一种纸制品压紧打包装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纸制品印刷技术领域，尤其是涉及一种纸制品压紧打包装置。


背景技术：

[0002]
目前打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘结方式结合，打包机的功能是加固包装物品，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落。
[0003]
现有的公告号为cn207482262u的中国专利公开了一种瓦楞纸板打包机打包装置，包括外壳，工作时，使电机以及控制器开始工作，待打包纸板通过纸板传送带将纸板运送到外壳顶部，同时转轴带动卷绕器旋转，将打包绳运送到倾斜传送带，倾斜传送带将打包绳运送到外壳顶部打包装置，然后机械手将纸板放置在打包位置并整理，随后打结器对纸板进行捆扎打结，打结完成后，切断刀将多余打包绳切断，机械手将打包完成的纸板拿离打包位置。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种瓦楞纸板打包机打包装置虽然能够对纸板进行有效的打包，但是在对多个纸板打包过程中，纸板不平整，多个纸板堆叠在一起会存在一定的间隙，会导致打包的纸板不紧凑、容易松散，打包效率较低，因此，需要对其进行改进。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种纸制品压紧打包装置，其通过在打包机上设置有压紧装置，驱动组件工作时，带动联动组件运动，联动组件带动压紧板对纸制品压紧后打包，使打包的纸制品更加紧凑、不易松散，打包效率较高。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种纸制品压紧打包装置，包括机架和设置在机架上的打包机，所述打包机上设置有用于对纸制品进行压紧的压紧装置，所述压紧装置包括压紧板、带动压紧板对纸制品进行压紧的联动组件和驱动联动组件运动的驱动组件，所述驱动组件设置于打包机上，所述联动组件设置于驱动组件上，所述压紧板设置于联动组件上，且压紧板对纸制品挤压。
[0008]
通过采用上述技术方案，启动驱动组件，带动联动组件运动，联动组件带动压紧板竖直运动，对放置于打包机处的纸制品进行挤压，压实后通过打包机对纸制品进行打包，使打包的纸制品更加紧凑、不易松散，打包效率较高。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打包机上固定设置有安装架，所述驱动组件包括驱动电机一和主动齿轮，所述驱动电机一固定设置于安装架上，驱动电机一的输出轴与安装架转动配合，所述主动齿轮同轴固定在驱动电机一的输出轴上，所述联动组件设置于主动齿轮上。
[0010]
通过采用上述技术方案，打包机上固定设置有安装架，对压紧装置进行固定安装，驱动电机一工作时，带动主动齿轮转动，联动组件设置于主动齿轮上，主动齿轮转动时，带
动联动组件运动，实现压紧板对纸制品的压实处理。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动组件包括从动齿轮、齿链和转动螺杆一，所述转动螺杆一同轴固定在主动齿轮上，所述安装架上设置有转动螺杆二，安装架对转动螺杆二转动支撑，所述从动齿轮套设于转动螺杆二上，所述齿链套设于主动齿轮和从动齿轮上，且齿链与主动齿轮和从动齿轮均啮合，所述压紧板沿着机架的长度方向上在打包机的两侧设置有多个，所述压紧板上固定设置有滑动杆，所述滑动杆套设于转动螺杆一和转动螺杆二上，且滑动杆与转动螺杆一和转动螺杆二螺纹配合，所述安装架上固定设置有限位块，且滑动杆抵接于两个相邻的限位块之间。
[0012]
通过采用上述技术方案，主动齿轮带动齿链转动，带动从动齿轮转动，带动转动螺杆二转动，带动滑动杆和压紧板对纸制品进行压实，通过沿着机架的长度方向上在打包机的两侧设置的压紧板能够实现对纸制品进行多处的压实，使纸制品的打包效果更好。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有用于对纸制品进行输送的输送装置，所述输送装置与机架转动配合。
[0014]
通过采用上述技术方案，在机架上设置有用于对纸制品进行输送的输送装置，输送装置工作时，能够带动纸制品运动，将纸制品输送到打包机处进行打包，可以将纸制品搬运到打包机处进行打包，更加便捷，节省人工劳动力。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送装置包括驱动电机二、输送辊和输送带，所述驱动电机二固定设置于机架上，所述驱动电机二的输出轴与机架转动配合，所述输送辊同轴固定于驱动电机二的输出轴上，且机架对输送辊转动支撑，所述输送辊沿着机架的长度方向上设置有多个，所述输送带绕设于多个输送辊上。
[0016]
