一种自动压合运送废纸打包机的制作方法

本实用新型涉及废纸打包技术领域，尤其涉及一种自动压合运送废纸打包机。

背景技术：

废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等。在国际上，废纸一般区分为欧废、美废和日废三种。在我国，废纸的循环再利用程度与西方发达国家相比比较低。

传统的废纸直接丢弃容易造成环境污染，现在一些打包机可以对废纸进行打包，但是废纸上料过程中一些打包机位置较高，上料时并不方便。

因此，有必要提供一种新的自动压合运送废纸打包机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有上料方便，且可以有效分离铁金属，可有效进行打包，且减少资源浪费的自动压合运送废纸打包机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动压合运送废纸打包机包括：支撑底座；传料箱，所述传料箱设置在所述支撑底座的上方；电机，所述电机设置在所述传料箱的一侧；导料绞龙，所述导料绞龙固定安装在所述电机的输出轴上；加工箱，所述加工箱固定安装在所述支撑底座的顶部；出料管，所述出料管设置在所述加工箱和所述传料箱之间；打包压缩机构，所述打包压缩机构设置在所述加工箱上；电磁铁，所述电磁铁设置在所述加工箱内；出料孔，所述出料孔开设在所述加工箱的一侧；保护门，所述保护门铰接安装在所述出料孔的一侧。

优选的，所述打包压缩机构包括液压缸、压实板、限位板和倾斜引料板，所述液压缸设置在所述加工箱上，所述压实板固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述限位板固定安装在所述加工箱的一侧内壁上，所述倾斜引料板设置在所述限位板的上方，所述电磁铁位于所述倾斜引料板的底部。

优选的，所述传料箱上设置有进料斗。

优选的，所述加工箱的一侧设置有透明观察窗。

优选的，所述传料箱的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述通孔的内壁固定连接，所述传料箱的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述凹槽的内壁固定连接，所述第一轴承与所述第二轴承的内圈均固定套设在所述导料绞龙上。

优选的，所述传料箱的内壁上固定安装有倾斜座，所述倾斜座位于所述压实板的上方。

优选的，所述支撑底座与所述加工箱的顶部均固定安装有支架，且两个所述支架均与所述传料箱固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动压合运送废纸打包机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动压合运送废纸打包机，通过进料斗放入到传料箱中，导料绞龙带动废纸运动，不但可以对废纸进行破碎，还可以传料，方便上料，较为方便，通过透明观察窗口可以很好的观察进度，压缩好的纸可以打开保护门，通过液压缸推出，较为方便，对废铁进行回收再利用，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动压合运送废纸打包机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的正视剖视结构示意图。

图中标号：1、支撑底座，2、传料箱，3、进料斗，4、电机，5、导料绞龙，6、加工箱，7、出料管，8、液压缸，9、压实板，10、限位板，11、倾斜引料板，12、电磁铁，13、出料孔，14、保护门，15、透明观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的自动压合运送废纸打包机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的正视剖视结构示意图。自动压合运送废纸打包机包括：支撑底座1；传料箱2，所述传料箱2设置在所述支撑底座1的上方；电机4，所述电机4设置在所述传料箱2的一侧；导料绞龙5，所述导料绞龙5固定安装在所述电机4的输出轴上；加工箱6，所述加工箱6固定安装在所述支撑底座1的顶部；出料管7，所述出料管7设置在所述加工箱6和所述传料箱2之间；打包压缩机构，所述打包压缩机构设置在所述加工箱6上；电磁铁12，所述电磁铁12设置在所述加工箱6内；出料孔13，所述出料孔13开设在所述加工箱6的一侧；保护门14，所述保护门14铰接安装在所述出料孔13的一侧。

所述打包压缩机构包括液压缸8、压实板9、限位板10和倾斜引料板11，所述液压缸8设置在所述加工箱6上，所述压实板9固定安装在所述液压缸8的输出轴上，所述限位板10固定安装在所述加工箱6的一侧内壁上，所述倾斜引料板11设置在所述限位板10的上方，所述电磁铁12位于所述倾斜引料板11的底部。

所述传料箱2上设置有进料斗3。

所述加工箱6的一侧设置有透明观察窗15。

所述传料箱2的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述通孔的内壁固定连接，所述传料箱2的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述凹槽的内壁固定连接，所述第一轴承与所述第二轴承的内圈均固定套设在所述导料绞龙5上。

