一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种垃圾箱，特别是涉及一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱。


背景技术：

2.随着社会城镇化的发展，人们的生活水平也不断提高，随之而来的是垃圾的产生量也日益增多，垃圾的运输量日益增大。为了解决垃圾处理前端的垃圾收集与运输的问题，人们研制了许多垃圾压缩处理设备，其中包括固定式垃圾压缩站和移动式垃圾压缩站，这些压缩设备的按照压缩方式可分为：
3.1、钟摆式
4.2、交叉油缸式
5.3、中间油缸直压式。
6.每种垃圾压缩设备都有其存在的缺点钟摆式的压缩方式，它的压缩力比较小，对垃圾的压缩量小；交叉油缸式，它的压缩力比较大，对垃圾的压缩量大，但是交叉的两支油缸很难做到同步，容易使其推动的压缩推头偏推而卡滞；中间油缸直压式，它的压缩力大，对垃圾的压缩量大，但是这种结构所需的垃圾站的压缩腔的尺寸比较大，对移动式垃圾站和场地比较小的固定式垃圾站的空间限制就比较大。


技术实现要素：

7.本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，具有垃圾破碎功能，压缩力大，占用空间小，上料方便。
8.本实用新型的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，包括垃圾箱体、垃圾进料斗和螺旋压缩破碎装置，所述垃圾箱体内部从前至后依次设置有上部开口的垃圾压缩腔和前后贯通的垃圾储运腔，所述垃圾压缩腔与所述垃圾储运腔连通，所述垃圾箱体的后端设有可启闭的后封门，所述螺旋压缩破碎装置可旋转式设置于所述垃圾压缩腔内，所述垃圾进料斗可翻转式连接于所述垃圾箱体的前部上，所述垃圾进料斗的进料口与所述垃圾压缩腔可解除式位置上下相对，所述垃圾进料斗旋转的底部与地面或工作面可解除式相抵。
9.本实用新型的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱还可以是：
10.所述螺旋压缩破碎装置包括螺旋压缩杆和用于驱动所述螺旋压缩杆旋转的转动驱动机构，所述螺旋压缩杆可旋转设置于所述垃圾压缩腔内，所述转动驱动机构设置于所述垃圾箱体的前部，所述转动驱动机构与所述螺旋压缩杆的前端连接。
11.所述螺旋压缩杆包括一体成型的或固定在一起的芯轴、螺旋叶片和轴头，所述轴头设于所述芯轴的前端，所述螺旋叶片设于所述芯轴的外壁上，所述轴头与所述转动驱动机构连接。
12.所述螺旋叶片的外周边缘上间隔设有至少两个锯齿。
13.所述转动驱动机构包括电动机和链条传动机构，所述链条传动机构包括传动链条、主动链轮和从动链轮，所述主动链轮的中央可拆卸固定连接于所述电动机的旋转主轴的前端，所述从动链轮的中央可拆卸固定连接于所述螺旋压缩杆的前端，所述传动链条分别与所述主动链轮和所述从动链轮啮合连接。
14.所述从动链轮通过传动轴和联轴器与所述螺旋压缩杆的前端可拆卸固定连接，所述传动轴的前端与所述从动链轮的中央可拆卸固定连接，所述联轴器的前端与所述传动轴的后端可拆卸固定连接，所述联轴器的后端与所述螺旋压缩杆的前端可拆卸固定连接。
15.所述垃圾进料斗通过举升装置驱动可翻转式连接于所述垃圾箱体的前部上，所述举升装置包括左右对称设置在所述垃圾箱体前部左右两侧的举升油缸、举升臂和拉杆，所述举升油缸缸体的下端铰接于所述垃圾箱体前部的侧面，所述举升臂的后端铰接于所述垃圾箱体的侧面，所述举升臂的中部与所述举升油缸的活塞杆的自由端部铰接，所述举升臂的前端与所述拉杆的一端铰接，所述拉杆的另一端与所述垃圾进料斗的侧面铰接。
16.所述垃圾箱体的后部设有左右对称设置的锁紧机构和用于驱动所述后封门开启和关闭的启闭油缸，所述锁紧机构包括锁紧销、u形槽体和后门锁紧钩，所述后封门的上侧边与所述垃圾箱体后部的上侧铰接，所述锁紧销固定设于所述后封门的侧面的中下部，所述u形槽体固定设于所述垃圾箱体后部的侧面，所述u形槽体的后侧面上开设向前凹入的u形槽，所述后门锁紧钩上下移动式穿设于所述u形槽体内，所述后门锁紧钩上部的下表面与所述 u形槽体的上表面可解除式相抵，所述启闭油缸的缸体的上端与所述后封门上部的侧面铰接，所述启闭油缸的活塞杆的自由端部与所述后门锁紧钩的上端铰接，所述锁紧销可解除式卡接于所述u形槽内并且通过所述后门锁紧钩可解除式锁紧式抵接于所述u形槽体上。