通过采用上述技术方案，启动驱动电机二，带动输送辊运动，输送辊转动时，带动输送带转动，能够实现对输送带上的纸制品输送到打包机处进行打包，结构简单，操作便捷。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送带上设置有用于对纸制品进行限位的限位板，所述限位板抵接于输送带上，所述限位板沿着机架的宽度方向上设置有多个。
[0018]
通过采用上述技术方案，在输送带上设置有用于对纸制品进行限位的限位板，通过两个相邻的限位板对纸制品的两侧进行限位处理，使纸制品在输送带上运动时，能够始终保持直线运动，避免纸制品在运动过程中发生偏移，从而无法在打包机处进行高效的打包。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送带上开设有滑槽，所述限位板设置于滑槽内，且限位板与滑槽滑动配合，所述输送带上设置有用于对两个相邻的限位板之间的距离进行调节的调节装置。
[0020]
通过采用上述技术方案，在输送带上开设有滑槽，限位板能够在滑槽内滑动，通过调节装置对沿着机架的宽度方向上的两个限位板之间的距离进行调节，使限位板能够对不同宽度的纸制品进行限位处理，使该压紧打包装置使用范围更广。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节装置包括驱动电机三、转动支撑架和转动螺杆三，所述转动支撑架固定设置于输送带上，所述驱动电机三固定设置于输送带上，所述输送带上固定设置有蓄电池组，所述转动螺杆三同轴固定在驱动电机
三的输出轴上，且转动螺杆三穿设于转动支撑架内，所述转动螺杆三两端的螺纹为反向螺纹，所述限位板套设于转动螺杆三上，且限位板与转动螺杆三螺纹配合，所述输送辊上开设有用于调节装置通过的让位槽。
[0022]
通过采用上述技术方案，启动驱动电机三，带动转动螺杆三在转动支撑架内转动，带动限位板在滑槽内向相互靠近或是远离的方向上运动，从而根据不同宽度的纸制品进行自由调节，操作便捷，同时在输送辊上开设有让位槽，使调节装置随着输送带运动时，能够避免与输送辊发生碰撞。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.通过在打包机上设置有压紧装置，驱动组件工作时，带动联动组件运动，联动组件带动压紧板对纸制品压紧后打包，使打包的纸制品更加紧凑、不易松散，打包效率较高；
[0025]
2.通过在机架上设置有用于对纸制品进行输送的输送装置，输送装置工作时，能够带动纸制品运动，将纸制品输送到打包机处进行打包，可以将纸制品搬运到打包机处进行打包，更加便捷，节省人工劳动力；
[0026]
3.通过在输送带上开设有滑槽，限位板能够在滑槽内滑动，通过调节装置对沿着机架的宽度方向上的两个限位板之间的距离进行调节，使限位板能够对不同宽度的纸制品进行限位处理，使该压紧打包装置使用范围更广。
附图说明
[0027]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0028]
图2是本实用新型的剖视图；
[0029]
图3是图2中a处的局部放大图；
[0030]
图4是示出打包机和压紧装置的连接关系的结构示意图。
[0031]
附图标记：1、机架；2、打包机；3、压紧装置；31、压紧板；311、滑动杆；32、联动组件；321、从动齿轮；322、齿链；323、转动螺杆一；324、转动螺杆二；33、驱动组件；331、驱动电机一；332、主动齿轮；4、安装架；41、限位块；5、输送装置；51、驱动电机二；52、输送辊；521、让位槽；53、输送带；531、滑槽；6、限位板；7、调节装置；71、驱动电机三；72、转动支撑架；73、转动螺杆三；74、蓄电池组。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种纸制品压紧打包装置，包括机架1和设置在机架1上的打包机2，打包机2上设置有用于对纸制品进行压紧的压紧装置3。需要对纸制品进行打包时，将纸制品放置于打包机2处，然后启动压紧装置3对纸制品进行压紧，同时开启打包机2，打包机2对压紧后的纸制品进行打包处理。压紧装置3包括压紧板31、带动压紧板31对纸制品进行压紧的联动组件32和驱动联动组件32运动的驱动组件33，驱动组件33设置于打包机2上，联动组件32设置于驱动组件33上，压紧板31设置于联动组件32上，且压紧板31对纸制品挤压。需要对纸制品压紧时，先启动驱动组件33，带动联动组件32运动，联动组件32带动压紧板31竖直运动，对放置于打包机2处的纸制品进行挤压。
[0034]
参照图1和图2，为了将纸制品搬运到打包机2处进行打包时更加便捷，节省人工劳
动力，在机架1上设置有用于对纸制品进行输送的输送装置5，输送装置5与机架1转动配合。需要对纸制品打包时，操作人员将纸制品放置到输送装置5上，输送装置5工作时，能够带动纸制品运动，将纸制品输送到打包机2处进行打包。
[0035]
