一种砂纸生产用废料回收装置的制作方法

本实用新型属于砂纸生产用具技术领域，具体涉及一种砂纸生产用废料回收装置。

背景技术：

砂纸俗称砂皮；是一种供研磨用的材料。用以研磨金属、木材等表面，以使其光洁平滑。通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成。根据不同的研磨物质，有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。干磨砂纸(木砂纸)用于磨光木、竹器表面。耐水砂纸(水砂纸)用于在水中或油中磨光金属或非金属工件表面。

现有的砂纸在生产时会出现废料，而现有的废料会直接丢弃，其导致废料的浪费，因此需要一种废料回收装置来实现回收。

技术实现要素：

为解决现有的砂纸在生产时会出现废料，而现有的废料会直接丢弃，其导致废料的浪费，因此需要一种废料回收装置来实现回收的问题；本实用新型的目的在于提供一种砂纸生产用废料回收装置。

本实用新型的一种砂纸生产用废料回收装置，包括支架、支撑架、主动辊、从动辊、输送带体、驱动电机、下料导板、粉碎箱、驱动机构、主轴、大粉碎刀片、小粉碎刀片、导向板体、螺旋下料杆、下料管；支架的底部固定安装有支撑架，支架的左侧与右侧分别通过轴承安装有主动辊、从动辊，驱动电机的轴通过轴套与主动辊的轴连接，驱动电机通过螺栓安装在支架的侧壁上，主动辊与从动辊的外侧绕接有输送带体，支架的右端连接有下料导板，且下料导板为倾斜45-60°，支架的右侧设置有粉碎箱，粉碎箱的上盖上开设有进料槽，下料导板的下端设置在进料槽内，粉碎箱的上盖中心位置通过螺栓安装有驱动机构，驱动电机的输出轴与主轴连接，且主轴的外侧壁上安装有数个大粉碎刀片，主轴的下侧安装有小粉碎刀片，主轴的下端连接有螺旋下料杆，且螺旋下料杆与主轴同心，粉碎箱的内底部安装有导向板体，且导向板体的中心位置开设有下料口，下料口上安装有下料管，螺旋下料杆设置在下料管内。

作为优选，所述支架为工字形，支架的内侧壁上设置有耐磨层。

作为优选，所述下料导板为弧形，下料导板的左上端安装有挡板，且挡板为弧形。

作为优选，所述导向板体为v形。

作为优选，所述驱动机构为电机与减速机，减速机的输入轴与电机的轴连接。

作为优选，所述大粉碎刀片、小粉碎刀片均为向上倾斜15-30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现废料的快速回收，且其回收后集中粉碎，粉碎后能够供后续使用；

二、结构简单，能够实现快速操作，稳定性高，使用方便，同时不易出现堵塞的情况。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支架的侧视图；

图3为本实用新型中下料导板的结构示意图；

图4为本实用新型中粉碎箱的上盖俯视图。

图中：1-支架；2-支撑架；3-主动辊；4-从动辊；5-输送带体；6-驱动电机；7-下料导板；8-粉碎箱；9-驱动机构；10-主轴；11-大粉碎刀片；12-小粉碎刀片；13-导向板体；14-螺旋下料杆；15-下料管；71-挡板；81-进料槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1、图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括支架1、支撑架2、主动辊3、从动辊4、输送带体5、驱动电机6、下料导板7、粉碎箱8、驱动机构9、主轴10、大粉碎刀片11、小粉碎刀片12、导向板体13、螺旋下料杆14、下料管15；支架1的底部固定安装有支撑架2，支撑架2能够实现支架1的支撑，支架1的左侧与右侧分别通过轴承安装有主动辊3、从动辊4，驱动电机6的轴通过轴套与主动辊3的轴连接，驱动电机6通过螺栓安装在支架1的侧壁上，驱动电机6能够带动主动辊3的旋转，使得其能够实现主动辊的驱动，主动辊3与从动辊4的外侧绕接有输送带体5，支架1的右端连接有下料导板7，下料导板7能够实现废料的导入到粉碎箱内，且下料导板7为倾斜45-60°，支架1的右侧设置有粉碎箱8，粉碎箱8的上盖上开设有进料槽81，进料槽能够实现进料，下料导板7的下端设置在进料槽81内，粉碎箱8的上盖中心位置通过螺栓安装有驱动机构9，驱动电机9的输出轴与主轴10连接，且主轴10的外侧壁上安装有数个大粉碎刀片11，主轴10的下侧安装有小粉碎刀片12，粉碎刀片能够实现废料的粉碎，主轴10的下端连接有螺旋下料杆14，且螺旋下料杆14与主轴10同心，螺旋下料杆14可以采用带有刀口的杆体，在出料时能够实现粉碎，粉碎箱8的内底部安装有导向板体13，且导向板体13的中心位置开设有下料口，下料口上安装有下料管15，螺旋下料杆14设置在下料管15内。