17.所述后门锁紧钩包括一体成型的基体和锁钩部，所述锁钩部的上端连接于所述基体下部的前侧，所述锁钩部的开口向后，所述锁钩部后部的前侧设有从上向下从后至前倾斜的锁门斜边，所述锁紧销可解除式卡接于所述锁钩部中，所述锁门斜边与所述锁紧销可解除式相抵，所述基体上部的下表面与所述u形槽体的上表面可解除式相抵，所述启闭油缸的活塞杆的自由端部与所述基体的上端铰接。
18.所述基体上部的后侧设有向后凸出的止动凸起，所述止动凸起的下表面与所述u形槽体的上表面可解除式相抵。
19.本实用新型的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，包括垃圾箱体、垃圾进料斗和螺旋压缩破碎装置，所述垃圾箱体内部从前至后依次设置有上部开口的垃圾压缩腔和前后贯通的垃圾储运腔，所述垃圾压缩腔与所述垃圾储运腔连通，所述垃圾箱体的后端设有可启闭的后封门，所述螺旋压缩破碎装置可旋转式设置于所述垃圾压缩腔内，所述垃圾进料斗可翻转式连接于所述垃圾箱体的前部上，所述垃圾进料斗的进料口与所述垃圾压缩腔可解除式位置上下相对，所述垃圾进料斗旋转的底部与地面或工作面可解除式相抵。这样，垃圾进料斗铰接在垃圾箱体上，并可绕铰接处旋转，垃圾进料斗旋转到地面上的时候，就可以将待处理的垃圾倒入垃圾进料斗，倒满后将垃圾进料斗旋转180度将垃圾倒入垃圾箱体前部的垃圾压缩腔内，垃圾压缩由垃圾压缩腔内的螺旋压缩破碎装置完成，垃圾在螺旋压缩破碎装置的带动下不断向由垃圾箱体后部的垃圾储运腔和后封门组成的垃圾存储空间压缩，垃圾填满整个垃圾存储空间后，打开后封门，就可以将压缩满的垃圾倒出，完成
垃圾的卸载。与现有技术相比，该垃圾箱具有垃圾破碎功能，压缩力大，并且体积小，同时，垃圾进料斗放置在地面上的上料方式，相比高台上料的上料方式，有效的减少了垃圾站土建的建筑占地面积。相对于现有技术而言，本实用新型的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱具有以下优点：具有垃圾破碎功能，压缩力大，占用空间小，上料方便。
附图说明
20.图1为本实用新型一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱的结构示意图一。
21.图2为本实用新型一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱的结构示意图二。
22.图3为本实用新型一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱的图2中的 a-a截面图。
23.图4为本实用新型一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱的垃圾箱体的内部结构示意图。
24.图5为本实用新型一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱的图4中的螺旋压缩破碎装置的局部放大示意图。
25.图6为本实用新型一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱的结构示意图三。
26.图7为本实用新型一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱的后门锁紧钩示意图。
27.图号说明
[0028]1…
垃圾箱体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2…
垃圾进料斗
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3…
垃圾压缩腔
[0029]4…