参照图1和图2，输送装置5包括驱动电机二51、输送辊52和输送带53，驱动电机二51固定设置于机架1上，驱动电机二51的输出轴与机架1转动配合，输送辊52同轴固定于驱动电机二51的输出轴上，且机架1对输送辊52转动支撑，启动驱动电机二51，带动输送辊52运动。输送辊52沿着机架1的长度方向上设置有多个，输送带53绕设于多个输送辊52上。输送辊52转动时，带动输送带53转动，将输送带53上的纸制品输送到打包机2处进行打包。
[0036]
参照图1和图2，为了使纸制品2在输送带53上运动时，能够始终保持直线运动，避免纸制品在运动过程中发生偏移，从而无法在打包机2处进行高效的打包，在输送带53上设置有用于对纸制品进行限位的限位板6，限位板6抵接于输送带53上，限位板6沿着机架1的宽度方向上设置有多个。纸制品放置于沿着机架1的宽度方向上的两个限位板6之间，通过两个相邻的限位板6对纸制品的两侧进行限位处理，输送带53运动时同时带动限位板6运动，对纸制品进行限位，避免纸制品运动时发生偏移。
[0037]
参照图1和图3，为了使限位板6能够对不同宽度的纸制品进行限位处理，在输送带53上开设有滑槽531，限位板6设置于滑槽531内，且限位板6与滑槽531滑动配合，使限位板6能够在滑槽531内滑动，根据不同宽度的纸制品进行调节对纸制品进行限位处理。结合图2，输送带53上设置有用于对两个相邻的限位板6之间的距离进行调节的调节装置7，通过调节装置7对沿着机架1的宽度方向上的两个限位板6之间的距离进行调节，使限位板6能够很好的对纸制品进行限位处理。
[0038]
参照图2和图3，调节装置7包括驱动电机三71、转动支撑架72和转动螺杆三73，转动支撑架72固定设置于输送带53上，驱动电机三71固定设置于输送带53上，输送带53上固定设置有蓄电池组74，为驱动电机三71提供动力来源。转动螺杆三73同轴固定在驱动电机三71的输出轴上，且转动螺杆三73穿设于转动支撑架72内，需要对纸制品进行限位处理后，启动驱动电机三71，带动转动螺杆三73在转动支撑架72内转动。由于转动螺杆三73两端的螺纹为反向螺纹，限位板6套设于转动螺杆三73上，且限位板6与转动螺杆三73螺纹配合，转动螺杆三73转动时，带动限位板6在滑槽531内向相互靠近或是远离的方向上运动，从而根据不同宽度的纸制品进行自由调节。输送辊52上开设有用于调节装置7通过的让位槽521，使调节装置7随着输送带53运动时，能够避免与输送辊52发生碰撞。
[0039]
参照图1和图2，将纸制品输送到打包机2处后，对纸制品进行压实处理，压实后并进行打包。打包机2上固定设置有安装架4，结合图4，驱动组件33包括驱动电机一331和主动齿轮332，驱动电机一331固定设置于安装架4上，驱动电机一331的输出轴与安装架4转动配合，主动齿轮332同轴固定在驱动电机一331的输出轴上，驱动电机一331工作时，带动主动齿轮332转动，联动组件32设置于主动齿轮332上，主动齿轮332转动时，带动联动组件32运动。
[0040]
参照图2和图4，联动组件32包括从动齿轮321、齿链322和转动螺杆一323，转动螺杆一323同轴固定在主动齿轮332上，主动齿轮332转动时，带动转动螺杆一323转动，安装架4上设置有转动螺杆二324，安装架4对转动螺杆二324转动支撑，从动齿轮321套设于转动螺杆二324上，齿链322套设于主动齿轮332和从动齿轮321上，且齿链322与主动齿轮332和从
动齿轮321均啮合，主动齿轮332转动时，同时带动齿链322转动，带动从动齿轮321转动，从动齿轮321带动转动螺杆二324转动。压紧板31上固定设置有滑动杆311，滑动杆311套设于转动螺杆一323和转动螺杆二324上，且滑动杆311与转动螺杆一323和转动螺杆二324螺纹配合。转动螺杆二324和转动螺杆一323转动时，带动滑动杆311在转动螺杆一323和转动螺杆二324上运动。由于安装架4上固定设置有限位块41，且滑动杆311抵接于两个相邻的限位块41之间。滑动杆311运动时，在竖直方向上做升降运动，压紧板31沿着机架1的长度方向上在打包机2的两侧设置有多个，滑动杆311带动压紧板31竖直向下运动，对打包机2处的纸制品进行压实，压实过程中，由于两个相邻的压紧板31之间有打包机2内的打包带穿过的空隙，压紧板31对纸制品压紧后，启动打包机2对纸制品进行打包，完成对纸制品的压紧打包加工。
[0041]
本实施例的实施原理为：需要对纸制品进行打包时，将纸制品放置于输送带53上，接着启动驱动电机三71，带动转动螺杆三73在转动支撑架72内转动，带动限位板6在滑槽531内向相互靠近的运动，使沿着机架1的宽度方向上的两个限位板6之间的距离略大于纸制品的宽度，随后启动驱动电机二51，带动输送辊52运动，带动输送带53转动，将输送带53上的印刷品输送到打包机2处。然后启动驱动电机一331，带动主动齿轮332转动，同时带动齿链322转动，带动从动齿轮321转动，从动齿轮321带动转动螺杆二324转动，使压紧板31竖向向下运动，对打包机2处的纸制品进行压实，压紧板31对纸制品压紧后，启动打包机2对纸制品进行打包，完成对纸制品的压紧打包加工。
[0042]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。