一种便于物料码垛的压出联动线的制作方法

文档序号:24036164发布日期:2021-02-23 15:01阅读:106来源:国知局
一种便于物料码垛的压出联动线的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轮胎加工技术领域,具体为一种便于物料码垛的压出联动线。


背景技术:

[0002]
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能,轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。
[0003]
在轮胎制造时会利用相关的压出联动线对其物料进行加工,但是目前所使用的压出连动线的物料台都只是简单的一张工作台,因此相关的加工物料码垛在工作台上时容易发生倒塌,从而不便于实际加工的需求。
[0004]
该改进型压出联动线通过在载物台表面设置有两个挡板,物料码垛时会放在两个挡板之间,并且挡板内部设置有科调节高度的调节板,这样在使用时就能根据物料的高度有效的对物料进行保护,从而使该装置在物料码垛的时候不用担心物料发生倒塌,最终使整体的物料码垛变得更加方便。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种便于物料码垛的压出联动线,以解决上述背景技术提出的目前在气动三通法兰球阀在对接的过程中会因为对接口的调节,使气动三通法兰球阀内部的密封圈发生褶皱,这样工人又会将对接口拆除把密封圈整理齐,这样无疑使气动三通法兰球阀密封对接工作变得非常麻烦的问题。
[0006]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于物料码垛的压出联动线,包括联动机体、固定座、和横梁,所述联动机体一侧设置有支架,所述支架一端固定安装有载物台,其中,
[0007]
所述载物台内部安装有滑块,所述滑块表面安装有连接块,所述连接块一端固定连接有卡槽,所述卡槽一侧贯穿连接有拉销,所述拉销表面缠绕有弹簧,所述弹簧一侧设置有第一限位块,所述第一限位块一侧设置有连接柱;
[0008]
所述连接柱一端固定连接有挡板,所述挡板表面贯穿连接有螺栓,所述螺栓一端连接有调节板,所述调节板底部固定安装有第二限位块,所述卡槽一侧设置有固定座,所述固定座表面贯穿连接有固定栓,所述调节板一侧连接有横梁。
[0009]
优选的,所述卡槽设置有两个,且两个卡槽都位于载物台横向中分线位置上,并且一个卡槽固定在载物台表面,一个卡槽通过滑块和连接块与载物台之间为滑动连接结构。
[0010]
优选的,所述拉销设置有两个,且两个拉销分别安装在一个卡槽,拉销为倒“l”结构,连接柱底部侧边设置有一个内陷的圆柱孔,拉销水平穿过卡槽侧边与连接柱底部的侧边的圆柱孔卡合连接。
[0011]
优选的,所述挡板为中空结构,且挡板设置有两个,两个挡板之间互相平行,每个
挡板内部设置有一个调节板,挡板开口端内壁之间的最大横向垂直尺寸小于挡板内壁之间横向垂直尺寸,并且挡板横向两侧内壁与第二限位块两端相切。
[0012]
优选的,所述调节板两侧分别设置有四个螺纹孔,且调节板每个螺纹孔的内壁尺寸与螺栓外壁尺寸吻合,螺栓水平穿过挡板与调节板的螺纹孔连接。
[0013]
优选的,所述横梁与载物台之间互相平行,且横梁横向垂最大直长度与两个调节板横向最小垂直长度相同,横梁两端与对应的调节板连接处互相垂直。
[0014]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0015]
1.该便于物料码垛的压出联动线的载物台表面设置有两个挡板,每个挡板内部设置有一个调节板,使用时将螺栓松开,使调节板能够在挡板内部进行上下调节,将调节板固定在合适的高度,然后将螺栓与调节板内部的螺纹孔连接,这样在使用时就能将产品有序的放置在两个挡板和调节板之间,从而使物料在堆放时根据实际需求对挡板和调节板的高度进行调节。
[0016]
2.该便于物料码垛的压出联动线的载物台表面设置有两个卡槽,且其中一个卡槽固定安装在载物台表面,另一个通过滑块和连接块与载物台之间构成滑动结构,这样通过滑块和连接块带动一个卡槽在载物台表面进行移动,使两个卡槽之间的距离变小,这样在实际使用时候就能物料的摆放距离,通过调节卡槽之间的距离使两个挡板之间的距离变小,从而能够有效的将物料放置在两个挡板之间,挡板对其据需保持限位作用。
[0017]
3.该便于物料码垛的压出联动线的拉销设置有两个,且两个拉销分别安装在一个卡槽,将拉销向外拉动,拉销会与连接柱底部的圆孔脱离连接,从而使连接柱与卡槽脱离连接,这样就能将挡板从载物台表面拆除,进而便于对载物台表面进行清洁。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型主视示意图;