垃圾储运腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5…
后封门
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6…
螺旋压缩杆
[0030]7…
芯轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8…
螺旋叶片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9…
轴头
[0031]
10
…
电动机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
…
传动链条
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
…
主动链轮
[0032]
13
…
从动链轮
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14
…
传动轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
…
联轴器
[0033]
16
…
举升油缸
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17
…
举升臂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18
…
拉杆
[0034]
19
…
启闭油缸
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
…
锁紧销
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
…
u形槽体
[0035]
22
…
后门锁紧钩
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23
…
基体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24
…
锁钩部
[0036]
25
…
锁门斜边
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
26
…
止动凸起
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
27
…
立板
[0037]
28
…
轴承
具体实施方式
[0038]
本实用新型中如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1中所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。图中两个举升油缸16的位置分别为左和右，与左右方向垂直的方向分别为前和后，其中，垃圾进料斗2在前，垃圾箱体1在后。
[0039]
下面结合图1至图7，对本实用新型的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱作进一步详细说明。
[0040]
本实用新型的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，请参考图1至图7，包括垃圾箱体1、垃圾进料斗2和螺旋压缩破碎装置，所述垃圾箱体1内部从前至后依次设置有上部开口的垃圾压缩腔3和前后贯通的垃圾储运腔4，所述垃圾压缩腔3与所述垃圾储运腔4连通，所述垃圾箱体1的后端设有可启闭的后封门5，所述螺旋压缩破碎装置可旋转式设置于所述垃圾压缩腔3内，所述垃圾进料斗2可翻转式连接于所述垃圾箱体1的前部上，所述垃圾
