一种针织面料用的自动收料装置的制作方法

本实用新型涉及针织面料技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种针织面料用的自动收料装置。

背景技术：

针织面料是由线圈相互穿套连接而成的织物，是织物的一大品种；针织面料具有较好的弹性，吸湿透气，舒适保暖，是童装使用最广泛的面料，原料主要是棉麻，丝毛等天然纤维。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的针织面料用的自动收料装置存在着收料效率低的问题，现有的针织面料用的自动收料装置在工作的时候，因为考虑到降低人工劳动量，所以采用机器自动进行收料，而机器在工作一段时间后，自身会产生热量，一旦热量没有及时散发出去，就会导致电机的损坏，进而降低收料的效率，而且电机的损坏，还会给使用者带来一定的经济损失；现有的针织面料用的自动收料装置还存在着转轴易磨损的问题，现有的针织面料用的自动收料装置在工作的时候，因为转轴需要经常与轴承进行摩擦，所以一旦长时间的摩擦，就会导致转轴被磨损，进而给使用者带来一定的经济损失，而且转轴被磨损，还会影响装置对面料的收集工作。

因此亟需提供一种针织面料用的自动收料装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种针织面料用的自动收料装置，通过设置压缩机和冷却管之间的相互配合，从而达到了收料效率高的效果，避免了现有的针织面料用的自动收料装置在工作的时候，因为考虑到降低人工劳动量，所以采用机器自动进行收料，而机器在工作一段时间后，自身会产生热量，一旦热量没有及时散发出去，就会导致电机的损坏，进而降低收料的效率，而且电机的损坏，还会给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织面料用的自动收料装置，包括固定底座，所述固定底座顶端的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座顶端的一侧固定安装有防护箱，所述防护箱的内部可拆卸安装有电机，所述电机的表面可拆卸安装有冷却装置，所述电机的一侧可拆卸安装有第一连接轴，所述第一连接轴的一侧可拆卸安装有减速箱，所述减速箱的一侧可拆卸安装有第二连接轴，所述第二连接轴的一侧可拆卸安装有转轴，所述转轴的一侧固定套接有轴承，所述固定底座顶端的另一侧固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面固定安装有支撑柱，所述转轴的表面固定套接有收料辊，所述收料辊的一侧可拆卸安装有限位块。

在一个优选地实施方式中，所述轴承表面与所述支撑柱的内部固定连接，所述轴承的数量为两个。

在一个优选地实施方式中，所述减速箱的内部可拆卸安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮的内表面与所述第一连接轴的表面固定连接，所述第二齿轮的内表面与所述第二连接轴的表面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述防护箱的一侧开设有散热孔，所述散热孔的数量为若干个，若干个所述散热孔呈矩形分布。

在一个优选地实施方式中，所述冷却装置包括压缩机，所述压缩机的表面可拆卸安装有冷却管。

在一个优选地实施方式中，所述轴承的内部可拆卸安装有防护圈，所述防护圈的表面开设有安装口。

在一个优选地实施方式中，所述安装口的大小与所述转轴一侧的大小相适配，所述防护圈的材质为橡胶质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置压缩机和冷却管之间的相互配合，从而达到了收料效率高的效果，避免了现有的针织面料用的自动收料装置在工作的时候，因为考虑到降低人工劳动量，所以采用机器自动进行收料，而机器在工作一段时间后，自身会产生热量，一旦热量没有及时散发出去，就会导致电机的损坏，进而降低收料的效率，而且电机的损坏，还会给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置防护圈，转轴和轴承之间的相互配合，从而达到了转轴不易磨损的效果，避免了现有的针织面料用的自动收料装置在工作的时候，因为转轴需要经常与轴承进行摩擦，所以一旦长时间的摩擦，就会导致转轴被磨损，进而给使用者带来一定的经济损失，而且转轴被磨损，还会影响装置对面料收集工作的问题，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的减速箱内部结构示意图。

