专利名称：自动关门器结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种自动关门器结构，主要是以一气、液压缸枢接在门板及门框间所构成，通过气、液压缸内部设有活动活塞阻绝在压力空气和液压油之间，由压力空气受压而蓄压形成回复的动力，而且活塞杆的活塞阀孔内侧设有不完全遮蔽的滑动环片，可以令液压油在往复流通时造成流速差异，促使门板开启时具有快速开启、自动缓慢回复的特点。
背景技术：
门是为空间出入口的阻绝结构，因此保有良好的随手关门习惯才能确保空间的隐蔽性及安全性，但是现实生活中并不是每个人都能时时刻刻记得随手关门，所以自动关门器的使用需求便因应而产生。在现有自动关门器的结构设计中，主要是以铰链式和气压式设计为主，其中铰链式的自动关门器是以弹力结构设置在铰链中，所以在外型上虽然具有较不占用体积的优点，但因为负载太大致使弹力容易疲乏(尤其铰链式自动关门器是设置在门框和门板端部之间，弹力回复的力臂太小)，因此在使用一段时间后便会发生门无法自动关上的问题。而气压式的自动关门器则是以气压棒枢接在门板和门框间，虽然可以长久保持自动关门的力道，但是因为其气压棒行程的往复速度是相同的，所以会有开门阻力太大、关门速度太快而产生噪音的问题。本创作人鉴于上述的缺失，深觉现有自动关门器在结构的设计上忽略使用者操作时的便利性及长久使用的需求，因此遂以其多年从事专业设计、制造的经验，积极研发改良，在各方条件的审慎考虑之下，终于开创出本结构的组成，将可完全解决现有的各项问题。
实用新型内容为了解决现有技术的问题，本实用新型的目的是提供一种自动关门器结构。本实用新型是一种自动关门器结构，主要是以一气、液压缸枢接在门板及门框间所构成，气、液压缸于缸体末端固接封闭盖，缸体内部依序填充压力空气并以活动活塞阻绝，而在活动活塞另端则是填充液压油而容置活塞，令活塞的活塞杆由缸体前端的密封环穿置出，而活塞端面开设有贯通的阀孔，并在阀孔内侧设有不完全遮蔽阀孔的滑动环片；通过上述的构件，令气、液压缸的封闭盖、活塞杆前端各别经由枢接座而连结门板及门框。其中，封闭盖是在缸体内部具有颈缩段而套固密封圈，并在颈缩段开设一通槽而连通外部。其中，封闭盖外端具有螺纹段经由螺接枢接套而与枢接座枢接结合。本实用新型中气、液压缸内部是设有一活动活塞阻绝在压力空气和液压油之间， 而且活塞杆的活塞阀孔内侧设有不完全遮蔽的滑动环片，可在活塞杆伸缩的过程中促令滑动环片贴靠或远离活塞而改变液压油通过阀孔的流速，因此在实施后将可提供下述的效益[0011]由于本实用新型的自动关门器是设置在门板及门框之间，因此自动关门器具有足够的力臂进行回复作用，所以不会因为长久使用而失效。本实用新型自动关门器的活动活塞可以受液压油推动位移而改变压力空气的压力形成蓄压，而且活塞杆伸缩的过程中可因滑动环片贴靠或远离活塞而改变液压油通过阀孔的流速造成活塞杆缩回速度快、伸出速度缓慢的特点，所以使用者在开启门板时可以快速打开并进行蓄压作用(开门阻力小)，并在施力解除后通过压力空气的回复而缓慢推回活塞杆伸出(关门速度慢)，因此不会产生任何的关门噪音问题。
图1 是本实用新型的实施参考图。图2 是本实用新型气、液压缸结构图。图3 是本实用新型气、液压缸的组成图。图4 是本实用新型气、液压缸的结构状态图。图5 是本实用新型的活塞动作图。图6 是本实用新型自动关门器的组装参考图。主要元件符号说明1 气、液压缸11 缸体12:封闭盖121 颈缩段122 密封圈123 通槽124 螺纹段125 枢接套13 活动活塞14 活塞141:阀孔142 活塞杆15 密封环16 滑动环片2:门板3:门框4 枢接座
具体实施方式
