一种自动计量打包称的制作方法

本实用新型涉及生产包装设备技术领域，特别涉及一种自动计量打包称。

背景技术：

对于粉状或颗粒状物料，在工业生产中经常涉及到对其进行装袋打包，当饲料生产完成后存放在饲料成品仓内，并在饲料成品仓下部的出口处打包装袋。

但是现有的自动计量打包称在对布袋进行夹紧固定时，工作人员需要通过双手将布袋的开口打开并套设在出料仓口的外壁上，再启动伸缩气缸，用夹持部件将布袋固定，布袋夹紧固定在出料筒上后，双手才能放开，较为不便，且在此过程中夹袋装置容易夹到工作人员的双手。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自动计量打包称，旨在解决现有的自动计量打包称在对布袋进行夹紧固定时，工作人员需要通过双手将布袋的开口打开并套设在出料仓口的外壁上，再启动伸缩气缸，用夹持部件将布袋固定，布袋夹紧固定在出料筒上后，双手才能放开，较为不便，且在此过程中夹袋装置容易夹到工作人员的双手的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动计量打包称，包括机架，机架的下端面固定连接有定位台，机架的上端面固定连接有稳定支架，稳定支架的上端面固定连接有下料装置，稳定支架的下端面连通有出料筒，出料筒的前后两侧均设置有压紧板，两个压紧板相背的左右两侧均固定连接有第二液压缸，出料筒的下端面开设有四个均匀分布的风孔，定位台的上方设置有支撑板，支撑板上方的左右两侧均设置有辅助弧形板。

为了便于控制支撑板的高度，使支撑板方便支撑装袋，作为本实用新型的一种自动计量打包称优选的，定位台的上端面固定连接有两个均匀分布的第一液压缸，两个第一液压缸的上端面均与支撑板的下端面固定连接。

为了增强装袋的夹紧强度，避免较重的布袋无法夹紧固定，便于达到自动计量打包的效果，作为本实用新型的一种自动计量打包称优选的，出料筒的左右两侧均设置有两个均匀分布的电控伸缩杆，电控伸缩杆与第二液压缸固定连接。

为了方便固定装袋，防止装袋出现倾斜现象，作为本实用新型的一种自动计量打包称优选的，机架内部的左右两侧均固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的另一端与辅助弧形板固定连接。

为了便于压紧板将装袋加紧到出料筒的外侧壁，方便打包物料准确的进入装袋，减少物料遗漏现象，作为本实用新型的一种自动计量打包称优选的，出料筒的右侧固定连接有输送管，输送管与风孔连通，机架的右侧固定连接有小型风机，输送管的右端贯穿机架并延伸至机架的外部与小型风机连通。

为了提高自动计量打包的效率，作为本实用新型的一种自动计量打包称优选的，出料筒的前端面从上至下依次固定连接有发射器和电磁控制阀，机架的左侧固定连接有控制操作面板。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种自动计量打包称，通过在第二液压缸的上端面固定连接电控伸缩杆，从而方便调整第二液压缸的高度，启动第二液压缸时，便于控制压紧板，使压紧板方便将装袋进行固定，进一步增强装袋的夹紧强度，避免较重的布袋无法夹紧固定，便于达到自动计量打包的效果，在支撑板的下方设置第一液压缸，启动第一液压缸，便于控制支撑板的高度，使支撑板方便支撑装袋，装袋完成计量打包后，压紧板打开，支撑板下降，支撑板上方的装袋与出料筒分开，便于对装袋进行密封。

2、该种自动计量打包称，通过在机架内部的左右两侧均固定连接伸缩气缸，伸缩气缸与辅助弧形板固定连接，便于控制两辅助弧形板的距离，风孔吹出的风将装袋撑开时，辅助弧形板方便固定装袋，防止装袋出现倾斜现象，同时，装袋内的物料过多时，可以辅助装袋。

3、该种自动计量打包称，通过将输送管与风孔连通，装袋放置到出料筒下方，启动小型风机，输送管内的风通过风孔吹出，使装袋撑开，便于压紧板将装袋加紧到出料筒的外侧壁，方便打包物料准确的进入装袋，减少物料遗漏现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压紧板的俯视图；

图3为本实用新型辅助弧形板的结构图。

图中符号标记说明：

1、机架；101、定位台；102、稳定支架；103、下料装置；104、出料筒；105、发射器；106、电磁控制阀；107、风孔；2、支撑板；201、第一液压缸；3、伸缩气缸；301、辅助弧形板；4、电控伸缩杆；5、第二液压缸；501、压紧板；6、控制操作面板；7、小型风机；701、输送管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动计量打包称，包括机架1，机架1的下端面固定连接有定位台101，机架1的上端面固定连接有稳定支架102，稳定支架102的上端面固定连接有下料装置103，稳定支架102的下端面连通有出料筒104，出料筒104的前后两侧均设置有压紧板501，两个压紧板501相背的左右两侧均固定连接有第二液压缸5，出料筒104的下端面开设有四个均匀分布的风孔107，定位台101的上方设置有支撑板2，支撑板2上方的左右两侧均设置有辅助弧形板301。

