一种复合纱线的缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及复合纱线技术领域，具体为一种复合纱线的缠绕装置。

背景技术：

在纺纱过程中，当多种纺织原料经过多次加捻制成复合纱线时，此复合纱线可以综合多种纺织原料的特性，提高纱线性能；同时用此复合纱线织成的面料也具有多种纺织原料的特性，提供面料的性能,为了获得此复合纱线，如将两种或两种以上纺织纱线加捻后在其表面继续包覆上另外一种纺织纱线制成新型复合纱线，此复合纱线同时就具有三种或三种以上纺织原料的特性，提高复合纱线的整体性能,因此在复合纱线生产过程需要对其进行缠绕，但现有的复合纱线缠绕装置还存在一些缺陷：

其一，现有的复合纱线缠绕装置不便于对复合纱线进行均匀缠绕，导致复合纱线分布不均，影响其美观；

其二，现有的复合纱线缠绕装置不具备对纱线毛刺进行梳平功能，影响后期使用；

其三，现有的复合纱线缠绕装置不便于对纱线筒夹持更换，增加劳动力，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种复合纱线的缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的不便于均匀缠绕、不具备梳平功能和不便于夹持更换问题。

本实用新型的技术方案是：一种复合纱线的缠绕装置，包括底座和复合纱线，所述底座的上方设置有储线盒，且储线盒的左侧安装有第一滑道，所述第一滑道的上方设置有滑座，且滑座的上方安装有磁铁，所述磁铁的内部设置有梳平毛刷，所述滑座的左侧安装有纱线筒，且纱线筒的一侧连接有电机，所述电机的一侧设置有转动板，且转动板的一侧安装有限位板，所述限位板的下方设置有弹簧，且限位板的上方安装有吸盘，所述底座的上方设置有移动板，且移动板位于滑座的左侧，并且移动板的下方安装有第二滑道，所述磁铁被复合纱线贯穿。

优选的，所述滑座为倒“u”形状，且滑座与第一滑道构成滑动结构。

优选的，所述梳平毛刷为圆弧状，且梳平毛刷关于磁铁中心线对称。

优选的，所述转动板通过电机与移动板构成转动结构，且移动板与底座构成滑动结构。

优选的，所述限位板通过弹簧与纱线筒构成弹性结构，且弹簧关于转动板中心线对称设置有2个。

优选的，所述吸盘为圆盘状，且吸盘与纱线筒内壁为吸附设置。

有益效果

1.在本装置中设置有转动板、限位板、弹簧、吸盘，控制转动板带动限位板放入到纱线筒的内部，由于弹簧的反作用力，弹簧带动限位板向上移动，配合上吸盘的作用，使得限位板与纱线筒的内壁紧紧吸附，控制移动板在第二滑道上向右滑动，使得左侧的限位板插入到纱线筒的内部，通过两侧的限位板将纱线筒固定，便于对纱线筒进行固定夹持；

2.在本装置中设置有梳平毛刷，当电机带动复合纱线与纱线筒进行缠绕时，因为复合纱线从磁铁中穿过，所以梳平毛刷的作用，将复合纱线表面的毛刺进行刷平，使得其更加的美观，便于后期使用；

3.在本装置中设置有第一滑道、滑座、移动板、第二滑道，当需要对复合纱线进行缠绕时，电机带动转动板转动，转动板带动限位板转动，通过左右两侧的限位板带动纱线筒转动，使得纱线筒对复合纱线进行缠绕，控制滑座和移动板分别在第一滑道和第二滑道上进行滑动，使得纱线筒和磁铁与储线盒错位，便于对复合纱线进行均匀缠绕。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型吸盘与底座安装侧视结构示意图；

图4为本实用新型磁铁与梳平毛刷安装侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、储线盒；3、第一滑道；4、滑座；5、磁铁；6、梳平毛刷；7、纱线筒；8、电机；9、转动板；10、限位板；11、弹簧；12、吸盘；13、移动板；14、第二滑道；15、复合纱线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种复合纱线的缠绕装置，包括底座1、储线盒2、第一滑道3、滑座4、磁铁5、梳平毛刷6、纱线筒7、电机8、转动板9、限位板10、弹簧11、吸盘12、移动板13、第二滑道14盒复合纱线15，底座1的上方设置有储线盒2，且储线盒2的左侧安装有第一滑道3，第一滑道3的上方设置有滑座4，且滑座4的上方安装有磁铁5，磁铁5的内部设置有梳平毛刷6，滑座4的左侧安装有纱线筒7，且纱线筒7的一侧连接有电机8，电机8的一侧设置有转动板9，且转动板9的一侧安装有限位板10，限位板10的下方设置有弹簧11，且限位板10的上方安装有吸盘12，底座1的上方设置有移动板13，且移动板13位于滑座4的左侧，并且移动板13的下方安装有第二滑道14，磁铁5被复合纱线15贯穿。

滑座4为倒“u”形状，且滑座4与第一滑道3构成滑动结构,配合上移动板13和第二滑道14的作用，便于对纱线筒7和磁铁5进行移动，使得纱线缠绕更加均匀。

梳平毛刷6为圆弧状，且梳平毛刷6关于磁铁5中心线对称，当复合纱线15从梳平毛刷6中穿过时，便于梳平毛刷6将复合纱线15表面的毛刺进行梳平。

转动板9通过电机8与移动板13构成转动结构，且移动板13与底座1构成滑动结构，当需要进行缠绕时，打开电机8，电机8带动转动板9转动，转动板9带动限位板10转动，限位板10带动纱线筒7转动，操作简单。

限位板10通过弹簧11与纱线筒7构成弹性结构，且弹簧11关于转动板9中心线对称设置有2个，吸盘12为圆盘状，且吸盘12与纱线筒7内壁为吸附设置，便于纱线筒7的夹持安装。

在使用该复合纱线的缠绕装置时，首先将需要缠绕的复合纱线15放入到储线盒2内，并将复合纱线15的一端从储线盒2的加料口牵出，接着工作人员控制滑座4在第一滑道3上向底座1中间滑动，使得左右两侧的磁铁5相互吸附，且梳平毛刷6将复合纱线15包住，然后将复合纱线15的一端与纱线筒7固定，接着工作人员用力按压限位板10，使得限位板10对弹簧11进行挤压，并控制转动板9带动限位板10放入到纱线筒7的内部，此时松开对限位板10的按压，由于弹簧11的反作用力，弹簧11带动限位板10向上移动，同时配合上吸盘12的作用，使得限位板10与纱线筒7的内壁紧紧吸附，同理，工作人员控制移动板13在第二滑道14上向右滑动，使得左侧的限位板10插入到纱线筒7的内部，因此通过两侧的限位板10将纱线筒7固定，便于对纱线筒7进行固定夹持，当需要对复合纱线15进行缠绕时，打开电机8，电机8带动转动板9转动，转动板9带动限位板10转动，通过左右两侧的限位板10带动纱线筒7转动，使得纱线筒7对复合纱线15进行缠绕，此时工作人员可控制滑座4和移动板13分别在第一滑道3和第二滑道14上进行滑动，使得纱线筒7和磁铁5与储线盒2错位，便于对复合纱线15进行均匀缠绕，与此同时，由于梳平毛刷6的作用，将复合纱线15表面的毛刺进行刷平，使得其更加的美观，便于后期使用，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。