一种建筑智能化制造用的搬运装置的制作方法

本实用新型属于建筑机械设备技术领域，具体涉及一种建筑智能化制造用的搬运装置。

背景技术：

由于装配式建筑的建造速度快，生产成本低且节能环保，因此国家要求要因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑，装配式建筑在生产过程中，需要先将预制构件的胎架搭建好，然后通过浇筑混凝土的方式制成所需要的预制构件。在搭建胎架的过程中，配筋的安装需要通过搬运装置将其送进箍筋中并安放在卡具中，然而市面上各种的搬运装置仍存在各种各样的问题，如授权公告号为cn108529197b所公开的一种建筑梁柱智能化制造设备的搬运装置，其虽然可以自动对配筋进行定位并将其送进箍筋中，从而减轻工作人员的工作负担，提高工作效率以及降低制造成本，但是并未解决现有搬运装置尺寸固定、适用范围较小，且使用寿命较短的问题，为此我们提出一种建筑智能化制造用的搬运装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑智能化制造用的搬运装置，以解决现有搬运装置尺寸固定、适用范围较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括固定底座，所述固定底座的上端开设有t型槽，所述t型槽的上端滑动连接有工作盒，所述工作盒的两侧均滑动连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有挡板，所述固定底座的上端且位于t型槽的两侧均焊接连接有承重杆，所述承重杆的一端滑动连接有升降圈，所述升降圈的内部滑动连接有第一伸缩夹板，所述第一伸缩夹板的上端且位于升降圈的内部滑动连接有第二伸缩夹板。

优选的，所述第一伸缩夹板的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有定位杆，所述定位杆的转动连接有滚筒。

优选的，所述固定底座上端的一端螺钉连接有电机，所述电机的输出端卡接连接有螺纹杆。

优选的，所述固定底座的下端通过焊接连接有六个支撑杆。

优选的，所述升降圈的一侧通过焊接连接有矩形板，所述矩形板的中间位置螺纹连接有螺钉，所述螺钉的一端和承重杆的一端紧密贴合。

优选的，所述固定底座上端远离电机的一端通过焊接连接有加固板，所述加固板和螺纹杆通过转动连接。

优选的，所述工作盒的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆和工作盒通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过滑动升降圈、第一伸缩夹板和滚筒对装置进行调整，使得装置能够根据使用者的需求进行调整自身的尺寸，从而大大的提升了装置的适用范围。

(2)本实用新型通过设置滚筒，使得钢筋滑动时通过滚筒的转减少钢筋与装置的摩擦力，对装置进行保护，从而大大的延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一端的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一端的整体结构示意图；

图3为本实用新型挡板的局部大样图；

图4为本实用新型滚筒的局部大样图；

图5为本实用新型第二伸缩夹板的局部剖切大样图。

图中：1、固定底座；2、电机；3、t型槽；4、螺纹杆；5、加固板；6、承重杆；7、升降圈；8、第一伸缩夹板；9、滚筒；10、第二伸缩夹板；11、支撑杆；12、滑轨；13、挡板；14、工作盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种建筑智能化制造用的搬运装置技术方案：包括固定底座1，固定底座1的下端通过焊接连接有六个支撑杆11，使得固定底座1的固定更加的稳固，固定底座1的上端开设有t型槽3，t型槽3的上端滑动连接有工作盒14，固定底座1上端的一端螺钉连接有电机2，电机2的输出端卡接连接有螺纹杆4，固定底座1上端远离电机2的一端通过焊接连接有加固板5，加固板5和螺纹杆4通过转动连接，使得加固板5能够对螺纹杆4的一端进行加固，螺纹杆4和工作盒14通过螺纹连接，使得通过电机2能够通过螺纹杆4带动工作盒14移动；

工作盒14的两侧均滑动连接有滑轨12，滑轨12的内部滑动连接有挡板13，固定底座1的上端且位于t型槽3的两侧均焊接连接有承重杆6，承重杆6的一端滑动连接有升降圈7，升降圈7的一侧通过焊接连接有矩形板，矩形板的中间位置螺纹连接有螺钉，螺钉的一端和承重杆6的一端紧密贴合，使得升降圈7的固定更加的方便；

