一种用于粮食输送的装置的制作方法

本实用新型涉及一种粮食输送设备技术领域，尤其是一种用于粮食输送的装置。

背景技术：

目前，粮库内的粮仓一般多个一排，并且多排相互间隔设置，然而粮仓的粮食一般从顶部输入至内部，此时就需要进行运用粮食输送装置，目前的输送装置一般为人工手动推移式，且具有较长的长度，其输送装置进行换位移动较为费力，从而人们为了换位移动省力，特意给输送装置配置货车，然而货车价格昂贵，且体积较大，对于换位也较为不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种用于粮食输送的装置。

本实用新型所设计的一种用于粮食输送的装置，包括底板和位于底板上方的带输送装置，底板的顶面两端设置升降调节机构，底板的底面一端安装有两个位置分别对应的驱动轮、位于驱动轮旁侧的伸缩支腿机构、以及控制驱动轮进行转向调节的转向调节机构，底板的底面另一端安装两个位置相互对应的滚动轮；升降调节机构包括两个升降台，升降台包括通过支架固定于底板顶面的升降电机、位于升降电机旁侧的筒体、以及置于筒体内的滚珠丝杠，筒体的内侧壁竖直固定的直线滑轨，直线滑轨的滑块与滚珠丝杠的丝杠底端限位块固定，滚珠丝杠的丝杠顶部贯穿筒体的顶部穿孔，筒体的顶面穿孔位置处设置有轴承，轴承的外圈与筒体的顶面固定相连，其内圈与滚珠丝杠的滚珠滑块底部固定相连，滚珠滑块上套接固定从动齿轮，升降电机的转轴上套接固定有与从动齿轮进行啮合的主动齿轮；滚珠丝杠的丝杠顶端与带输送装置的底面铰接架进行销轴铰接；转向调节机构销轴铰接于伸缩支腿上，驱动轮顶部固定有转向旋转轴承，转轴旋转轴承上的轴部与底板的底面固定相连，转向调节机构的伸缩杆端部与驱动轮的支承架销轴铰接。

作为优选，转向调节机构采用转向油缸。

作为优选，伸缩支腿机构包括固定柱体、固定于固定柱体底端的套筒、以及置于套筒内的伸缩套筒和伸缩油缸，固定柱体的顶端与底板的底面固定相连，伸缩油缸的缸体尾端固定于套筒的顶部，且伸缩杆的端部与伸缩套筒的底部固定相连。

作为优选，伸缩套筒的底端面设置有垫块。

作为优选，驱动轮包括支承架一和两组双滚轮组一，支承架一的两纵向部内侧面横向安装架一，横向安装架一端部安装液压马达，且双滚轮组一安装在液压马达的驱动件上。

作为优选，滚动轮包括支承架二和两组双滚轮组二，支承架二的两纵向部内侧面横向安装架二，横向安装架一端部通过转轴安装双滚轮组二。

作为优选，带输送装置包括两挡板、两传动辊、一输送带和驱动一传动辊旋转的驱动装置，两挡板通过联结板固定相连，且联结板的两端底面设置有挡片，挡片与挡板之间形成铰接架，螺杆的顶端插入铰接架的铰接槽内进行销轴铰接，传动辊的两端分别通过转轴旋转式安装在两挡板的端部，输送带张紧于两传动辊上，驱动装置固定在一挡板的外侧面。

作为优选，输送带的外侧面设置有多根等距离间隔设置的凸条。

作为优选，输送带的顶面两边侧设置有档条。

本实用新型所设计的一种用于粮食输送的装置，其结构通过对带输送装置的两端高度可进行调节，并且由驱动轮进行驱动位移，使得无需再配备货车，达到输送装置进行换位移动较为便捷，同时整体输送装置体积适中，使用较为方便。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图(一)；

