关门器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种关门器，特别是关于一种具有滑轨的关门器。
【背景技术】
[0002]现有习知的关门器具有复位装置、连杆、滑块及滑轨，通常该门弓器安装于门板，该滑轨安装于门框，该滑块设置于该滑轨，该连杆连接该门弓器及该滑块，该复位装置用以带动该连杆，以使该门板在被开启时，能借由该复位装置及该连杆动作而自动关闭该门板。
[0003]当该门板开启时，该复位装置会随着该门板移动，由于该连杆连接该复位装置及该滑块，因此，该滑块会被该连杆带动，而朝向第一方向移动，相对地，当该门板关闭时，该复位装置会带动该连杆，且该连杆会带动该滑块朝向相反该第一方向的第二方向移动而使该门板关闭。
[0004]由于该复位装置及该连杆动作而使得该门板常态地被保持在关闭状态，因此欲使该门板保持在开启状态时，通常会持续施力于该门板或使用石块等物体去挡止该门板，以避免门板被该复位装置带动而关闭，但相对地造成了使用者的不便。
[0005]有鉴于上述现有的关门器存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的关门器，能够改进一般现有的关门器，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
【发明内容】
[0006]本发明的主要目的在于，克服现有的关门器存在的缺陷，而提供一种新的关门器，所要解决的技术问题是门板开启时，可借由设置于滑轨中的固定件挡止滑块的移动，使得门板可维持开启的状态，非常适于实用。
[0007]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种关门器，包含滑轨、固定件及滑块，该滑轨具有第一端及第二端，该固定件固定于该滑轨，且该固定件位于该第一端及该第二端之间，该固定件具有挡止部，该挡止部包含导引面及挡止面，该滑块设置于该滑轨，且该滑块可在该第一端及该第二端之间移动，该滑块具有导引槽、弹性件、抵触件及通孔，该导引槽连通该通孔，该弹性件及该抵触件容置该导引槽中，该弹性件顶推该抵触件，使得该抵触件的凸出部凸出于该通孔，且该凸出部被限位于该通孔中，当该滑块由该第一端朝向该第二端移动且抵触该固定件时，该固定件的该导引面抵触该抵触件，使该抵触件延着该通孔的纵轴方向移动并缩入该导引槽中，当该滑块通过该固定件时，该抵触件受到该弹性件的顶推而沿着该通孔的该纵轴方向移动并凸出于该通孔，该抵触件并抵触于该固定件的该挡止面，使该滑块可停止在该第一端及该第二端之间。
[0008]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0009]前述的关门器，其中该导引槽具有第一宽度，该通孔具有第二宽度，该第一宽度大于该第二宽度。
[0010]前述的关门器，其中该抵触件具有基部，该凸出部连接该基部，且该基部具有第三宽度，该第三宽度大于该通孔的该第二宽度，该基部被限位于该导引槽。
[0011]前述的关门器，其中该滑块包含本体及盖体，该导引槽形成于该本体，该通孔形成于该盖体，该盖体结合于该本体，且该盖体覆盖该导引槽。
[0012]前述的关门器，其中该固定件具有基座，该基座具有表面，该挡止部凸设于该基座的该表面，该表面及该挡止面之间具有第一夹角，该表面及该导引面之间具有第二夹角，该第二夹角大于该第一夹角。
[0013]前述的关门器，其中该抵触件的该凸出部具有斜面，该固定件具有基座，该基座具有表面，该挡止部凸设于该基座的该表面，该表面及该挡止面之间具有第一夹角，该斜面及该表面之间形成有第三夹角，该第一夹角与该第三夹角之间具有差值。
[0014]前述的关门器，其中该差值介于O度至20度之间。
[0015]前述的关门器，其中该抵触件的该凸出部具有斜面，该斜面及该表面之间形成有第三夹角，该第三夹角大于该第一夹角。
[0016]前述的关门器，其中该滑块具有限位孔及顶抵件，该限位孔连通该导引槽，该导引槽位于该限位孔及该通孔之间，该顶抵件设置于该限位孔，该弹性件具有固定端及受力端，该固定端固定于该顶抵件，该受力端抵触该抵触件。
[0017]前述的关门器，其中该顶抵件具有固定柱，该抵触件具有凹槽，该弹性件的该固定端套设该固定柱，该受力端容置于该凹槽中，当该抵触件缩入该导引槽中时，该固定柱插入于该凹槽中。
[0018]前述的关门器，其中该顶抵件具有限位部，该限位部限位于该限位孔中，该固定柱形成于该限位部。
