一种磁吸移载装置的制作方法

文档序号:24925718发布日期:2021-05-04 10:43阅读:77来源:国知局
一种磁吸移载装置的制作方法

本实用新型涉及树脂材料加工技术领域,尤其涉及一种磁吸移载装置。



背景技术:

环保材料是指天然的,本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的材料,对于环保材料的进行包装的箱体,需要对箱体进行搬运,现在的人们的生活水平提高,环保材料也是用的越来越多,对于环保材料的包装箱体的提取的任务也是越来越大。

传统的箱体搬运需要对箱体进行人工的提起,然后对箱体进行移动作用,现在大多的箱体搬运还有对箱体进行机械性的提高然后对其搬运,在一般的机械提升搬运时费时费力且机械结构庞大不易进行操作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种磁吸移载装置,通过将环保材料箱放置在顶部支撑板的底部,在感应圆盘的感应下使得信号从感应柱体杆传递到控制器中,然后控制器对吊接柱体底面的顶部支撑板向下运动,同时当固定板接触到箱体顶面时,在夹持气缸的输出杆的作用下使得支撑板向中间位置合拢,且支撑板一侧的夹持板就夹持着箱体侧面进行夹紧,然后在套接管道内部的伸缩柱体在内部的电动气缸的作用下进行向下运动,在磁吸电源线对磁吸圆柱体底端的磁吸接触盘进行通电,使得磁吸接触盘的底端进行磁力作用,在磁力的作用下使得箱体进行吸附在底端,再在吸附的作用下和夹持板的夹持下完成对环保箱体的提取,然后对吊接柱体通电使得收缩然后转移到另一处完成对箱体的移位工作,结构简单工作过程快速使得工作效率更加的高效。

根据本实用新型的目的在于提供一种磁吸移载装置,包括顶部支撑板,所述顶部支撑板的顶面中心位置垂直向上焊接有吊接柱体,所述顶部支撑板的底面对称两侧边垂直向下焊接有外侧吊接柱,所述顶部支撑板的底面在靠近外侧吊接柱的内侧边垂直向下焊接有内侧吊接柱,所述外侧吊接柱与内侧吊接柱在远离顶端的顶部支撑板的底端螺栓连接有固定板,所述固定板底面在靠近边缘处螺栓连接有夹持气缸,所述夹持气缸的输出杆端螺栓连接有支撑板,所述支撑板在远离夹持气缸输出杆的一侧面螺栓连接有夹持板,所述固定板的中间位置开设有通孔,所述顶部支撑板在靠近中间位置的两侧边垂直向下焊接有感应柱体杆,所述感应柱体杆的底端螺纹连接有感应圆盘,所述顶部支撑板的底面中间位置螺栓连接有底座固定圈,所述底座固定圈的底端垂直向下焊接有套接管道,所述套接管道的内部套接有伸缩柱体,所述伸缩柱体在远离套接管道的一端焊接有连接法兰,所述连接法兰在远离伸缩柱体的一端焊接有磁吸圆柱体,所述磁吸圆柱体在远离连接法兰的一端卡接有磁吸接触盘,所述磁吸圆柱体的外侧面插接有磁吸电源线。

进一步的,所述外侧吊接柱与内侧吊接柱的个数各位四根,且四根外侧吊接柱与四根内侧吊接柱之间相互平行,均垂直于顶部支撑板的底面。

进一步的,所述固定板的个数为两块,且分别螺栓连接在顶部支撑板底面一侧边的两根外侧吊接柱与内侧吊接柱的底端。

进一步的,所述夹持气缸的个数为八个,且夹持气缸分别各四个的螺栓连接在固定板的底面,分别螺栓连接在固定板的靠外三个侧边边缘处。

进一步的,所述套接管道的内部套接有电动气缸,且电动气缸的尾端焊接在底部支撑板的底面,电动气缸的输出端焊接在伸缩柱体插接在套接管道内部的一端。

进一步的,所述磁吸圆柱体的底面低于固定板的底面。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:

1、通过将环保材料箱放置在顶部支撑板的底部,在感应圆盘的感应下使得信号从感应柱体杆传递到控制器中,然后控制器对吊接柱体底面的顶部支撑板向下运动,同时当固定板接触到箱体顶面时,在夹持气缸的输出杆的作用下使得支撑板向中间位置合拢,且支撑板一侧的夹持板就夹持着箱体侧面进行夹紧,然后在套接管道内部的伸缩柱体在内部的电动气缸的作用下进行向下运动。

