可单手操作开启瓶盖的调料瓶的制作方法

1.本发明涉及调料瓶技术领域，具体涉及一种可单手操作开启瓶盖的调料瓶。


背景技术：

2.生活中，对于细小的粉状和粒状的调料往往存放在调料瓶中。在烹饪炒菜的过程中，需要先将调料从调料瓶中倒出，然后将瓶盖拧紧以此避免调料与空气中的水蒸气和细菌接触，避免调料结块和变质，以此延长调料的保质期同时保证调料的口感。
3.在现有技术中必须通过双手操作才能打开调料瓶，现有技术中的调料瓶存在以下缺陷。
4.第一点：双手操作比较繁琐，比较花费时间。
5.第二点：经常使用调料瓶，瓶身有油渍，双手拿起后还要清洗双手。


技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明通过单手操作自动打开、关闭调料瓶瓶盖。当使用调料瓶时，用手按下第二按钮后，第二按钮、传动齿条和自锁装置中的按钮同步向左移动，传动齿条在向左移动的过程中带动圆柱形齿轮顺时针旋转，圆柱形齿轮的旋转带动转轴顺时针旋转，转轴顺时针旋转带动固定在转轴顶端的瓶盖顺时针旋转，自锁装置中的按钮被锁定在自锁装置中，瓶盖被打开，同时扭力弹簧和自锁装置中的弹簧完成了蓄能过程。当再次按下第二按钮时，自锁装置中的按钮从自锁装置中弹出，扭力弹簧和自锁装置中的弹簧释放弹性势能推动圆柱形齿轮逆时针旋转，圆柱形齿轮的旋转带动转轴逆时针旋转，进而关闭瓶盖。以此通过单手操作自动打开、关闭调料瓶瓶盖。
7.本发明是通过采用以下技术方案实现的，按此目的设计的可单手操作开启瓶盖的调料瓶包括：瓶盖，转轴，圆柱形齿轮，自锁装置，传动齿条，第二按钮，扭力弹簧，固定圆筒，调料桶，连接片，底座和腔体。
8.调料桶由一个上底面和一个圆柱筒组合而成，调料桶的上底面为圆面，底部为圆柱筒。
9.调料桶的上底面有多个调料孔，调料桶中的调料通过调料桶上底面的调料孔倒出。
10.调料桶上底面有一个孔洞用于放置转轴，孔洞的直径略大于转轴的直径。
11.连接片的上下底面为扇形，连接片的弧面与调料桶侧面的内壁固定在一起，连接片与调料桶的上底面相互平行。
12.固定圆筒固定在连接片的上表面。
13.转轴为圆柱体形状。
14.转轴垂直放置在调料桶上底面与连接片的中间，转轴的顶端穿过调料桶上底面的孔洞，转轴的底端放置在固定圆筒中。
15.较优的，调料桶上底面处孔洞的圆心与调料桶上底面的圆心重合，固定圆筒的圆
心与连接片的圆心重合，转轴放置在调料桶上底面与连接片的圆心位置。
16.瓶盖为扇形或者圆形，瓶盖固定在转轴的顶端位置。
17.圆柱形齿轮的内径套在转轴上面并且固定在转轴的中间位置。
18.当圆柱形齿轮旋转时，圆柱形齿轮带动转轴旋转，转轴带动固定在转轴顶端的瓶盖偏转。
19.自锁装置的按钮一侧与传动齿条的最左端固定，自锁装置的另一侧固定在调料桶侧面的内壁上面。当自锁装置中的按钮被按下时，自锁装置中的按钮被锁定在自锁装置中；当自锁装置中的按钮再次被按下时，自锁装置中的按钮从自锁装置中弹出。
20.第二按钮由两个直径大小不同的圆柱体组成，第二按钮左侧圆柱体的直径略大于第二按钮右侧圆柱体的直径。
21.开关孔为圆孔，开关孔位于调料桶的侧面并且位于调料桶上底面与连接片的中间位置，同时开关孔的圆心与连接片弧边的中心位于调料桶的同一条母线上。开关孔的内径略大于第二按钮右侧圆柱体的外径，同时小于第二按钮左侧圆柱体的外径。
22.第二按钮放置在调料桶开关孔处，第二按钮右侧的圆柱体穿过开关孔位于调料桶的外侧，第二按钮左侧的圆柱体放置在调料桶的内侧。
23.传动齿条的最左端与自锁装置的按钮固定在一起，传动齿条的最右端端与第二按钮最左端固定在一起，传动齿条的锯齿与圆柱形齿轮的锯齿相互咬合。
24.当传动齿条的两端分别与自锁装置和第二按钮固定在一起后，自锁装置的按钮圆心与第二按钮的圆心位于同一条直线上。
25.扭力弹簧的内径略大于固定圆筒的外径，扭力弹簧的内径套在固定圆筒外面，扭力弹簧的上端固定在圆柱形齿轮的下底面，扭力弹簧的下端固定在连接片的上表面。
26.调料桶中的圆柱筒的最底部内侧有螺纹。
27.底座由一个圆柱筒和一个下底面组合而成，底座的上部分为圆柱筒，下部分为下底面，下底面为圆面。
28.底座中的圆柱筒的最顶部外侧有螺纹。
