一种石灰石均化场布料机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种布料机的技术领域，尤其是涉及一种石灰石均化场布料机。


背景技术：

[0002]
在水泥、化工、钢铁等行业生产作业中，为了保证产品质量，充分利用低品质原料，必须对进厂原料进行均化，目前，大型水泥厂和化工行业预均化设备应用的需求很大。
[0003]
申请公布号为cn109057351a的专利文件公开了一种自行式多功能布料机，包括支架、支撑臂、主臂和平衡臂，支撑臂回转设置在所述支架的顶部，并通过回转驱动组件驱动所述支撑臂相对于支架回转，主臂上设置有施工组件。通过在主臂上设置施工组件，使物料能够通过施工组件移动至主臂上远离支架的一端上，方便使用人员取料。
[0004]
但在上述结构中，均化需要施工组件将粉料从主臂上倒下至地面上，此过程中产生大量扬尘，影响使用人员的工作环境，危害使用人员健康，同时影响视线，造成不便。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种石灰石均化场布料机，其具有能够减少布料机本体向布料区倒下粉料时产生的扬尘的效果。
[0006]
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种石灰石均化场布料机，包括布料机本体，所述布料机本体上水平设置有能够沿长度方向往复移动的出料传送带，出料传送带上设置有方筒状的抑尘机构，抑尘机构的长度方向竖直向下，抑尘机构设置在出料传送带的出料端。
[0008]
通过采用上述技术方案，通过在布料机本体上设置出料传送带,在出料传送带上设置方筒状的抑尘机构,使出料传送带能够将粉料倒入抑尘机构内,从而减少粉料在下落过程中四处飘散,通过将抑尘机构竖直设置,粉料进入抑尘机构后,能够沿抑尘机构下落并落在地面上的布料区内,通过设置抑尘机构,能够减少粉料落地时受到冲击力而飘散，具有能够减少布料机本体向布料区倒下粉料时产生的扬尘的效果。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述出料传送带的两侧面上设置有齿条，出料传送带水平设置，齿条的长度方向与出料传送带的长度方向一致，布料机本体上固定有两个电机一，电机一的输出轴上设置有齿轮，齿轮与齿条啮合。
[0010]
通过采用上述技术方案，通过在出料传送带的侧面上设置齿条，在布料机本体上设置电机一，在电机一上设置齿轮，使齿轮与齿条啮合，使用人员通过控制电机一正转或反转，能够使齿轮转动并带动齿条沿齿条长度方向往复移动，进而使出料传送带在水平方向上往复移动，起到能够控制出料传送带移动的效果，方便使用人员向布料区投料。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述布料机本体上设置有两个上卡板和两个下卡板，上卡板和下卡板为l形结构，上卡板分别和出料传送带的侧面和底面滑动连接，两个上卡板夹持出料传送带，两个下卡板分别和出料传送带的侧面和上表面滑动连接，两个下卡板夹持出料传送带，齿条设置在上卡板和下卡板之间。
[0012]
通过采用上述技术方案，通过在布料机本体上设置上卡板和下卡板，使两个上卡板设置在出料传送带上端，两个下卡板设置在出料传送带下端，并使上卡板和下卡板夹持出料传送带，使出料传送带能够通过上卡板和下卡板与布料机本体滑动连接。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述抑尘机构包括方框一、方框二和无纺布，方框一固定在出料传送带的出料端，无纺布围成方筒形结构固定在方框一上，方框二固定在无纺布上远离方框一的一端上。
[0014]
通过采用上述技术方案，通过在出料传送带的出料端上设置方框一，将无纺布围成方筒形结构并固定在方框一上，并在无纺布下底边上设置方框二，使方框一和方框二起到撑起无纺布的效果，进而方便出料传送带将粉料传送至方框一内并沿无纺布长度方向倒出。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述抑尘机构还包括能够改变长度的收卷装置，收卷装置一端固定在出料传送带上，另一端固定在方框二上。
[0016]
