一种保温管绕管机的制作方法

本实用新型涉及绕管机技术领域，特别涉及一种保温管绕管机。

背景技术：

很多企业的保温管在生产后需要缠绕之后才能进行后续包装运输，形成一盘一盘的保温管盘。

专利号：201420431973.6公开了一种保温管绕管机，提高绕管工作效率，取下盘好的橡胶保温管方便，操作简单。

上述装置存在以下不足：1、在卷绕时，不能对保温管内部进行除尘，导致使用效果差，2、在卷绕时，无法知晓已卷绕的保温管长度，增加了人员的计量难度，3、在卷绕时，无法控制保温管输送的位置，可能导致其紊乱，降低卷绕效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种保温管绕管机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种保温管绕管机，包括底板，所述底板顶部一侧通过螺栓安装电机，且电机顶部动力输出端通过螺丝安装定位旋转盘，所述定位旋转盘顶部中心位置焊接定位杆，且定位杆外围套装有旋转绕管轮，所述底板顶部焊接固定座，且固定座顶部通过固定螺钉安装计米器，所述固定座一侧通过一号安装杆及螺丝安装一号限位轮，且固定座另一侧通过二号安装杆及螺丝安装二号限位轮，所述底板顶部另一侧通过螺丝安装鼓风机，且鼓风机一侧顶部出风端通过金属定型软管连接喷气嘴。

进一步地，所述定位杆顶部外围通过预留螺纹安装固定螺帽。

进一步地，所述计米器的检测端贴合于保温管。

进一步地，所述底板顶部表面拐角处开设有固定螺纹孔。

进一步地，所述定位旋转盘外表面电镀耐磨金属铬层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置鼓风机和金属定型软管，在保温管卷绕完成后，人员可以手动打开鼓风机，并通过金属定型软管将喷气嘴对准保温管的端口处，此时鼓风机吹出的气流会通过喷气嘴进入保温管内部，从而可以将保温管内部的灰尘吹出，进而提高使用效果。

2.通过设置计米器，当进行保温管的卷绕作业时，人员可以将计米器的检测端贴合于保温管一侧，并使得保温管在卷绕时处于绷直状态，从而使其能够测量已卷绕保温管的长度，从而降低人员的工作难度。

3.通过设置一号限位轮和二号限位轮，被卷绕的保温管依次穿过一号限位轮和二号限位轮，最后连接于旋转绕管轮上，进而在进行卷绕时，一号限位轮和二号限位轮可以对保温管输送时的位置进行一定的限位，防止其发生紊乱，进而提高卷绕效率。

附图说明

图1为本实用新型一种保温管绕管机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种保温管绕管机的定位旋转盘和定位杆连接结构示意图。

图3为本实用新型一种保温管绕管机定位旋转盘外表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、旋转绕管轮；2、固定螺帽；3、一号限位轮；4、计米器；5、二号限位轮；6、喷气嘴；7、金属定型软管；8、鼓风机；9、二号安装杆；10、一号安装杆；11、底板；12、电机；13、定位旋转盘；14、固定座；15、定位杆；16、耐磨金属铬层；17、固定螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种保温管绕管机，包括底板11，所述底板11顶部一侧通过螺栓安装电机12，且电机12顶部动力输出端通过螺丝安装定位旋转盘13，所述定位旋转盘13顶部中心位置焊接定位杆15，且定位杆15外围套装有旋转绕管轮1，所述底板11顶部焊接固定座14，且固定座14顶部通过固定螺钉安装计米器4，所述固定座14一侧通过一号安装杆10及螺丝安装一号限位轮3，且固定座14另一侧通过二号安装杆9及螺丝安装二号限位轮5，所述底板11顶部另一侧通过螺丝安装鼓风机8，且鼓风机8一侧顶部出风端通过金属定型软管7连接喷气嘴6。