进料斗2的进料口与所述垃圾压缩腔3可解除式位置上下相对，所述垃圾进料斗2旋转的底部与地面或工作面可解除式相抵。这样，垃圾进料斗2铰接在垃圾箱体1上，并可绕铰接处旋转，垃圾进料斗2旋转到地面上的时候，就可以将待处理的垃圾倒入垃圾进料斗2，倒满后将垃圾进料斗2旋转180度将垃圾倒入垃圾箱体1 前部的垃圾压缩腔3内，垃圾压缩由垃圾压缩腔3内的螺旋压缩破碎装置完成，垃圾在螺旋压缩破碎装置的带动下不断向由垃圾箱体1后部的垃圾储运腔4和后封门5组成的垃圾存储空间压缩，垃圾填满整个垃圾存储空间后，打开后封门5，就可以将压缩满的垃圾倒出，完成垃圾的卸载。与现有技术相比，该垃圾箱具有垃圾破碎功能，压缩力大，并且体积小，同时，垃圾进料斗2放置在地面上的上料方式，相比高台上料的上料方式，有效的减少了垃圾站土建的建筑占地面积。相对于现有技术而言，本实用新型的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱具有以下优点：具有垃圾破碎功能，压缩力大，占用空间小，上料方便。
[0041]
本实用新型的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，在前面描述的技术方案的基础上，请参考图1至图7，还可以是：所述螺旋压缩破碎装置包括螺旋压缩杆6和用于驱动所述螺旋压缩杆6旋转的转动驱动机构，所述螺旋压缩杆6可旋转设置于所述垃圾压缩腔3内，所述转动驱动机构设置于所述垃圾箱体1的前部，所述转动驱动机构与所述螺旋压缩杆6的前端连接。这样，螺旋压缩杆6为垃圾破碎和螺旋压缩的执行部件，转动驱动机构为螺旋压缩杆6提供动力，带动其旋转，使其实现对垃圾的破碎和螺旋压缩功能。在前面描述的技术方案的基础上，进一步优选的是，所述螺旋压缩杆6包括一体成型的或固定在一起的芯轴7、螺旋叶片8和轴头9，所述轴头9设于所述芯轴7的前端，所述螺旋叶片8设于所述芯轴7的外壁上，所述轴头9与所述转动驱动机构连接。这样，芯轴7、螺旋叶片8和轴头9焊接为一体组成螺旋压缩杆6，轴头9 设于芯轴7的前端用于与转动驱动机构连接，芯轴7上的螺旋叶片8为垃圾破碎和螺旋压缩的具体执行部件。在前面描述的技术方案的基础上，进一步优选的是，所述螺旋叶片8的外周边缘上间隔设有至少两个锯齿。这样，具体的，螺旋叶片8的外周外缘加工有梯形的锯齿，使其可对大件的垃圾进行破碎和撕裂。在前面描述的技术方案的基础上，进一步优选的是，所述转动驱动机构包括电动机10和链条传动机构，所述链条传动机构包括传动链条11、主动链轮 12和从动链轮13，所述主动链轮12的中央可拆卸固定连接于所述电动机10 的旋转主轴的前端，所述从动链轮13的中央可拆卸固定连接于所述螺旋压缩杆 6的前端，所述传动链条11分别与所述主动链轮12和所述从动链轮13啮合连接。这样，具体的，垃圾箱体1的前部可设置立板27，用于安装电动机10、主动链轮12和从动链轮13，电动机10通过螺栓安装固定在立板27上，主动链轮12可通过平键安装在电动机10的旋转主轴上，电动机10带动主动链轮12 (6)旋转，被动链轮被主动链轮12带动的传动链条11驱动旋转，进而驱动螺旋压缩杆6旋转。在前面描述的技术方案的基础上，进一步优选的是，所述从动链轮13通过传动轴14和联轴器15与所述螺旋压缩杆6的前端可拆卸固定连接，所述传动轴14的前端与所述从动链轮13的中央可拆卸固定连接，所述联轴器15的前端与所述传动轴14的后端可拆卸固定连接，所述联轴器15的后端与所述螺旋压缩杆6的前端可拆卸固定连接。这样，被动链轮通过传动轴14 与联轴器15的一端连接，螺旋压缩杆6与传动轴14(被动链轮)之间设置联轴器15，用于保护螺旋压缩破碎装置和转动驱动机构，当遇到无法破碎的垃圾将螺旋压缩破碎装置卡住后，此时负载将超出联轴器15的安全负载，联轴器 15可将动力传动路线切断，从而保护螺旋压缩破碎装置和传动部件(传动链条 11、主动链轮
12和从动链轮13等)不被破坏，待将卡滞垃圾清除后，整个系统又可以正常工作。具体的，从动链轮13可通过平键连接到传动轴14上，再通过联轴器15将螺旋压缩杆6连接在同一轴线上而形成螺旋压缩和破碎的装配体，此装配体通过轴承28固定到垃圾箱体1上，并能够绕轴承28自由旋转，联轴器15可采用链式安全联轴器，链式安全联轴器的两端可分别通过花键与传动轴14和轴头9连接并传动。
[0042]