通过采用上述技术方案，通过在出料传送带上设置收卷装置，将收卷装置上远离出料传送带的一端固定在方框二上，使收卷装置伸长和收缩时，能够带动方框二沿竖直方向移动，从而使方框二带动无纺布上下移动，起到改变抑尘机构的长度的效果。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述收卷装置包括收卷辊、电机二和卷帘板，出料传送带下底面上设置有两个侧板，侧板平行设置在出料传送带的出料端，收卷辊水平设置且转动连接在两侧板之间，电机二连接在收卷辊上，卷帘板一端固定在收卷辊上，另一端固定在方框二上，侧板下底面上设置有底板。
[0018]
通过采用上述技术方案，通过在出料传送带上设置侧板，使收卷辊转动连接在侧板上，通过将电机二与收卷辊连接，使用人员通过控制电机二正转或反转，能够使收卷辊转动并将卷帘板收卷或放出，从而起到改变收卷装置的效果。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述布料机本体上设置有转动平台，下卡板设置在转动平台上表面上。
[0020]
通过采用上述技术方案，通过在布料机本体上设置转动平台，使转动平台能够转动，从而使转动平台能够带动出料传送带转动，方便使用人员对圆形的布料区布料，起到充分利用布料区空间的效果。
[0021]
本实用新型进一步设置为：所述转动平台上表面上竖直设置有若干支柱，支柱上表面上设置有进料平台，进料平台上竖直开设有进料孔，进料平台上设置有进料传送带，进料传送带出料端设置在进料孔上，下卡板固定在进料平台下表面上。
[0022]
通过采用上述技术方案，通过在转动平台上设置支柱，在支柱上设置进料平台，将进料传送带的出料端设置在进料孔上，使进料传送带能够将粉料倒入进料孔中，并使粉料落入进料孔下方的出料传送带上。
[0023]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0024]
1. 通过在布料机本体上设置出料传送带,在出料传送带上设置方筒状的抑尘机构,使出料传送带能够将粉料倒入抑尘机构内,从而减少粉料在下落过程中四处飘散,通过将抑尘机构竖直设置,粉料进入抑尘机构后,能够沿抑尘机构下落并落在地面上的布料区内,通过设置抑尘机构,能够减少粉料落地时受到冲击力而飘散，具有能够减少布料机本体向布料区倒下粉料时产生的扬尘的效果；
[0025]
2. 通过在出料传送带的出料端上设置方框一，将无纺布围成方筒形结构并固定在方框一上，并在无纺布下底边上设置方框二，方便出料传送带将粉料传送至方框一内并沿无纺布长度方向倒出，通过在出料传送带上设置收卷装置，将收卷装置上远离出料传送带的一端固定在方框二上，使收卷装置伸长和收缩时，能够带动方框二沿竖直方向移动，从而使方框二带动无纺布上下移动，起到改变抑尘机构的长度的效果；
[0026]
3. 通过在出料传送带的侧面上设置齿条，在布料机本体上设置电机一，在电机一上设置齿轮，使齿轮与齿条啮合，使用人员通过控制电机一正转或反转，能够使齿轮转动并带动齿条沿齿条长度方向往复移动，进而使出料传送带在水平方向上往复移动，起到能够控制出料传送带移动的效果，方便使用人员向布料区投料。
附图说明
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图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0028]
图2是图1中a部分的局部放大示意图；
[0029]
图3是抑尘机构的连接关系半剖图。
[0030]
图中，1、布料机本体；11、转动平台；12、进料平台；121、进料孔；13、上卡板；14、下卡板；15、支柱；2、进料传送带；3、出料传送带；31、齿条；32、电机一；33、齿轮；4、抑尘机构；41、方框一；42、方框二；43、收卷装置；431、收卷辊；432、电机二；433、卷帘板；434、侧板；435、底板；44、无纺布；5、布料区。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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参考图1和图2，为本实用新型公开的一种石灰石均化场布料机,包括布料机本体1,布料机本体1上设置有转动平台11,转动平台11能够沿竖直方向回转,转动平台11上方设置有进料平台12,进料平台12上设置有进料传送带2。