一种高度可调的集装箱安装角件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种高度可调的集装箱安装角件，属于集装箱领域。


背景技术：

[0002]
角件又称为箱角,吊角,主要用在集装箱各个角部,单独每个角件尺寸与庞大箱体比较起来虽然是微不足道,但它在实际应用中的功能却不容忽视.甚至有人说集装箱本身的精髓在于角件,没有它,将难以进行作业；而角件的精髓又在于其上的开孔,没有它也难以稳妥地搬运集装箱。角件的构思确实巧妙而且实用,在集装箱的起吊、搬运、固定、堆码和拴固作业中都起着关键作用。传统结构顶角件的高度无法实现调节，给顶角件的应用带来一定的限制，例如，底端面的四个顶角件高度不够时会使集装箱的内部容易进水，另外，当集装箱放置的地面坑洼不平时，集装箱容易晃动，严重时甚至发生形变。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“传统结构顶角件的高度无法实现调节，给顶角件的应用带来一定的限制，例如，底端面的四个顶角件高度不够时会使集装箱的内部容易进水，另外，当集装箱放置的地面坑洼不平时，集装箱容易晃动，严重时甚至发生形变”的不足，提供一种高度可调的集装箱安装角件。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种高度可调的集装箱安装角件，包括长方体的角件主体、端孔、侧孔和顶孔，所述角件主体一侧表面开设有端孔，所述角件主体另一侧表面开设有侧孔，所述角件主体顶部表面开设有顶孔；角件主体内设置有内部支撑片，内部支撑片与角件主体顶部表面之间设置有内部支撑体；所述内部支撑片平行于角件主体顶部表面设置，内部支撑片的侧表面与角件主体的内部侧表面滑动接触；所述内部支撑体为内部中空的长方体，内部支撑体的侧表面与角件主体的内部侧表面滑动接触；所述内部支撑体与内部支撑片之间设置有间距调整组件，内部支撑片与角件主体之间设置有推动内部支撑片在角件主体内滑动的调高组件。
[0005]
本申请的技术方案中，在角件主体内部设置了内部支撑片和内部支撑体，内部支撑片和内部支撑体均与角件主体滑动连接，内部支撑片与集装箱的箱体、框架固定连接，角件主体通过内部支撑片与集装箱的箱体、框架连接。在进行调整角件主体的高度时，通过内部支撑体与内部支撑片之间的间距调整组件调整内部支撑体与内部支撑片之间的间距，使得内部支撑体推动角件主体与内部支撑片发生相对移动，进而使得角件主体与集装箱的箱体发生相对移动，调整集装箱箱体的垫高高度。本申请中使用内部支撑体推动角件主体运动，可以均匀的推动角件主体的内部顶端面进行运动，防止角件主体在运动过程中发生偏移。
[0006]
优化的，上述高度可调的集装箱安装角件，间距调整组件包括一个调整螺柱，调整螺柱垂直穿过内部支撑片并与内部支撑片螺纹连接，调整螺柱的端部与内部支撑体上朝向内部支撑片的一端表面接触。
[0007]
本申请中，通过转动调整螺柱使得调整螺柱推动内部支撑体移动，进而推动角件主体移动。
[0008]
优化的，上述高度可调的集装箱安装角件，内部支撑体上朝向内部支撑片的一端表面上设置有封闭套筒，封闭套筒的一端封闭设置并设置于内部支撑体内，封闭套筒的另一端开口设置并且开口端设置于内部支撑体上朝向内部支撑片的一端表面上，调整螺柱的端部插接于封闭套筒内并与封闭套筒转动连接。
[0009]
本申请中，将调整螺柱的端部插接于封闭套筒内，通过封闭套筒的限制防止调整螺柱的端部在推动内部支撑体的过程中发生偏移，支撑并限制调整螺柱的移动方向。
[0010]