图2是实施例1的整体结构示意图(二)；

图3是实施例1的整体结构示意图(三)；

图4是实施例1的伸缩支腿和驱动轮相互结合的结构示意图；

图5是实施例1的伸缩支腿的伸缩套筒伸出结构示意图；

图6是实施例1的驱动轮结构示意图；

图7是实施例1的滚动轮结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-7所示，本实施例所描述的一种用于粮食输送的装置，包括底板1和位于底板1上方的带输送装置7，底板1的顶面两端设置升降调节机构，底板1的底面一端安装有两个位置分别对应的驱动轮3、位于驱动轮3旁侧的伸缩支腿机构4、以及控制驱动轮3进行转向调节的转向调节机构5，底板1的底面另一端安装两个位置相互对应的滚动轮6；升降调节机构包括两个升降台2，升降台2包括通过支架21固定于底板1顶面的升降电机22、位于升降电机22旁侧的筒体24、以及置于筒体24内的滚珠丝杠26，筒体24的内侧壁竖直固定的直线滑轨25，直线滑轨25的滑块通过螺栓与滚珠丝杠26的丝杠底端限位块261固定，滚珠丝杠26的丝杠顶部贯穿筒体24的顶部穿孔，筒体24的顶面穿孔位置处设置有轴承28，轴承28的外圈通过焊接与筒体24的顶面固定相连，其内圈通过焊接与滚珠丝杠26的滚珠滑块262底部固定相连，滚珠滑块262上套接固定从动齿轮27，升降电机22的转轴上套接固定有与从动齿轮27进行啮合的主动齿轮23；滚珠丝杠26的丝杠顶端与带输送装置7的底面铰接架进行销轴铰接；转向调节机构5销轴铰接于伸缩支腿4上，驱动轮3顶部固定有转向旋转轴承34，转轴旋转轴承34上的轴部与底板1的底面固定相连，转向调节机构5的伸缩杆端部与驱动轮3的支承架31销轴铰接；转向调节机构5采用转向油缸。

上述结构中，需要高低调节时，升降电机通电促使主动齿轮进行旋转，主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，从动齿轮旋转进行带动滚珠滑块旋转，滚珠滑块旋转带动丝杠进行上下位移，以进行带输送装置的两端进行高低调节；需要进行整体换位移动时，驱动轮的滚动轮旋转进行位移底板，同时转向油缸的活塞杆进行伸出或回缩来控制驱动轮的支撑架进行转向，支承架转向使得整体驱动轮发生转动，从而控制整体输送装置的位移转向操作，当位移至指定位置后，伸缩支腿的伸出，将整体输送装置进行撑起，以进行定位粮食输送装置，尤其是在两排粮仓之间受到空间位置限制时，便于粮食输送操作。

本实施例中，伸缩支腿机构4包括固定柱体40、通过螺栓固定于固定柱体40底端的套筒43、以及置于套筒43内的伸缩套筒42和伸缩油缸41，固定柱体40的顶端通过螺栓与底板的底面固定相连，伸缩油缸的缸体尾端固定于套筒的顶部，且伸缩杆的端部与伸缩套筒的底部固定相连，其在伸缩油缸的活塞杆伸出后使得伸缩套筒进行伸出，以将伸缩套筒底部与地面抵触，并撑起整体输送装置，以杜绝轮子与地面抵触而输送装置在工作过程中发生位移，活塞杆伸出后实现自锁。

进一步地，伸缩套筒的底端面设置有垫块44；其结构使得伸缩套筒伸出后垫块与地面抵触后，使得整体输送装置的放置更加平稳。

本实施例中，驱动轮3包括支承架一31和两组双滚轮组一32，支承架一31的两纵向部内侧面横向安装架一35，横向安装架一35端部安装液压马达33，且双滚轮组一安装在液压马达的驱动件上；滚动轮6包括支承架二61和两组双滚轮组二62，支承架二61的两纵向部内侧面横向安装架二66，横向安装架二66端部通过转轴65和轴承66进行安装双滚轮组二62。液压马达的旋转件旋转来驱动驱动轮的双滚轮组一发生旋转，以使输送装置发生位移。

本实施例中，带输送装置7包括两挡板73、两传动辊71、一输送带72和驱动一传动辊71旋转的驱动装置，两挡板通过联结板8固定相连，联结板8的端部分别通过螺栓与挡板固定，且联结板的两端底面设置有挡片81，挡片81与挡板73之间形成铰接架，螺杆的顶端插入铰接架的铰接槽内进行销轴铰接，传动辊71的两端分别通过转轴旋转式安装在两挡板73的端部，输送带张紧于两传动辊71上，驱动装置固定在一挡板的外侧面；其中驱动装置采用驱动电机291、涡轮293和蜗杆292，驱动电机利用其电机固定座通过螺栓与挡板的外侧面固定相连，涡轮293套接固定在传动辊两端的转轴上，蜗杆端部的连接套套接固定在驱动电机的转轴上，且蜗杆与涡轮进行啮合，驱动电机通电后使涡轮蜗杆工作，以进一步促使输送带进行运行，而进行粮食输送。

优选地，为了提升粮食输送效果和效率，输送带72的外侧面设置有多根等距离间隔设置的凸条721。

进一步优选地，为了使得在粮食输送过程中避免发生掉落，而在输送带72的顶面两边侧设置有档条722。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。