本实用新型的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，在前面描述的技术方案的基础上，请参考图1至图7，还可以是：所述垃圾进料斗2通过举升装置驱动可翻转式连接于所述垃圾箱体1的前部上，所述举升装置包括左右对称设置在所述垃圾箱体1前部左右两侧的举升油缸16、举升臂17和拉杆18，所述举升油缸16缸体的下端铰接于所述垃圾箱体1前部的侧面，所述举升臂17 的后端铰接于所述垃圾箱体1的侧面，所述举升臂17的中部与所述举升油缸 16的活塞杆的自由端部铰接，所述举升臂17的前端与所述拉杆18的一端铰接，所述拉杆18的另一端与所述垃圾进料斗2的侧面铰接。这样，垃圾进料斗2 旋转的动力由料斗举升装置(3)提供，料斗举升装置设置在垃圾箱体1前部的两侧，垃圾进料斗2从地面举升时，举升油缸16的活塞杆伸出，将驱动举升臂 17绕其铰接处旋转，举升臂17的前端顺时针旋转，向上升起，同时由于拉杆 18的两端将垃圾进料斗2和举升臂17连接(铰接)在一起，从而带动垃圾进料斗2绕其铰接处顺时针旋转，垃圾进料斗2向上翻转至垃圾压缩腔3的上方，垃圾进料斗2的进料口朝向下，从而将垃圾倒入垃圾箱的垃圾压缩腔3内，垃圾进料斗2放下的过程与其相反。
[0043]
本实用新型的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，在前面描述的技术方案的基础上，请参考图1至图7，还可以是：所述垃圾箱体1的后部设有左右对称设置的锁紧机构和用于驱动所述后封门5开启和关闭的启闭油缸19，所述锁紧机构包括锁紧销20、u形槽体21和后门锁紧钩22，所述后封门5的上侧边与所述垃圾箱体1后部的上侧铰接，所述锁紧销20固定设于所述后封门5 的侧面的中下部，所述u形槽体21固定设于所述垃圾箱体1后部的侧面，所述 u形槽体21的后侧面上开设向前凹入的u形槽，所述后门锁紧钩22上下移动式穿设于所述u形槽体21内，所述后门锁紧钩22上部的下表面与所述u形槽体21的上表面可解除式相抵，所述启闭油缸19的缸体的上端与所述后封门5 上部的侧面铰接，所述启闭油缸19的活塞杆的自由端部与所述后门锁紧钩22 的上端铰接，所述锁紧销20可解除式卡接于所述u形槽内并且通过所述后门锁紧钩22可解除式锁紧式抵接于所述u形槽体21上。这样，后封门5开启时，启闭油缸19的活塞杆伸出，后门锁紧钩22抵在u形槽体21上，其不能再向下移动，随着启闭油缸19的活塞杆继续伸出，将后封门5顶起打开；后封门5 关闭时，启闭油缸19的活塞杆缩回，首先由于重力作用后封门5向下旋转至关闭，后封门5上的锁紧销20卡入u形槽体21的u形槽内和后门锁紧钩22内，后封门5关闭后，启闭油缸19缸体的上端与后封门5上部的铰接处的不在移动，启闭油缸19的活塞杆继续收缩，带动后门锁紧钩22沿u形槽体21向上滑动，对锁紧销20锁紧，从而实现后封门5的锁紧。具体的，锁紧销20焊接在后封门5上。在前面描述的技术方案的基础上，进一步优选的是，所述后门锁紧钩 22包括一体成型的基体23和锁钩部24，所述锁钩部24的上端连接于所述基体23下部的前侧，所述锁钩部24的开口向后，所述锁钩部24后部的前侧设有从上向下从后至前倾斜的锁门斜边25，所述锁紧销20可解除式卡接于所述锁钩部24中，所述锁门斜边25与所述锁紧销20可解除式相抵，所述基体23上部的下表面与所述u形槽体21的上表面可解除式相抵，所述启闭油缸19的活塞杆的
自由端部与所述基体23的上端铰接。这样，当后封门 5关闭后，启闭油缸19的活塞杆继续收缩，带动后门锁紧钩22沿u形槽体21 向上滑动，锁门斜边25将锁紧销20从后向前压向垃圾箱体1，带动后封门5 压向垃圾箱体1，将后封门5锁紧。在前面描述的技术方案的基础上，进一步优选的是，所述基体23上部的后侧设有向后凸出的止动凸起26，所述止动凸起26的下表面与所述u形槽体21的上表面可解除式相抵。这样，后门锁紧钩 22的上部设置止动凸起26，在启闭油缸19驱动后封门5打开时，限制后门锁紧钩22向下移动，支撑启闭油缸19的活塞杆伸出。
[0044]
上述仅对本实用新型中的具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本实用新型的保护范围。