优化的，上述高度可调的集装箱安装角件，调整螺柱插接于封闭套筒内的一端端部为球面，封闭套筒内与调整螺柱端部接触的一端为与球面配合设置的弧形面。
[0011]
本申请中，将调整螺柱的端部设置为球形并将封闭套筒内与调整螺柱端部接触的一端设置为弧形面，这样能够降低调整螺柱端部与封闭套筒内与调整螺柱端部接触的一端之间的接触摩擦降低，降低调整螺柱的转动阻力。
[0012]
优化的，上述高度可调的集装箱安装角件，调高组件包括若干调高螺杆，调高螺杆穿过内部支撑片并与内部支撑片螺纹连接，调高螺杆穿过内部支撑体并与内部支撑体滑动连接；所述调高螺杆的端部与角件主体的顶部内表面接触。
[0013]
本申请中，在使用调整螺柱调整角件主体后，使用调高螺杆辅助调整螺柱、内部支撑体支撑角件主体的位置，降低调整螺柱受到的压力，并且使得角件主体受到的支撑力均匀，防止因一侧受力过大发生倾斜。
[0014]
优化的，上述高度可调的集装箱安装角件，调高螺杆与角件主体顶部内表面接触的一端端部为球面，角件主体顶部内表面上设置有与调高螺杆端部球面配合设置的弧形凹槽。
[0015]
本申请中，将调高螺杆的端部设置为球形并在角件主体顶部内表面上设置了弧形凹槽，这样能够降低调高螺杆端部与角件主体顶部内表面之间的接触摩擦，进而降低调高螺杆的转动阻力。
[0016]
优化的，上述高度可调的集装箱安装角件，内部支撑片上连接有一个支撑套筒，支撑套筒与内部支撑片垂直固定，调整螺柱穿过支撑套筒并与支撑套筒螺纹连接，支撑套筒与角件主体相对滑动。
[0017]
本申请中，将支撑套筒与集装箱的箱体、框架固定连接，使用支撑套筒支撑调整螺柱的转动，防止调整螺柱在转动的过程中发生偏移。
[0018]
优化的，上述高度可调的集装箱安装角件，角件主体上与顶孔所在端面相对的一端为开口端，角件主体的开口端上覆盖有一个封闭板，封闭板中部设置有一个穿板孔，穿板孔的开口面积小于角件主体的开口端的开口面积。
[0019]
本申请中，使用封闭板限制内部支撑片、内部支撑体的移动位置，防止内部支撑片、内部支撑体从角件主体内脱出，角件主体的开口端上方便将内部支撑片、内部支撑体安装至角件主体内。封闭板通过螺栓与角件主体固定。
[0020]
优化的，上述高度可调的集装箱安装角件，内部支撑体上设置有与端孔、侧孔和顶孔配合设置的开孔。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0022]
图2为图1的a-a剖视图；
[0023]
图3为图1的b-b剖视图。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
[0025]
如图所示，本实用新型为一种高度可调的集装箱安装角件，包括长方体的角件主体1、端孔2、侧孔3和顶孔4，所述角件主体1一侧表面开设有端孔2，所述角件主体1另一侧表面开设有侧孔3，所述角件主体1顶部表面开设有顶孔4；角件主体1内设置有内部支撑片5，内部支撑片5与角件主体1顶部表面之间设置有内部支撑体6；所述内部支撑片5平行于角件主体1顶部表面设置，内部支撑片5的侧表面与角件主体1的内部侧表面滑动接触；所述内部支撑体6为内部中空的长方体，内部支撑体6的侧表面与角件主体1的内部侧表面滑动接触；所述内部支撑体6与内部支撑片5之间设置有间距调整组件，内部支撑片5与角件主体1之间设置有推动内部支撑片5在角件主体1内滑动的调高组件。
[0026]