2、通过在磁吸电源线对磁吸圆柱体底端的磁吸接触盘进行通电,使得磁吸接触盘的底端进行磁力作用,在磁力的作用下使得箱体进行吸附在底端,再在吸附的作用下和夹持板的夹持下完成对环保箱体的提取,然后对吊接柱体通电使得收缩然后转移到另一处完成对箱体的移位工作,结构简单工作过程快速使得工作效率更加的高效。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型提出的一种磁吸移载装置的立体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种磁吸移载装置的侧视细节结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种磁吸移载装置的仰视细节结构示意图。

图中:1-顶部支撑板、2-吊接柱体、3-外侧吊接柱、4-内侧吊接柱、5-固定板、6-夹持气缸、7-支撑板、8-夹持板、9-通孔、10-感应柱体杆、11-感应圆盘、12-底座固定圈、13-套接管道、14-伸缩柱体、15-连接法兰、16-磁吸圆柱体、17-磁吸接触盘、18-磁吸电源线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3,一种磁吸移载装置,包括顶部支撑板1,顶部支撑板1的顶面中心位置垂直向上焊接有吊接柱体2,顶部支撑板1的底面对称两侧边垂直向下焊接有外侧吊接柱3,外侧吊接柱3与内侧吊接柱4的个数各位四根,且四根外侧吊接柱3与四根内侧吊接柱4之间相互平行,均垂直于顶部支撑板1的底面,顶部支撑板1的底面在靠近外侧吊接柱3的内侧边垂直向下焊接有内侧吊接柱4,外侧吊接柱3与内侧吊接柱4在远离顶端的顶部支撑板1的底端螺栓连接有固定板5,固定板5的个数为两块,且分别螺栓连接在顶部支撑板1底面一侧边的两根外侧吊接柱3与内侧吊接柱4的底端,固定板5底面在靠近边缘处螺栓连接有夹持气缸6,夹持气缸6的个数为八个,且夹持气缸6分别各四个的螺栓连接在固定板5的底面,分别螺栓连接在固定板5的靠外三个侧边边缘处,夹持气缸6的输出杆端螺栓连接有支撑板7,支撑板7在远离夹持气缸6输出杆的一侧面螺栓连接有夹持板8,固定板5的中间位置开设有通孔9,顶部支撑板1在靠近中间位置的两侧边垂直向下焊接有感应柱体杆10,感应柱体杆10的底端螺纹连接有感应圆盘11,顶部支撑板1的底面中间位置螺栓连接有底座固定圈12,底座固定圈12的底端垂直向下焊接有套接管道13,套接管道13的内部套接有电动气缸,且电动气缸的尾端焊接在底部支撑板1的底面,电动气缸的输出端焊接在伸缩柱体14插接在套接管道13内部的一端,套接管道13的内部套接有伸缩柱体14,伸缩柱体14在远离套接管道13的一端焊接有连接法兰15,连接法兰15在远离伸缩柱体14的一端焊接有磁吸圆柱体16,磁吸圆柱体16的底面低于固定板5的底面,磁吸圆柱体16在远离连接法兰15的一端卡接有磁吸接触盘17,磁吸圆柱体16的外侧面插接有磁吸电源线18。

使用时,通过将环保材料箱放置在顶部支撑板1的底部,在感应圆盘11的感应下使得信号从感应柱体杆10传递到控制器中,然后控制器对吊接柱体2底面的顶部支撑板1向下运动,同时当固定板5接触到箱体顶面时,在夹持气缸6的输出杆的作用下使得支撑板7向中间位置合拢,且支撑板7一侧的夹持板8就夹持着箱体侧面进行夹紧,然后在套接管道13内部的伸缩柱体14在内部的电动气缸的作用下进行向下运动,在磁吸电源线18对磁吸圆柱体16底端的磁吸接触盘17进行通电,使得磁吸接触盘17的底端进行磁力作用,在磁力的作用下使得箱体进行吸附在底端,再在吸附的作用下和夹持板8的夹持下完成对环保箱体的提取,然后对吊接柱体2通电使得收缩然后转移到另一处完成对箱体的移位工作。

本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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