑架16、第一定滑轮1、第二定滑轮17及第五钢丝绳3，滑轮支撑架16安装于罐顶2边缘，第一定滑轮1及第二定滑轮17固定于滑轮支撑架16的两端，第五钢丝绳3的内端连接浮球7的上端，第五钢丝绳3的外端连接等腰三角形钢板的底边中部，第五钢丝绳3顺滑地依次绕过第一定滑轮1及第二定滑轮17。标尺设于罐壁10外侧，“0”刻度从标尺上部算起。

上述第一螺母、第二螺母、第三螺母及第四螺母均采用不锈钢螺母，不仅有效防止锈蚀，还能延长其使用寿命。

实施例3

参见图1。一种常压水罐液位指示装置，包括浮球机构、指示箭头机构、滑轮机构及标尺。浮球机构包括浮球7、浮球附件及浮球约束绳，浮球附件包括第一螺母6及第二螺母8，第一螺母6及第二螺母8对称焊接于浮球7的两侧，浮球约束绳包括位于常压水罐内部且靠近罐壁10的第一钢丝绳4及第二钢丝绳5，第一钢丝绳4纵穿第一螺母4且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9，第二钢丝绳5纵穿第二螺母8且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9。指示箭头机构包括指示箭头14、指示箭头附件及指示箭头约束绳，指示箭头14为重量小于浮球7的等腰三角形钢板，指示箭头附件包括第三螺母13及第四螺母15，第三螺母13及第四螺母15对称焊接于等腰三角形钢板两个底角的外侧，指示箭头约束绳包括位于常压水罐外部且靠近罐壁10的第三钢丝绳11及第四钢丝绳12，第三钢丝绳11及第四钢丝绳12分别对称于第一钢丝绳4及第二钢丝绳5，第三钢丝绳11纵穿第三螺母13且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9，第四钢丝绳12纵穿第四螺母15且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9。滑轮机构包括滑轮支撑架16、第一定滑轮1、第二定滑轮17及第五钢丝绳3，滑轮支撑架16安装于罐顶2边缘，第一定滑轮1及第二定滑轮17固定于滑轮支撑架16的两端，第五钢丝绳3的内端连接浮球7的上端，第五钢丝绳3的外端连接等腰三角形钢板的底边中部，第五钢丝绳3顺滑地依次绕过第一定滑轮1及第二定滑轮17。标尺设于罐壁10外侧，“0”刻度从标尺上部算起。

上述第一螺母、第二螺母、第三螺母及第四螺母均采用不锈钢螺母，第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳及第五钢丝绳均采用不锈钢钢丝绳，不仅有效防止其锈蚀，还能延长其使用寿命。

实施例4

参见图1。一种常压水罐液位指示装置，包括浮球机构、指示箭头机构、滑轮机构及标尺。浮球机构包括浮球7、浮球附件及浮球约束绳，浮球附件包括第一螺母6及第二螺母8，第一螺母6及第二螺母8对称焊接于浮球7的两侧，浮球约束绳包括位于常压水罐内部且靠近罐壁10的第一钢丝绳4及第二钢丝绳5，第一钢丝绳4纵穿第一螺母4且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9，第二钢丝绳5纵穿第二螺母8且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9。指示箭头机构包括指示箭头14、指示箭头附件及指示箭头约束绳，指示箭头14为重量小于浮球7的等腰三角形钢板，指示箭头附件包括第三螺母13及第四螺母15，第三螺母13及第四螺母15对称焊接于等腰三角形钢板两个底角的外侧，指示箭头约束绳包括位于常压水罐外部且靠近罐壁10的第三钢丝绳11及第四钢丝绳12，第三钢丝绳11及第四钢丝绳12分别对称于第一钢丝绳4及第二钢丝绳5，第三钢丝绳11纵穿第三螺母13且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9，第四钢丝绳12纵穿第四螺母15且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9。滑轮机构包括滑轮支撑架16、第一定滑轮1、第二定滑轮17及第五钢丝绳3，滑轮支撑架16安装于罐顶2边缘，第一定滑轮1及第二定滑轮17固定于滑轮支撑架16的两端，第五钢丝绳3的内端连接浮球7的上端，第五钢丝绳3的外端连接等腰三角形钢板的底边中部，第五钢丝绳3顺滑地依次绕过第一定滑轮1及第二定滑轮17。标尺设于罐壁10外侧，“0”刻度从标尺上部算起。

上述第一螺母、第二螺母、第三螺母及第四螺母均采用不锈钢螺母，第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳及第五钢丝绳均采用不锈钢钢丝绳，不仅有效防止其锈蚀，还能延长其使用寿命；滑轮支撑架由槽钢制成。

实施例5

参见图1。一种常压水罐液位指示装置，包括浮球机构、指示箭头机构、滑轮机构及标尺。浮球机构包括浮球7、浮球附件及浮球约束绳，浮球附件包括第一螺母6及第二螺母8，第一螺母6及第二螺母8对称焊接于浮球7的两侧，浮球约束绳包括位于常压水罐内部且靠近罐壁10的第一钢丝绳4及第二钢丝绳5，第一钢丝绳4纵穿第一螺母4且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9，第二钢丝绳5纵穿第二螺母8且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9。指示箭头机构包括指示箭头14、指示箭头附件及指示箭头约束绳，指示箭头14为重量小于浮球7的等腰三角形钢板，指示箭头附件包括第三螺母13及第四螺母15，第三螺母13及第四螺母15对称焊接于等腰三角形钢板两个底角的外侧，指示箭头约束绳包括位于常压水罐外部且靠近罐壁10的第三钢丝绳11及第四钢丝绳12，第三钢丝绳11及第四钢丝绳12分别对称于第一钢丝绳4及第二钢丝绳5，第三钢丝绳11纵穿第三螺母13且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9，第四钢丝绳12纵穿第四螺母15且其上端与下端分别固定于罐顶2与罐底9。滑轮机构包括滑轮支撑架16、第一定滑轮1、第二定滑轮17及第五钢丝绳3，滑轮支撑架16安装于罐顶2边缘，第一定滑轮1及第二定滑轮17固定于滑轮支撑架16的两端，第五钢丝绳3的内端连接浮球7的上端，第五钢丝绳3的外端连接等腰三角形钢板的底边中部，第五钢丝绳3顺滑地依次绕过第一定滑轮1及第二定滑轮17。标尺设于罐壁10外侧，“0”刻度从标尺上部算起。

上述第一螺母、第二螺母、第三螺母及第四螺母均采用不锈钢螺母，第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳及第五钢丝绳均采用不锈钢钢丝绳，不仅有效防止其锈蚀，还能延长其使用寿命；滑轮支撑架由槽钢制成；标尺采用红色油漆画在罐壁上，既直观醒目，又节约成本。

本实用新型的基本工作原理如下：

浮球7在常压储罐内介质产生的浮力作用下，浮球7带动其两侧的第一螺母6及第二螺母8沿第一钢丝绳4及第二钢丝绳5上下滑动，同时浮球7本身沿第五钢丝绳3上下运动，第五钢丝绳3另一端的指示箭头14也随之上下运动，与此同时，指示箭头14带动其两侧的第三螺母13及第四螺母15沿第三钢丝绳11及第四钢丝绳12上下滑动，指示箭头14所指标尺高度即为罐内介质准确液位。