[0019]前述的关门器，其中该滑块具有调整件，该调整件抵触该顶抵件，该顶抵件位于该调整件及该弹性件之间。
[0020]前述的关门器，其中该调整件具有固定螺丝及调整螺丝，该固定螺丝具有贯穿孔，该调整螺丝可移动的设置于该贯穿孔中，且该调整螺丝抵触该顶抵件。
[0021]借由上述技术方案，本发明的关门器至少具有下述优点及有益效果:本发明的该滑块的该抵触件通过该固定件时，可沿着该通孔的纵轴方向移动而缩入该导引槽内，且该抵触件通过该固定件后，该抵触件被该弹性件顶推并沿着该通孔的纵轴方向移动，而凸出于该通孔，借由该固定件挡止该滑块，使得门板可保持在开启的状态。
[0022]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0023]图1是依据本发明的关门器的组合结构立体图。
[0024]图2是依据本发明的关门器的分解立体图。
[0025]图3是依据本发明的关门器安装于门板及门框的动作示意图。
[0026]图4是依据本发明的固定件的立体图。
[0027]图5是依据本发明的滑块的分解立体图。
[0028]图6是依据本发明的滑块与固定件的剖视图。
[0029]图7是依据本发明的滑块与固定件的剖视图。
[0030]图8是依据本发明的关门器安装于门板及门框的动作示意图。
[0031]图9是依据本发明的滑块与固定件的剖视图。
[0032]【主要元件符号说明】
[0033]100:关门器 110:滑轨
[0034]111:第一端 112:第二端
[0035]120:固定件 121:基座
[0036]122:挡止部 123:表面
[0037]124:挡止面 125:导引面
[0038]130:滑块 131:导引槽
[0039]132:弹性件 132a:固定端
[0040]132b:受力端 133:抵触件
[0041]133a:凸出部 133b:基部
[0042]133c:斜面 133d:凹槽
[0043]134:通孔 135:限位孔
[0044]136:顶抵件 136a:固定柱
[0045]136b:限位部 137:调整件
[0046]137a:固定螺丝137b:调整螺丝
[0047]137c:贯穿孔 140:连杆
[0048]150:复位装置210:门板
[0049]220:门框 A:本体
[0050]B:盖体Dl:第一宽度
[0051]D2:第二宽度 D3:第三宽度
[0052]Θ 1:第一夹角Θ 2:第二夹角
[0053]Θ 3:第三夹角
【具体实施方式】
[0054]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的关门器其【具体实施方式】、方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。
[0055]请参阅图1及图2，为本发明的实施例，一种关门器100包含滑轨110、固定件120、滑块130及连杆140，该滑轨110具有第一端111及第二端112，该固定件120固定于该滑轨110，且该固定件120位于该第一端111及该第二端112之间，该滑块130设置于该滑轨110，且该滑块130可在该第一端111及该第二端112之间移动。
[0056]请参阅图3，在本实施例中，该关门器100另包含复位装置150，该复位装置150被设置于门板210，该滑轨110安装于门框220，该连杆140的一端结合于该滑块130，该连杆140的另一端结合于该复位装置150，借由开启或关闭该门板210，可同步带动该连杆140及该滑块130。
[0057]请参阅图2、图4及图6，该固定件120具有基座121及挡止部122，该挡止部122凸设于该基座121的表面123，在本实施例中，该挡止部122为锥形体，该挡止部122包含挡止面124及导引面125，该挡止面124朝向该滑轨110的该第二端112，该导引面125朝向该滑轨110的该第一端111，请参阅图6，在本实施例中，该表面123及该挡止面124之间具有第一夹角Θ 1，该表面123及该导引面125之间具有第二夹角Θ 2，较佳地，该第二夹角Θ 2大于该第一夹角Θ I。
[0058]请参阅图5及图6，该滑块130具有导引槽131、弹性件132、抵触件133及通孔134，该导引槽131连通该通孔134，该弹性件132及该抵触件133容置该导引槽131中，该弹性件132顶推该抵触件133，使得该抵触件133的凸出部133a凸出于该通孔134，