图3为本实用新型的防护箱侧视结构示意图。

图4为本实用新型的冷却装置结构示意图。

图5为本实用新型的轴承俯视结构示意图。

附图标记为：1、固定底座；2、支撑座；3、防护箱；4、电机；5、冷却装置；6、第一连接轴；7、减速箱；8、第二连接轴；9、转轴；10、轴承；11、连接块；12、支撑柱；13、收料辊；14、限位块；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、散热孔；18、防护圈；19、安装口；51、压缩机；52、冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种针织面料用的自动收料装置，包括固定底座1，固定底座1顶端的一侧固定安装有支撑座2，支撑座2顶端的一侧固定安装有防护箱3，防护箱3的内部可拆卸安装有电机4，电机4的表面可拆卸安装有冷却装置5，电机4的一侧可拆卸安装有第一连接轴6，第一连接轴6的一侧可拆卸安装有减速箱7，减速箱7的一侧可拆卸安装有第二连接轴8，第二连接轴8的一侧可拆卸安装有转轴9，转轴9的一侧固定套接有轴承10，固定底座1顶端的另一侧固定安装有连接块11，连接块11顶端的表面固定安装有支撑柱12，转轴9的表面固定套接有收料辊13，收料辊13的一侧可拆卸安装有限位块14，轴承10表面与支撑柱12的内部固定连接，轴承10的数量为两个，减速箱7的内部可拆卸安装有第一齿轮15，第一齿轮15的表面啮合连接有第二齿轮16，第一齿轮15的内表面与第一连接轴6的表面固定连接，第二齿轮16的内表面与第二连接轴8的表面固定连接，防护箱3的一侧开设有散热孔17，散热孔17的数量为若干个，若干个散热孔17呈矩形分布，冷却装置5包括压缩机51，压缩机51的表面可拆卸安装有冷却管52，轴承10的内部可拆卸安装有防护圈18，防护圈18的表面开设有安装口19，安装口19的大小与转轴9一侧的大小相适配，防护圈18的材质为橡胶质构件。

实施方式具体为：通过设置压缩机51和冷却管52之间的相互配合，从而达到了收料效率高的效果，增强了装置的实用性；

通过设置防护圈18，转轴9和轴承10之间的相互配合，从而达到了转轴9不易磨损的效果，增强了装置的实用性。

具体参考说明书附图2，减速箱7的内部可拆卸安装有第一齿轮15，第一齿轮15的表面啮合连接有第二齿轮16。

实施方式具体为：通过设置第一齿轮15和第二齿轮16是为了有利于降低电机4转动的速率，从而有效的保护电机4的质量，同时也增加电机4的使用寿命。

具体参考说明书附图3，防护箱3的一侧开设有散热孔17，散热孔17的数量为若干个，若干个散热孔17呈矩形分布。

实施方式具体为：通过设置若干个散热孔17是为了有利于提高对电机4的散热效率，避免电机4的损坏。

具体参考说明书附图5，安装口19的大小与转轴9一侧的大小相适配，防护圈18的材质为橡胶质构件。

实施方式具体为：通过设置防护圈18的材质为橡胶质构件是为了有利于减少转轴9与轴承10之间的摩擦，从而减少对转轴9的磨损，减少损失。

其中，电机4为玉豹牌、yl型号交流电动机；压缩机51为outstanding牌、2.5hp牌压缩机51。

本实用新型工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；

第二步：首先将针织面料固定在收料辊13上，然后启动电机4，然后电机4带动第一连接轴6、第一齿轮15、第二齿轮16和第二连接轴8运动，然后将收料辊13转动，对面料进行自动收集，在收料的过程中，转轴9会与轴承10之间发生磨损，此时防护圈18就可以起作用了，因为防护圈18的材质为橡胶质构件，所以会减少转轴9的磨损，进而减少成本，其次就是当电机4工作一段时间后，自身会产生热量，此时安装在电机4表面的冷却装置5就会工作，冷却装置5里的压缩机51会使冷却管52里的冷却液快速流动，然后对电机4进行散热处理，避免电机4损坏，从而保证收料的效率；

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。