所述传料箱2的内壁上固定安装有倾斜座，所述倾斜座位于所述压实板9的上方。

所述支撑底座1与所述加工箱6的顶部均固定安装有支架，且两个所述支架均与所述传料箱2固定连接。

本实用新型提供的自动压合运送废纸打包机的工作原理如下：

保护门14通过搭扣与加工箱6相连接，首先把需要进行打包的废纸，通过进料斗3放入到传料箱2中，然后启动电机4，电机4带动导料绞龙5运动，导料绞龙5带动废纸运动，直至废纸被传送到出料管7中，不但可以对废纸进行破碎，还可以传料，方便上料，较为方便；

废纸经过倾斜引料板11，废纸中含有的铁金属会被电磁铁12吸附下来做进一步的回收利用，在倾斜引料板11的引导下废纸进入到加工箱6的底部，最后启动液压缸8，液压缸8带动压实板9运动，压实板9带动废纸运动，直至废纸被压缩成型成块，通过透明观察窗口15可以很好的观察进度，压缩好的纸可以打开保护门14，通过液压缸8推出，较为方便；

当废纸推出后可以关闭电磁铁12配合液压缸8进行废铁的导出，进行回收再利用，减少资源的浪费。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动压合运送废纸打包机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动压合运送废纸打包机，通过进料斗3放入到传料箱2中，导料绞龙5带动废纸运动，不但可以对废纸进行破碎，还可以传料，方便上料，较为方便，通过透明观察窗口15可以很好的观察进度，压缩好的纸可以打开保护门14，通过液压缸8推出，较为方便，对废铁进行回收再利用，减少资源的浪费。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种自动压合运送废纸打包机，其特征在于，包括：

支撑底座；

传料箱，所述传料箱设置在所述支撑底座的上方；

电机，所述电机设置在所述传料箱的一侧；

导料绞龙，所述导料绞龙固定安装在所述电机的输出轴上；

加工箱，所述加工箱固定安装在所述支撑底座的顶部；

出料管，所述出料管设置在所述加工箱和所述传料箱之间；

打包压缩机构，所述打包压缩机构设置在所述加工箱上；

电磁铁，所述电磁铁设置在所述加工箱内；

出料孔，所述出料孔开设在所述加工箱的一侧；

保护门，所述保护门铰接安装在所述出料孔的一侧。

2.根据权利要求1所述的自动压合运送废纸打包机，其特征在于，所述打包压缩机构包括液压缸、压实板、限位板和倾斜引料板，所述液压缸设置在所述加工箱上，所述压实板固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述限位板固定安装在所述加工箱的一侧内壁上，所述倾斜引料板设置在所述限位板的上方，所述电磁铁位于所述倾斜引料板的底部。

3.根据权利要求1所述的自动压合运送废纸打包机，其特征在于，所述传料箱上设置有进料斗。

4.根据权利要求1所述的自动压合运送废纸打包机，其特征在于，所述加工箱的一侧设置有透明观察窗。

5.根据权利要求1所述的自动压合运送废纸打包机，其特征在于，所述传料箱的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述通孔的内壁固定连接，所述传料箱的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述凹槽的内壁固定连接，所述第一轴承与所述第二轴承的内圈均固定套设在所述导料绞龙上。

6.根据权利要求2所述的自动压合运送废纸打包机，其特征在于，所述传料箱的内壁上固定安装有倾斜座，所述倾斜座位于所述压实板的上方。

7.根据权利要求1所述的自动压合运送废纸打包机，其特征在于，所述支撑底座与所述加工箱的顶部均固定安装有支架，且两个所述支架均与所述传料箱固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种自动压合运送废纸打包机。所述自动压合运送废纸打包机包括支撑底座；传料箱，所述传料箱设置在所述支撑底座的上方；电机，所述电机设置在所述传料箱的一侧；导料绞龙，所述导料绞龙固定安装在所述电机的输出轴上；加工箱，所述加工箱固定安装在所述支撑底座的顶部；出料管，所述出料管设置在所述加工箱和所述传料箱之间；打包压缩机构，所述打包压缩机构设置在所述加工箱上；电磁铁，所述电磁铁设置在所述加工箱内。本实用新型提供的自动压合运送废纸打包机具有上料方便，且可以有效分离铁金属，可有效进行打包，且减少资源浪费的优点。

技术研发人员：刘兆涛;梅立华;董斌
受保护的技术使用者：青岛德鑫资源开发有限公司
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2021.03.19