其中，所述定位杆15顶部外围通过预留螺纹安装固定螺帽2。

本实施例中如图1、2所示，人员通过固定螺帽2可以便捷的更换旋转绕管轮1。

其中，所述计米器4的检测端贴合于保温管。

本实施例中如图1所示，计米器4能够测量已卷绕保温管的长度，从而降低人员的工作难度。

其中，所述底板11顶部表面拐角处开设有固定螺纹孔17。

本实施例中如图1所示，人员通过固定螺纹孔17可以将此装置固定在指定位置。

其中，所述定位旋转盘13外表面电镀耐磨金属铬层16。

本实施例中如图3所示，耐磨金属铬层16可以延长定位旋转盘13的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种保温管绕管机，工作时，人员先将电机12、计米器4（品牌为鹏源，型号为jk76a）和鼓风机8的外接线连接外部供电机构，下一步，人员手动将保温管依次穿过一号限位轮3和二号限位轮5，最后连接于旋转绕管轮1上，随后，人员手动将计米器4的检测端贴合于保温管一侧，并手动保证保温管在卷绕时处于绷直状态，下一步，人员手动打开电机12和计米器4，电机12会带动定位旋转盘13旋转，从而间接的带动旋转绕管轮1进行旋转，进行绕管作业，而此时，计米器4能够测量已卷绕保温管的长度，从而降低人员的工作难度，并且一号限位轮3和二号限位轮5可以对保温管输送时的位置进行一定的限位，防止其发生紊乱，进而提高卷绕效率，下一步，在卷绕完成后，人员可以手动打开鼓风机8，并通过金属定型软管7将喷气嘴6对准保温管的端口处，此时鼓风机8吹出的气流会通过喷气嘴6进入保温管内部，从而可以将保温管内部的灰尘吹出，进而提高使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种保温管绕管机，包括底板（11），其特征在于：所述底板（11）顶部一侧通过螺栓安装电机（12），且电机（12）顶部动力输出端通过螺丝安装定位旋转盘（13），所述定位旋转盘（13）顶部中心位置焊接定位杆（15），且定位杆（15）外围套装有旋转绕管轮（1），所述底板（11）顶部焊接固定座（14），且固定座（14）顶部通过固定螺钉安装计米器（4），所述固定座（14）一侧通过一号安装杆（10）及螺丝安装一号限位轮（3），且固定座（14）另一侧通过二号安装杆（9）及螺丝安装二号限位轮（5），所述底板（11）顶部另一侧通过螺丝安装鼓风机（8），且鼓风机（8）一侧顶部出风端通过金属定型软管（7）连接喷气嘴（6）。

2.根据权利要求1所述的一种保温管绕管机，其特征在于：所述定位杆（15）顶部外围通过预留螺纹安装固定螺帽（2）。

3.根据权利要求1所述的一种保温管绕管机，其特征在于：所述计米器（4）的检测端贴合于保温管。

4.根据权利要求1所述的一种保温管绕管机，其特征在于：所述底板（11）顶部表面拐角处开设有固定螺纹孔（17）。

5.根据权利要求1所述的一种保温管绕管机，其特征在于：所述定位旋转盘（13）外表面电镀耐磨金属铬层（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种保温管绕管机，包括底板，所述底板顶部一侧通过螺栓安装电机，且电机顶部动力输出端通过螺丝安装定位旋转盘，所述定位旋转盘顶部中心位置焊接定位杆，且定位杆外围套装有旋转绕管轮，所述底板顶部焊接固定座，且固定座顶部通过固定螺钉安装计米器，所述固定座一侧通过一号安装杆及螺丝安装一号限位轮，且固定座另一侧通过二号安装杆及螺丝安装二号限位轮，所述底板顶部另一侧通过螺丝安装鼓风机，且鼓风机一侧顶部出风端通过金属定型软管连接喷气嘴。本实用新型一种保温管绕管机，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：杨可民
受保护的技术使用者：天津市中通管道保温有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.11.03