为使贵审查人员能确实明了本实用新型的结构组成及其所能达成的功能效益，余下，兹配合图式列举实施例，详细介绍说明如后本实用新型是一种自动关门器结构，主要是以一气、液压缸1枢接在门板2及门框 3间所构成(如图1所示)，其中气、液压缸1 于缸体11末端固接封闭盖12，缸体1内部依序填充压力空气并以活动活塞13阻绝，而在活动活塞13另端则是填充液压油而容置活塞14，令活塞14的活塞杆142由缸体11前端的密封环15穿置出，而活塞14端面开设有贯通的阀孔141，并在阀孔 141内侧设有不完全遮蔽阀孔141的滑动环片16 (如图2、图3所示)。通过上述的构件，令气、液压缸1的封闭盖12、活塞杆142前端各别经由枢接座4 而连结门板2及门框3 (或墙面亦可)，促令气、液压缸1的伸缩方向与门板2的转动轴心不相交(此为现有安装方式，因此不再赘述)即可完成本实用新型的组成。[0033]本实用新型于实施时，当使用者开启门板2会相对产生一压力将活塞杆142推动缩回缸体11，此时因为液压油经由活塞14阀孔141流入活塞14前端，所以液压油会将滑动环片16推向远离活塞14的位置(如图4、图5所示)，让活塞14可以很顺畅的位移而使得活塞杆142缩回，并在活塞杆142缩回的过程中经由液压油推动活动活塞13位移以压缩压力空气(形成蓄压)，直到使用者的开门施力解除后，压力空气便可推动活动活塞13开始复位、反向推回液压油，此时液压油开始由活塞14前端流向后端，所以液压油将会把滑动环片16推向贴靠活塞14的位置，因此在滑动环片16会遮蔽部份阀孔141孔径的特性下，将会使得液压油的流速变慢，形成活塞杆142缓慢伸出的效果，所以门板2便可被缓慢的自动关门，而且不会产生噪音。再者，本实用新型的封闭盖12是在缸体11内部具有颈缩段121而套固密封圈 122，并在颈缩段121开设一通槽123而连通外部，可供将压力空气经由通槽123注入缸体 11内(由通槽123注入压力空气时，压力空气可以撑开密封圈122而注入缸体11内，并在停止注入压力空气后通过密封圈122防止压力空气外泄)。另者，封闭盖12外端的螺纹段IM是经由螺接枢接套125而与枢接座4枢接结合 (如图6所示，活塞杆142前端同样可经由枢接套125而与枢接座4枢接)，可在组装的过程中依使用需求而调整枢接套125螺接螺纹段IM的深度，用以微量调整气、液压缸1的组装长度，令自动关门器的组成更为简单。
权利要求1.一种自动关门器结构，主要是以一气、液压缸枢接在门板及门框间所构成，其特征在于气、液压缸于缸体末端固接封闭盖，缸体内部依序填充压力空气并以活动活塞阻绝， 而在活动活塞另端则是填充液压油而容置活塞，令活塞的活塞杆由缸体前端的密封环穿置出，而活塞端面开设有贯通的阀孔，并在阀孔内侧设有不完全遮蔽阀孔的滑动环片；通过上述的构件，令气、液压缸的封闭盖、活塞杆前端各别经由枢接座而连结门板及门框。
2.如权利要求1所述的自动关门器结构，其特征在于，封闭盖是在缸体内部具有颈缩段而套固密封圈，并在颈缩段开设一通槽而连通外部。
3.如权利要求1所述的自动关门器结构，其特征在于，封闭盖外端具有螺纹段经由螺接枢接套而与枢接座枢接结合。专利摘要本实用新型是一种自动关门器结构，主要是以一气、液压缸枢接在门板及门框间所构成，其中气、液压缸内部是设有一活动活塞阻绝在压力空气和液压油之间，而且活塞杆的活塞阀孔内侧设有不完全遮蔽的滑动环片，可在活塞杆伸缩的过程中促令滑动环片贴靠或远离活塞而改变液压油通过阀孔的流速，而且由活动活塞的位移而改变压力空气的压力形成蓄压，促使自动关门器具有快速缩回活塞杆、自动缓慢回复的特点。
文档编号E05F3/02GK202273526SQ201120412989
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者赖铭宗 申请人:鑫堡辉有限公司