[0019]
图2为本实用新型卡槽内部结构示意图;
[0020]
图3为本实用新型挡板内部结构示意图;
[0021]
图4为本实用新型载物台内部连接结构示意图。
[0022]
图中:1、联动机体;2、支架;3、载物台;4、滑块;5、连接块;6、卡槽;7、拉销;8、弹簧;9、第一限位块;10、连接柱;11、挡板;12、螺栓;13、调节板;14、第二限位块;15、固定座;16、固定栓;17、横梁。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于物料码垛的压出联动线,包括联动机体1、支架2、载物台3、滑块4、连接块5、卡槽6、拉销7、弹簧8、第一限位块9、连接柱10、挡板11、螺栓12、调节板13、第二限位块14、固定座15、固定栓16和横梁17,所述联动机体1一侧设置有支架2,所述支架2一端固定安装有载物台3,其中,
[0025]
所述载物台3内部安装有滑块4,所述滑块4表面安装有连接块5,所述连接块5一端固定连接有卡槽6,所述卡槽6设置有两个,且两个卡槽6都位于载物台3横向中分线位置上,并且一个卡槽6固定在载物台3表面,一个卡槽6通过滑块4和连接块5与载物台3之间为滑动连接结构,通过滑块4 和连接块5带动一个卡槽6在载物台3表面进行移动,使两个卡槽6之间的距离变小,通过调节卡槽6之间的距离使两个挡板11之间的距离变小,所述卡槽6一侧贯穿连接有拉销7,所述拉销7设置有两个,且两个拉销7分别安装在一个卡槽6,拉销7为倒“l”结构,连接柱10底部侧边设置有一个内陷的圆柱孔,拉销7水平穿过卡槽6侧边与连接柱10底部的侧边的圆柱孔卡合连接,将拉销7向外拉动,拉销7会与连接柱10底部的圆孔脱离连接,从而使连接柱10与卡槽6脱离连接,这样就能将挡板11从载物台3表面拆除,所述拉销7表面缠绕有弹簧8,所述弹簧8一侧设置有第一限位块9,所述第一限位块9一侧设置有连接柱10;
[0026]
所述连接柱10一端固定连接有挡板11,所述挡板11为中空结构,且挡板11设置有两个,两个挡板11之间互相平行,每个挡板11内部设置有一个调节板13,挡板11开口端内壁之间的最大横向垂直尺寸小于挡板11内壁之间横向垂直尺寸,并且挡板11横向两侧内壁与第二限位块14两端相切,这样当第二限位块14移动到挡板11开口端时,第二限位块14会受到挡板11 开口端的阻挡,从而有效的防止调节板13与挡板11脱离连接,所述挡板11 表面贯穿连接有螺栓12,所述螺栓12一端连接有调节板13,所述调节板13 两侧分别设置有四个螺纹孔,且调节板13每个螺纹孔的内壁尺寸与螺栓12 外壁尺寸吻合,螺栓12水平穿过挡板11与调节板13的螺纹孔配合连接,将螺栓12松开,使调节板13能够在挡板11内部进行上下调节,将调节板13 固定在合适的高度后再将螺栓12穿过挡板11与调节板13螺纹连接,所述调节板13底部固定安装有第二限位块14,所述卡槽6一侧设置有固定座15,所述固定座15表面贯穿连接有固定栓16,所述调节板13一侧连接有横梁17,所述横梁17与载物台3之间互相平行,且横梁17横向垂最大直长度与两个调节板13横向最小垂直长度相同,横梁17两端与对应的调节板13连接处互相垂直,这样当物料放置在两个挡板11和调节板13之间后,两个调节板13 之间的横梁17会对物料进行限位,从而防止两个调节板13之间的物料发生散乱。
[0027]
工作原理:在使用便于物料码垛的压出联动线,首先载物台3表面设置有两个挡板11,每个挡板11内部设置有一个调节板13,使用时将螺栓12松开,使调节板13能够在挡板11内部进行上下调节,将调节板13固定在合适的高度,然后将螺栓12与调节板13内部的螺纹孔连接,这样在使用时就能将产品有序的放置在两个挡板11和调节板13之间,从而使物料在堆放时根据实际需求对挡板11和调节板13的高度进行调节,该联动线的载物台3表面设置有两个卡槽6,且其中一个卡槽6固定安装在载物台3表面,另一个通过滑块4和连接块5与载物台3之间构成滑动结构,这样通过滑块4和连接块5带动一个卡槽6在载物台3表面进行移动,使两个卡槽6之间的距离变小,这样在实际使用时候就能物料的摆放距离,通过调节卡槽6之间的距离使两个挡板11之间的距离变小,从而能够有效的将物料放置在两个挡板11之间,挡板11对其据需保持限位作用,另外,拉销7设置有两个,且两个拉销7分别安装在一个卡槽6,将拉销7 向外拉动,拉销7会与连接柱10底部的圆孔脱离连接,从而使连接柱10与卡槽 6脱离连接,这样就能将挡板11从载物台3表面拆除,进而便于对载物台3表面进行清洁,这就是便于物料码垛的压出联动线的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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