29.调料桶中的圆柱筒的最底部与底座中的圆柱筒的最顶部的螺纹相吻合，通过顺时针旋转底座可以将底座固定在调料桶上面；通过逆时针旋转底座可以将底座与调料桶分离。
30.调料桶中有一个腔体，腔体将转轴，圆柱形齿轮，自锁装置，传动齿条，扭力弹簧，固定圆筒和连接片包裹其中，以此将这些部件与调料桶中的调料相互隔离。
31.打开瓶盖操作：当按下第二按钮时，第二按钮、传动齿条和自锁装置中的按钮同步向左移动，在向左移动的过程中，由于传动齿条上的锯齿与圆柱形齿轮上的锯齿相互咬合，传动齿条在向左移动的过程中带动圆柱形齿轮顺时针旋转。圆柱形齿轮的旋转带动转轴顺时针旋转，同时圆柱形齿轮在顺时针旋转的过程中对扭力弹簧做功，将动能转化为弹性势能存储在扭力弹簧中。同时，转轴顺时针旋转带动固定在转轴顶端的瓶盖顺时针旋转，以此，瓶盖逐渐被打开。在按下第二按钮后，自锁装置中的按钮被锁定在自锁装置中，调料瓶的瓶盖被完全打开，扭力弹簧和自锁装置中的弹簧完成了蓄能过程。
32.关闭瓶盖操作：当再次按下第二按钮时，自锁装置中的按钮从自锁装置中弹出，自锁装置中的按钮推动传动齿条和第二按钮同步相右移动，由于传动齿条上的锯齿与圆柱形
齿轮上的锯齿相互咬合，传动齿条在向右移动的过程中带动圆柱形齿轮逆时针旋转。同时，扭力弹簧中的弹性势能逐渐转化为动能，扭力弹簧旋转带动圆柱形齿轮逆时针旋转。圆柱形齿轮的旋转带动转轴逆时针旋转，转轴逆时针旋转带动固定在转轴顶端的瓶盖逆时针旋转，瓶盖逐渐被关闭。当再次按下第二按钮后，调料瓶的瓶盖被完全关闭，扭力弹簧和自锁装置中的弹簧完成了放能过程。
附图说明
33.图1为本发明部分组件的结构示意图。
34.图2为本发明部分组件的连接示意图。
35.图3为本发明中调料桶的结构示意图。
36.图4为本发明的整体结构示意图。
37.图1中，1为瓶盖，2为转轴，3为圆柱形齿轮，4为自锁装置，5为传动齿条，6为第二按钮，7为扭力弹簧，8为固定圆筒。
38.图3中，9为调料桶，10为调料孔，11为连接片，12为开关孔。
39.图4中， 13为底座。
具体实施方式
40.下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的阐述。
41.第一实施例。
42.使用效果：如图1-图4。
43.打开瓶盖操作：当按下6第二按钮时，6第二按钮、5传动齿条和4自锁装置中的按钮同步向左移动，在向左移动的过程中，由于5传动齿条上的锯齿与3圆柱形齿轮上的锯齿相互咬合，5传动齿条在向左移动的过程中带动3圆柱形齿轮顺时针旋转。3圆柱形齿轮的旋转带动2转轴顺时针旋转，同时3圆柱形齿轮在顺时针旋转的过程中对7扭力弹簧做功，将动能转化为弹性势能存储在7扭力弹簧中。同时，2转轴顺时针旋转带动固定在2转轴顶端的1瓶盖顺时针旋转，以此，1瓶盖逐渐被打开。在按下6第二按钮后，4自锁装置中的按钮被锁定在4自锁装置中，调料瓶的1瓶盖被完全打开，7扭力弹簧和4自锁装置中的弹簧完成了蓄能过程。
44.关闭瓶盖操作：当再次按下6第二按钮时，4自锁装置中的按钮从4自锁装置中弹出，4自锁装置中的按钮推动5传动齿条和6第二按钮同步相右移动，由于5传动齿条上的锯齿与3圆柱形齿轮上的锯齿相互咬合，5传动齿条在向右移动的过程中带动3圆柱形齿轮逆时针旋转。同时，7扭力弹簧中的弹性势能逐渐转化为动能，7扭力弹簧旋转带动3圆柱形齿轮逆时针旋转。3圆柱形齿轮的旋转带动2转轴逆时针旋转，2转轴逆时针旋转带动固定在2转轴顶端的1瓶盖逆时针旋转，1瓶盖逐渐被关闭。当再次按下6第二按钮后，调料瓶的1瓶盖被完全关闭，7扭力弹簧和4自锁装置中的弹簧完成了放能过程。
45.以此通过单手操作自动打开、关闭调料瓶瓶盖。
46.第二实施例。
47.操作简单：使用时，首先将调料瓶旋转至10调料孔开口朝下，然后用手指按一下6第二按钮打开1瓶盖，然后将调料倒出。倒出适量的调料后，再用手指按一下6第二按钮关闭
调料瓶1瓶盖，然后将调料瓶旋转至10调料孔开口朝上，以此完成操作。
48.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围 ；凡是依本发明所作的等效变化与修改，都被本发明权利要求书的范围所覆盖。