关门器的制造方法_2

文档序号:8918959阅读:来源:国知局
且该凸出部133a被限位于该通孔134中,在本实施例中,该滑块130包含本体A及盖体B,该导引槽131形成于该本体A,该通孔134形成于该盖体B,该盖体B结合于该本体A,且该盖体B覆盖该导引槽131,或者在不同实施例中,该本体A及该盖体B可为一体成形。
[0059]请参阅图5及图6,该导引槽131具有第一宽度D1,该通孔134具有第二宽度D2,在本实施例中,该第一宽度Dl大于该第二宽度D2,该抵触件133另具有基部133b,该凸出部133a连接该基部133b,且该基部133b具有第三宽度D3,该第三宽度D3大于该通孔134的该第二宽度D2,该基部133b被限位于该导引槽131中,以避免该抵触件133脱离该滑块130。
[0060]请参阅图3及图6,当该门板210被开启时,该复位装置150带动该连杆140,同时该连杆140带动该滑块130由该滑轨110的该第一端111朝向该第二端112移动,并使该滑块130抵触该固定件120的该挡止部122。
[0061]请参阅图3、图6及图7,当该抵触件133抵触该固定件120的该导引面125时,该抵触件133会被该挡止部122推挤,而使得该抵触件133沿着该通孔134的纵轴方向移动并缩入该导引槽131中,在本实施例中,由于该基部133b被限制于该导引槽131中,因此可避免该抵触件133缩入该导引槽131时发生偏斜而卡止于该导引槽131。
[0062]请参阅图5、图8及图9,当该滑块130通过该固定件120时,该抵触件133受到该弹性件132的顶推而延着该通孔134的该纵轴方向移动,以使该凸出部133a凸出于该通孔134,该凸出部133a并抵触于该挡止部122的该挡止面124,因此该滑块130被该固定件120挡止而不会滑移,以达到使该门板210保持于开启的状态,而不会自动关闭。
[0063]请参阅图5、图6及图7,该抵触件133的该凸出部133a具有斜面133c,该斜面133c及该表面123之间形成有第三夹角Θ 3,在本实施例中,该第一夹角Θ I与该第三夹角Θ 3之间具有差值,其中该斜面133c与该挡止面124之间的接触面积大小与该抵触件133通过该固定件120的难易程度及通过接触时所发出的噪音相关;接触面积小,该抵触件133较容易通过该固定件120且发出噪音较小,反之则不易通过且相对来说发出噪音较大。当该差值为O度时,接触面积大使该抵触件133不易通过该固定件120且发出噪音较大,当该差值大于20度时,该挡止面124可能无法发挥挡止效果,因此,该差值介于O度至20度之间,可降低噪音又兼具挡止效果,此外,在本实施例中,较佳的,该第三夹角Θ 3大于该第一夹角Θ I,可避免该抵触件133的该斜面133c与该挡止面124之间的摩擦力过大,而造成该抵触件133或该固定件120损坏。
[0064]请参阅图5、图6及图7,该滑块130具有限位孔135及顶抵件136,该限位孔135连通该导引槽131,该导引槽131位于该限位孔135及该通孔134之间,该顶抵件136设置于该限位孔135,该弹性件132具有固定端132a及受力端132b,该固定端132a固定于该顶抵件136,该受力端132b抵触该抵触件133,在本实施例中,该顶抵件136具有固定柱136a及限位部136b,该固定柱136a形成于该限位部136b,该限位部136b限位于该限位孔135中,该抵触件133具有凹槽133d,该弹性件132的该固定端132a套设该固定柱136a,以使该固定端132a可固定于该顶抵件136,该受力端132b容置该凹槽中133d,使得该弹性件132限位于该顶抵件136及该抵触件133之间,该弹性件132用以提供弹力,使得抵触件133可凸出于该导引槽131,且当该抵触件133缩入该导引槽131中时,该固定柱136a插入于该凹槽133d中。
[0065]请参阅图6,该滑块130具有调整件137,该调整件137抵触该顶抵件136的该限位部136b,该限位部136b位于该调整件137及该弹性件132之间,较佳的,该调整件137具有固定螺丝137a及调整螺丝137b,该固定螺丝137a具有贯穿孔137c,该调整螺丝137b可移动的设置于该贯穿孔137c中,且该调整螺丝137b抵触该顶抵件136的该限位部136b,借由调整该调整螺丝137b在该贯穿孔137c的位置,以改变该弹性件132的弹力。
[0066]请参阅图8及图9,当该门板210位于开启的状态,且该滑块130受到该固定件120的限制而停止于该第一端111及该第二端112之间时,若欲将该门板210关闭,则须对该门板210再施以外力,以使该抵触件133再次缩入该导引槽131中,以利该滑块130通过该固定件120,并由该滑轨110的该第二端112朝向该第一端111移动,且在该复位装置150动作下,将该门板210即可自动关闭。