升降圈7的内部滑动连接有第一伸缩夹板8，第一伸缩夹板8的一端开设有凹槽，凹槽的内部安装有定位杆，定位杆的转动连接有滚筒9，使得滚筒9能够对装置和钢筋接触的位置进行保护，从而大大的延长了装置的使用寿命，第一伸缩夹板8的上端且位于升降圈7的内部滑动连接有第二伸缩夹板10。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过沿承重杆6方向垂直滑动升降圈7，调整升降圈7的高度，调整完成后使用螺钉对升降圈7进行固定，然后水平滑动第一伸缩夹板8调整滚筒9的水平位置，调整完成后将钢筋放置在滚筒9的上端，在沿滚筒9方向朝靠近滚筒9的一端滑动第二伸缩夹板10，直至第二伸缩夹板10和钢筋接触，从而对钢筋进行限位，使得装置能够根据使用者的需求进行调整自身的尺寸，从而大大的提升了装置的适用范围，在使用过程中通过电机2导线电性连接的外部电源将电机2启动，电机2启动后会带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4旋转时会带动工作盒14沿t型槽3方向水平滑动，工作盒14滑动时会通过滑轨12带动挡板13一起滑动，从而推动钢筋滑动，钢筋滑动时会带动滚筒9旋转，从而大大的减少钢筋与滚筒9接触部位的摩擦力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种建筑智能化制造用的搬运装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端开设有t型槽(3)，所述t型槽(3)的上端滑动连接有工作盒(14)，所述工作盒(14)的两侧均滑动连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)的内部滑动连接有挡板(13)，所述固定底座(1)的上端且位于t型槽(3)的两侧均焊接连接有承重杆(6)，所述承重杆(6)的一端滑动连接有升降圈(7)，所述升降圈(7)的内部滑动连接有第一伸缩夹板(8)，所述第一伸缩夹板(8)的上端且位于升降圈(7)的内部滑动连接有第二伸缩夹板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑智能化制造用的搬运装置，其特征在于：所述第一伸缩夹板(8)的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有定位杆，所述定位杆的转动连接有滚筒(9)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑智能化制造用的搬运装置，其特征在于：所述固定底座(1)上端的一端螺钉连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端卡接连接有螺纹杆(4)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑智能化制造用的搬运装置，其特征在于：所述固定底座(1)的下端通过焊接连接有六个支撑杆(11)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑智能化制造用的搬运装置，其特征在于：所述升降圈(7)的一侧通过焊接连接有矩形板，所述矩形板的中间位置螺纹连接有螺钉，所述螺钉的一端和承重杆(6)的一端紧密贴合。

6.根据权利要求3所述的一种建筑智能化制造用的搬运装置，其特征在于：所述固定底座(1)上端远离电机(2)的一端通过焊接连接有加固板(5)，所述加固板(5)和螺纹杆(4)通过转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种建筑智能化制造用的搬运装置，其特征在于：所述工作盒(14)的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆(4)和工作盒(14)通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑智能化制造用的搬运装置，属于建筑机械设备技术领域，包括固定底座，固定底座的上端开设有T型槽，T型槽的上端滑动连接有工作盒，工作盒的两侧均滑动连接有滑轨，滑轨的内部滑动连接有挡板，固定底座的上端且位于T型槽的两侧均焊接连接有承重杆，承重杆的一端滑动连接有升降圈，升降圈的内部滑动连接有第一伸缩夹板。本实用新型通过滑动升降圈、第一伸缩夹板和滚筒对装置进行调整，使得装置能够根据使用者的需求进行调整自身的尺寸，从而大大的提升了装置的适用范围，通过设置滚筒，使得钢筋滑动时通过滚筒的转减少钢筋与装置的摩擦力，对装置进行保护，从而大大的延长了装置的使用寿命。

技术研发人员：范诗琴
受保护的技术使用者：范诗琴
技术研发日：2020.04.24
技术公布日：2020.11.24