一种带定位功能的瓶坯的制作方法

本实用新型涉及瓶坯技术领域，具体为一种带定位功能的瓶坯。

背景技术：

瓶坯是宝特瓶成型之前的雏形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶盖密封，再加上摔不破、能立在桌上等优点，可以做许多取代试管的用途，瓶坯一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压，排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边，瓶的质量取决于所供应瓶坯的质量，瓶坯注塑成型时分为两种，一种是长胶口，另一种是短胶口，国内瓶坯厂家选用短胶口瓶坯的较多，而国外选用长胶口的较多，长胶口的瓶坯由于底部的胶口被切掉，在吹瓶过程中使张力均匀分布，这样吹出的瓶子质量会更好，另外切掉的部分可以回收利用，这样有利于节省原料成本，在石油资源日益匮乏的今天，国内的生产厂家将会更倾向于长胶口的瓶坯。

在生产过程中瓶坯质量的控制取决于瓶坯在输送过程中避免被划伤的控制程度，但是现有的瓶坯不方便进行固定摆放，影响工作效率；因此市场急需研制一种带定位功能的瓶坯来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带定位功能的瓶坯，以解决上述背景技术中提出的现有的瓶坯不方便进行固定摆放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带定位功能的瓶坯，包括瓶坯，所述瓶坯的外表面设置有平面部，平面部与瓶坯设置为一体结构，且平面部设置有四个，且四个平面部之间均相互垂直，且瓶坯的下端面设置为正方形，且相邻的平面部之间均设置有圆弧面，圆弧面分别与平面部和瓶坯均设置为一体结构。

优选的，四个所述平面部的内部中间均设置有定位槽，四个定位槽均与平面部设置为一体结构，且定位槽设置为规则长方体，定位槽的长度小于平面部的长度。

优选的，所述瓶坯的上端面设置有加固圈，加固圈的内部安装有瓶口，瓶口与瓶坯设置为一体结构，且加固圈分别与瓶口和瓶坯固定连接，且瓶口的外表面设置有外螺纹，外螺纹与瓶口设置为一体结构。

优选的，所述瓶口的下端面设置有硅胶垫层，硅胶垫层分别与加固圈和瓶口黏合连接，所述瓶口的上方安装有定位口盖。

优选的，所述定位口盖的外表面设置为正方形，且定位口盖的下端面设置有连接管，连接管与定位口盖设置为一体结构，且连接管的内部设置有内螺纹，所述连接管通过内螺纹和外螺纹与瓶口螺纹连接。

优选的，所述定位口盖的内部设置有空腔，所述连接管的内部设置有密封圈，密封圈分别与连接管和定位口盖粘合连接，所述连接管分别通过密封圈和硅胶垫层与连接管密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过定位槽的设置，在需要对瓶坯进行固定摆放时，可通过正方形底面的瓶坯可使多个瓶坯可不进行翻转从而进行摆放，以方便进行定位，使瓶坯方便同时进行放置，且在放置台上方可通过限位柱，使瓶坯平面部表面的定位槽与放置台限位柱进行定位，因相同形状的平面部和定位槽，以便进行定位和固定，使用方便，提高了工作效率，减少了工作人员的工作强度，且通过上方同样正方形的定位口盖，可使瓶坯上方的瓶口在盖严时，定位口盖与瓶坯的角度一致，从而以便上方多个定位口盖进行贴合，从而方便定位，使瓶坯在移动或是运输工作中，多个瓶坯可保持稳定，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的一种带定位功能的瓶坯的整体示意图；

图2为本实用新型的一种带定位功能的瓶坯的正视图；

图3为本实用新型的定位口盖的剖视图。

图中：1、瓶坯；2、圆弧面；3、定位槽；4、加固圈；5、定位口盖；6、连接管；7、密封圈；8、硅胶垫层；9、瓶口；10、外螺纹；11、空腔；12、内螺纹；13、平面部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种带定位功能的瓶坯，包括瓶坯1，瓶坯1的外表面设置有平面部13，平面部13与瓶坯1设置为一体结构，且平面部13设置有四个，且四个平面部13之间均相互垂直，且瓶坯1的下端面设置为正方形，且相邻的平面部13之间均设置有圆弧面2，圆弧面2分别与平面部13和瓶坯1均设置为一体结构，通过圆弧面2可使瓶坯1外表面减少锐利面，从而便于拿放。

进一步，四个平面部13的内部中间均设置有定位槽3，四个定位槽3均与平面部13设置为一体结构，且定位槽3设置为规则长方体，定位槽3的长度小于平面部13的长度，在放置台上方可通过限位柱，使瓶坯1平面部13表面的定位槽3与放置台限位柱进行定位。

进一步，瓶坯1的上端面设置有加固圈4，加固圈4的内部安装有瓶口9，瓶口9与瓶坯1设置为一体结构，且加固圈4分别与瓶口9和瓶坯1固定连接，且瓶口9的外表面设置有外螺纹10，外螺纹10与瓶口9设置为一体结构，通过加固圈4提高瓶口9与瓶坯1之间的连接强度。

进一步，瓶口9的下端面设置有硅胶垫层8，硅胶垫层8分别与加固圈4和瓶口9黏合连接，瓶口9的上方安装有定位口盖5，通过上方同样正方形的定位口盖5，可使瓶坯1上方的瓶口9在盖严时，定位口盖5与瓶坯1的角度一致，从而以便上方多个定位口盖5进行贴合。

进一步，定位口盖5的外表面设置为正方形，且定位口盖5的下端面设置有连接管6，连接管6与定位口盖5设置为一体结构，且连接管6的内部设置有内螺纹12，连接管6通过内螺纹12和外螺纹10与瓶口9螺纹连接，通过连接管6可使瓶口9进行关闭。

进一步，定位口盖5的内部设置有空腔11，连接管6的内部设置有密封圈7，密封圈7分别与连接管6和定位口盖5粘合连接，连接管6分别通过密封圈7和硅胶垫层8与连接管6密封连接，通过密封圈7和硅胶垫层8提高瓶坯1与定位口盖5之间的密封性能。

工作原理：使用时，在需要对瓶坯1进行固定摆放时，可通过正方形底面的瓶坯1可使多个瓶坯1可不进行翻转从而进行摆放，以方便进行定位，使瓶坯1方便同时进行放置，且在放置台上方可通过限位柱，使瓶坯1平面部13表面的定位槽3与放置台限位柱进行定位，因相同形状的平面部13和定位槽3，以便进行定位和固定，使用方便，提高了工作效率，减少了工作人员的工作强度，且通过上方同样正方形的定位口盖5，可使瓶坯1上方的瓶口9在盖严时，定位口盖5与瓶坯1的角度一致，从而以便上方多个定位口盖5进行贴合，从而方便定位，使瓶坯1在移动或是运输工作中，多个瓶坯1可保持稳定，便于提高工作稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。