[0067]本发明借由该滑块130的该抵触件133在通过该固定件120时可缩入该导引槽131内,而该抵触件133在通过该固定件120后,该抵触件133借由该弹性件132的顶推而凸出于该导引槽131外,并以该固定件120挡止该滑块130,使该门板210可保持在开启的状态。
[0068]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种关门器,其特征在于其包含: 滑轨,具有第一端及第二端; 固定件,固定于该滑轨,且该固定件位于该第一端及该第二端之间,该固定件具有挡止部,该挡止部包含挡止面及导引面;以及 滑块,设置于该滑轨,且该滑块可在该第一端及该第二端之间移动,该滑块具有导引槽、弹性件、抵触件及通孔,该导引槽连通该通孔,该弹性件及该抵触件容置该导引槽中,该弹性件顶推该抵触件,使得该抵触件的凸出部凸出于该通孔,且该凸出部被限位于该通孔中,当该滑块由该第一端朝向该第二端移动且抵触该固定件的该导引面时,该抵触件沿着该通孔的纵轴方向移动并缩入该导引槽中,当该滑块通过该固定件时,该抵触件受到该弹性件的顶推而沿着该通孔的该纵轴方向移动,以使该凸出部凸出于该通孔,该凸出部并抵触于该挡止部的该挡止面,以使该滑块被该固定件挡止而不会滑移。2.根据权利要求1所述的关门器,其特征在于其中该导引槽具有第一宽度,该通孔具有第二宽度,该第一宽度大于该第二宽度。3.根据权利要求2所述的关门器,其特征在于其中该抵触件具有基部,该凸出部连接该基部,且该基部具有第三宽度,该第三宽度大于该通孔的该第二宽度,该基部被限位于该导引槽。4.根据权利要求1所述的关门器,其特征在于其中该滑块包含本体及盖体,该导引槽形成于该本体,该通孔形成于该盖体,该盖体结合于该本体,且该盖体覆盖该导引槽。5.根据权利要求1所述的关门器,其特征在于其中该固定件具有基座,该基座具有表面,该挡止部凸设于该基座的该表面,该表面及该挡止面之间具有第一夹角,该表面及该导引面之间具有第二夹角,该第二夹角大于该第一夹角。6.根据权利要求1所述的关门器,其特征在于其中该抵触件的该凸出部具有斜面,该固定件具有基座,该基座具有表面,该挡止部凸设于该基座的该表面,该表面及该挡止面之间具有第一夹角,该斜面及该表面之间形成有第三夹角,该第一夹角与该第三夹角之间具有差值。7.根据权利要求6所述的关门器,其特征在于其中该差值介于O度至20度之间。8.根据权利要求5所述的关门器,其特征在于其中该抵触件的该凸出部具有斜面,该斜面及该表面之间形成有第三夹角,该第三夹角大于该第一夹角。9.根据权利要求1所述的关门器,其特征在于其中该滑块具有限位孔及顶抵件,该限位孔连通该导引槽,该导引槽位于该限位孔及该通孔之间,该顶抵件设置于该限位孔,该弹性件具有固定端及受力端,该固定端固定于该顶抵件,该受力端抵触该抵触件。10.根据权利要求9所述的关门器,其特征在于其中该顶抵件具有固定柱,该抵触件具有凹槽,该弹性件的该固定端套设该固定柱,该受力端容置于该凹槽中,当该抵触件缩入该导引槽中时,该固定柱插入于该凹槽中。11.根据权利要求10所述的关门器,其特征在于其中该顶抵件具有限位部,该限位部限位于该限位孔中,该固定柱形成于该限位部。12.根据权利要求9所述的关门器,其特征在于其中该滑块具有调整件,该调整件抵触该顶抵件,该顶抵件位于该调整件及该弹性件之间。13.根据权利要求12所述的关门器,其特征在于其中该调整件具有固定螺丝及调整螺丝,该固定螺丝具有贯穿孔,该调整螺丝可移动的设置于该贯穿孔中,且该调整螺丝抵触该顶抵件。
【专利摘要】本发明是有关一种关门器,包含滑轨、固定件及滑块,该固定件固定于该滑轨,该滑块设置于该滑轨,该滑块可在该滑轨移动,该滑块具有导引槽、弹性件、抵触件及通孔,该导引槽连通该通孔,该弹性件及该抵触件容置该导引槽中,该弹性件顶推该抵触件,使得该抵触件的凸出部凸出于该通孔,该固定件可挡止该凸出部,使该滑块不会滑移,进而使得门板可保持在开启的状态。
【IPC分类】E05F3/22
【公开号】CN104895437
【申请号】CN201410478343
【发明人】林志隆, 杨儒关
【申请人】台湾福兴工业股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年9月18日
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