如图2所示，进一步的，所述支架1为工字形，支架1的内侧壁上设置有耐磨层。

如图3所示，进一步的，所述下料导板7为弧形，下料导板7的左上端安装有挡板71，且挡板71为弧形，挡板71能够在废料过高时进行阻挡，不易出现废料无法进入粉碎箱的现象。

如图1所示，进一步的，所述导向板体13为v形；v形导向板体能够实现快速导向。

进一步的，所述驱动机构9为电机与减速机，减速机的输入轴与电机的轴连接。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，将废料放置在支架1上的输送带体5上，通过启动驱动电机6来带动输送带体5进行传输，使得废料输送到粉碎箱8内，输送时通过下料导板7来实现导向，进入粉碎箱8内时，通过启动驱动机构9来实现主轴10的驱动，驱动后通过大粉碎刀片与小粉碎刀片来实现废料的粉碎，粉碎后，通过螺旋下料杆进行出料，使得出料不易出现堵塞，能够提高稳定性，同时出料时，通过导向板体13来实现导向。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种砂纸生产用废料回收装置，其特征在于：包括支架、支撑架、主动辊、从动辊、输送带体、驱动电机、下料导板、粉碎箱、驱动机构、主轴、大粉碎刀片、小粉碎刀片、导向板体、螺旋下料杆、下料管；支架的底部固定安装有支撑架，支架的左侧与右侧分别通过轴承安装有主动辊、从动辊，驱动电机的轴通过轴套与主动辊的轴连接，驱动电机通过螺栓安装在支架的侧壁上，主动辊与从动辊的外侧绕接有输送带体，支架的右端连接有下料导板，且下料导板为倾斜45-60°，支架的右侧设置有粉碎箱，粉碎箱的上盖上开设有进料槽，下料导板的下端设置在进料槽内，粉碎箱的上盖中心位置通过螺栓安装有驱动机构，驱动电机的输出轴与主轴连接，且主轴的外侧壁上安装有数个大粉碎刀片，主轴的下侧安装有小粉碎刀片，主轴的下端连接有螺旋下料杆，且螺旋下料杆与主轴同心，粉碎箱的内底部安装有导向板体，且导向板体的中心位置开设有下料口，下料口上安装有下料管，螺旋下料杆设置在下料管内。

2.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用废料回收装置，其特征在于：所述支架为工字形，支架的内侧壁上设置有耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用废料回收装置，其特征在于：所述下料导板为弧形，下料导板的左上端安装有挡板，且挡板为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用废料回收装置，其特征在于：所述导向板体为v形。

5.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用废料回收装置，其特征在于：所述驱动机构为电机与减速机，减速机的输入轴与电机的轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用废料回收装置，其特征在于：所述大粉碎刀片、小粉碎刀片均为向上倾斜15-30°。

技术总结
本实用新型公开了一种砂纸生产用废料回收装置，涉及砂纸生产用具技术领域；驱动电机的轴通过轴套与主动辊的轴连接，驱动电机通过螺栓安装在支架的侧壁上，主动辊与从动辊的外侧绕接有输送带体，支架的右端连接有下料导板，且下料导板为倾斜45‑60°，支架的右侧设置有粉碎箱，粉碎箱的上盖上开设有进料槽，下料导板的下端设置在进料槽内，粉碎箱的上盖中心位置通过螺栓安装有驱动机构，驱动电机的输出轴与主轴连接，且主轴的外侧壁上安装有数个大粉碎刀片，主轴的下侧安装有小粉碎刀片，本实用新型能够实现废料的快速回收，且其回收后集中粉碎，粉碎后能够供后续使用；结构简单，能够实现快速操作，稳定性高，同时不易出现堵塞的情况。

技术研发人员：姜明
受保护的技术使用者：湖北明仁研磨科技股份有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2020.12.25