本实施例中：通过在出料筒104的前后两侧均设置压紧板501，压紧板501的内侧壁与出料筒104的外侧壁的直径相同，启动第二液压缸5时，压紧板501方便将装袋加持固定到出料筒104的外侧壁，无需工作员用手抓住布袋，提高了工作员的安全性。在定位台101的上方设置支撑板2，支撑板2方便支撑装袋，空装袋放置到支撑板2上方，打开装袋的上端口，风孔107打开，往空装袋内输送风，方便将装袋的内部完全撑开，装袋撑开后，第一液压缸201启动，将支撑板2向上升，使出料筒104位于装袋的端的内部，风孔107关闭，第二液压缸5带动压紧板501向出料筒104靠近，便于将装袋牢固的固定到出料筒104外侧壁，达到方便自动计量打包的效果，同时提高了工作效率。

在支撑板2上方的左右两侧均设置辅助弧形板301，风孔107吹出的风将装袋撑开时，辅助弧形板301方便固定装袋，防止装袋下方出现倾斜现象，同时，装袋内的物料过多时，可以辅助装袋。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定位台101的上端面固定连接有两个均匀分布的第一液压缸201，两个第一液压缸201的上端面均与支撑板2的下端面固定连接。

本实施例中：通过在支撑板2的下方设置第一液压缸201，启动第一液压缸201，便于控制支撑板2的高度，使支撑板2方便支撑装袋，装袋完成计量打包后，压紧板501打开，支撑板2下降，支撑板2上方的装袋与出料筒104分开，便于对装袋进行密封。

作为本实用新型的一种技术优化方案，出料筒104的左右两侧均设置有两个均匀分布的电控伸缩杆4，电控伸缩杆4第二液压缸5固定连接。

本实施例中：电控伸缩杆4的型号为：mal4025，通过在第二液压缸5的上端面固定连接电控伸缩杆4，从而方便调整第二液压缸5的高度，启动第二液压缸5时，便于控制压紧板501，使压紧板501方便将装袋进行固定，进一步增强装袋的夹紧强度，避免较重的布袋无法夹紧固定，便于达到自动计量打包的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，机架1内部的左右两侧均固定连接有伸缩气缸3，伸缩气缸3的另一端与辅助弧形板301固定连接。

本实施例中：伸缩气缸3的型号为：sd50，通过在机架1内部的左右两侧均固定连接伸缩气缸3，伸缩气缸3与辅助弧形板301固定连接，便于控制两辅助弧形板301的距离，风孔107吹出的风将装袋撑开时，辅助弧形板301方便固定装袋，防止装袋出现倾斜现象，同时，装袋内的物料过多时，可以辅助装袋。

作为本实用新型的一种技术优化方案，出料筒104的右侧固定连接有输送管701，输送管701与风孔107连通，机架1的右侧固定连接有小型风机7，输送管701的右端贯穿机架1并延伸至机架1的外部与小型风机7连通。

本实施例中：小型风机7的型号：200fzy4-d:200，通过将输送管701与风孔107连通，装袋放置到出料筒104下方，启动小型风机7，输送管701内的风通过风孔107吹出，使装袋撑开，便于压紧板501将装袋加紧到出料筒104的外侧壁，方便打包物料准确的进入装袋，减少物料遗漏现象。

作为本实用新型的一种技术优化方案，出料筒104的前端面从上至下依次固定连接有发射器105和电磁控制阀106，机架1的左侧固定连接有控制操作面板6。

本实施例中：通过在出料筒104的前端面从上至下依次固定连接发射器105和电磁控制阀106，装袋夹持固定后，发射器105便于将信息发送到控制器，便于将电磁控制阀106打开，自动完成计量打包，同时，完成计量打包，便于发送信息，控制电磁控制阀106关闭，提高自动计量打包的效率。

本实用新型的工作原理：首先，在出料筒104的前后两侧均设置压紧板501，压紧板501的内侧壁与出料筒104的外侧壁的直径相同，启动第二液压缸5时，压紧板501方便将装袋加持固定到出料筒104的外侧壁，无需工作员用手抓住布袋，在定位台101的上方设置支撑板2，支撑板2方便支撑装袋，空装袋放置到支撑板2上方，打开装袋的上端口，风孔107打开，往空装袋内输送风，方便将装袋的内部完全撑开。装袋撑开后，第一液压缸201启动，将支撑板2向上升，使出料筒104位于装袋的端的内部，风孔107关闭，第二液压缸5带动压紧板501向出料筒104靠近，便于将装袋牢固的固定到出料筒104外侧壁，达到方便自动计量打包的效果。在支撑板2上方的左右两侧均设置辅助弧形板301，风孔107吹出的风将装袋撑开时，辅助弧形板301方便固定装袋，防止装袋下方出现倾斜现象，同时，装袋内的物料过多时，可以辅助装袋。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。