转动平台11上表面上竖直设置有若干支柱15，支柱15的上端连接在进料平台12的下表面上。进料传送带2能够将粉料传输至进料平台12上，进料平台12上竖直开设有进料孔121，进料孔121与转动平台11的回转轴心同轴设置，进料孔121开设在进料传送带2的出料端。进料传送带2能够将石灰石传输到进料平台12上并从进料孔121上倒入转动平台11上。转动平台11上表面上设置有出料传送带3，出料传送带3设置在进料孔121的下方，进料传送带2将粉料通过进料孔121倒入出料传送带3上，使出料传送带3能够将粉料倒在布料区5内，完成均匀布料的效果。
[0033]
参考图1和图2，出料传送带3的长度方向为水平方向，出料传送带3的两侧边上各设置有齿条31，齿条31的长度方向与出料传送带3的长度方向一致。转动平台11上设置有两个电机一32，电机一32的输出轴上固定有齿轮33，齿轮33与齿条31配合。使用人员通过控制电机一32带动齿轮33正转或反转，能够使齿轮33带动齿条31沿出料传送带3的长度方向往复移动，起到移动出料传送带3出料端的效果。使用人员通过将出料传送带3的出料端沿远离布料机本体1的方向移动并持续出料，能够使石灰石粉料形成的堆积层占地面积持续增大，防止布料区5内靠近布料机本体1的区域无法上料，造成空间浪费。
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参考图1和图2，转动平台11上表面上设置有两个下卡板14，下卡板14为l形结构，下卡板14与出料传送带3的下底面和侧面滑动连接，两个下卡板14夹持出料传送带3。进料
平台12下底面上设置有两个上卡板13，上卡板13为l形结构，上卡板13与出料传送带3的上表面和侧面滑动连接，齿条31设置在上卡板13与下卡板14之间的空隙中，通过设置上卡板13和下卡板14，使出料传送带3能够滑动连接在转动平台11上。
[0035]
参考图1和图3，出料传送带3的出料端上设置有抑尘机构4，抑尘机构4包括方框一41、方框二42、收卷装置43和无纺布44。方框一41和方框二42形状相同，方框一41固定在出料传送带3的出料端，收卷装置43滑动连接在出料传送带3的出料端上，收卷装置43上远离出料传送带3的一端自然下垂。方框二42的一边固定在收卷装置43上远离出料传送带3的一端上。无纺布44围成方筒形并固定在方框一41和方框二42上，出料传送带3将粉料倒入方框一41内，使粉料竖直落下并从方框二42内倒出在布料区5中。方框一41和方框二42撑起无纺布44，使抑尘机构4的入口和出口保持立体状态，方便出料传送带3将粉料送入抑尘机构4内。在粉料下落过程中，扬尘在抑尘机构4内飘散，通过在出料传送带3的出料端设置抑尘机构4，能够减少飘散在空中的扬尘，从而改善工厂环境。
[0036]
参考图3，收卷装置43包括收卷辊431、电机二432和卷帘板433，出料传送带3下底面上设置有两个侧板434和底板435，侧板434平行设置在出料传送带3上远离布料机本体1的一端，底板435水平设置在侧板434下底部，收卷辊431水平设置且转动连接在两侧板434之间，收卷辊431的长度方向与出料传送带3的移动方向垂直。收卷辊431设置在侧板434上靠近布料机本体1的一侧。电机二432固定在侧板434上，电机二432的输出轴与收卷辊431同轴连接。卷帘板433一端固定在收卷辊431上，另一端与方框二42连接。卷帘板433的一部分水平设置在侧板434、底板435围成的空间内，另一部分伸出至出料传送带3上远离布料机本体1的一端并自然下垂。使用人员通过控制电机二432正转和反转，能够使收卷辊431转动并收卷或放出卷帘板433。当布料区5内没有粉料时，使用人员控制电机二432转动并放出卷帘板433，使抑尘机构4下底端靠近地面，进而使粉料下落时飘散的扬尘减少。当堆积在布料区5内的粉料高度过大时，使用人员能够通过使收卷辊431收卷卷帘板433，使方框二42随卷帘板433上移，从而使抑尘机构4离地高度增加，起到方便调整抑尘机构4下底端高度的效果。
[0037]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。