本申请的技术方案中，在角件主体1内部设置了内部支撑片5和内部支撑体6，内部支撑片5和内部支撑体6均与角件主体1滑动连接，内部支撑片5与集装箱的箱体、框架固定连接，角件主体1通过内部支撑片5与集装箱的箱体、框架连接。在进行调整角件主体1的高度时，通过内部支撑体6与内部支撑片5之间的间距调整组件调整内部支撑体6与内部支撑片5之间的间距，使得内部支撑体6推动角件主体1与内部支撑片5发生相对移动，进而使得角件主体1与集装箱的箱体发生相对移动，调整集装箱箱体的垫高高度。本申请中使用内部支撑体6推动角件主体1运动，可以均匀的推动角件主体1的内部顶端面进行运动，防止角件主体1在运动过程中发生偏移。
[0027]
间距调整组件包括一个调整螺柱7，调整螺柱7垂直穿过内部支撑片5并与内部支撑片5螺纹连接，调整螺柱7的端部与内部支撑体6上朝向内部支撑片5的一端表面接触。
[0028]
本申请中，通过转动调整螺柱7使得调整螺柱7推动内部支撑体6移动，进而推动角件主体1移动。
[0029]
内部支撑体6上朝向内部支撑片5的一端表面上设置有封闭套筒8，封闭套筒8的一端封闭设置并设置于内部支撑体6内，封闭套筒8的另一端开口设置并且开口端设置于内部支撑体6上朝向内部支撑片5的一端表面上，调整螺柱7的端部插接于封闭套筒8内并与封闭套筒8转动连接。
[0030]
本申请中，将调整螺柱7的端部插接于封闭套筒8内，通过封闭套筒8的限制防止调整螺柱7的端部在推动内部支撑体6的过程中发生偏移，支撑并限制调整螺柱7的移动方向。
[0031]
调整螺柱7插接于封闭套筒8内的一端端部为球面，封闭套筒8内与调整螺柱7端部接触的一端为与球面配合设置的弧形面。
[0032]
本申请中，将调整螺柱7的端部设置为球形并将封闭套筒8内与调整螺柱7端部接触的一端设置为弧形面，这样能够降低调整螺柱7端部与封闭套筒8内与调整螺柱7端部接触的一端之间的接触摩擦降低，降低调整螺柱7的转动阻力。
[0033]
调高组件包括若干调高螺杆9，调高螺杆9穿过内部支撑片5并与内部支撑片5螺纹
连接，调高螺杆9穿过内部支撑体6并与内部支撑体6滑动连接；所述调高螺杆9的端部与角件主体1的顶部内表面接触。
[0034]
本申请中，在使用调整螺柱7调整角件主体1后，使用调高螺杆9辅助调整螺柱7、内部支撑体6支撑角件主体1的位置，降低调整螺柱7受到的压力，并且使得角件主体1受到的支撑力均匀，防止因一侧受力过大发生倾斜。
[0035]
调高螺杆9与角件主体1顶部内表面接触的一端端部为球面，角件主体1顶部内表面上设置有与调高螺杆9端部球面配合设置的弧形凹槽。
[0036]
本申请中，将调高螺杆9的端部设置为球形并在角件主体1顶部内表面上设置了弧形凹槽，这样能够降低调高螺杆9端部与角件主体1顶部内表面之间的接触摩擦，进而降低调高螺杆9的转动阻力。
[0037]
内部支撑片5上连接有一个支撑套筒10，支撑套筒10与内部支撑片5垂直固定，调整螺柱7穿过支撑套筒10并与支撑套筒10螺纹连接，支撑套筒10与角件主体1相对滑动。
[0038]
本申请中，将支撑套筒10与集装箱的箱体、框架固定连接，使用支撑套筒10支撑调整螺柱7的转动，防止调整螺柱7在转动的过程中发生偏移。
[0039]
角件主体1上与顶孔4所在端面相对的一端为开口端，角件主体1的开口端上覆盖有一个封闭板11，封闭板11中部设置有一个穿板孔12，穿板孔12的开口面积小于角件主体1的开口端的开口面积。
[0040]
本申请中，使用封闭板11限制内部支撑片5、内部支撑体6的移动位置，防止内部支撑片5、内部支撑体6从角件主体1内脱出，角件主体1的开口端上方便将内部支撑片5、内部支撑体6安装至角件主体1内。封闭板11通过螺栓与角件主体1固定。
[0041]
内部支撑体6上设置有与端孔2、侧孔3和顶孔4配合设置的开孔。
[0042]
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。