一种弹簧线生产用绕线装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种弹簧线制造设备技术领域，具体是一种弹簧线生产用绕线装置。


背景技术：

[0002]
弹簧线缆在机械设备、医疗设备、汽车制造等领域发挥了重要作用，要求弹簧线具备节约空间、可伸缩弯曲、防水、耐磨等特性。因此广泛应用于数控机床、生产线、物流系统、机器人等方面。传统的弹簧线绕线过程中，不同直径的弹簧线需要不同的机械设备生产，弹簧线绕线成本大，不利于市场竞争；在弹簧线绕线完成进行切割时，传统的切割装置为单边切割机构，故对缠绕在绕线杆上的弹簧线进行切割时，由于弹簧线尾端在绕线杆上缠绕位置不同，切割出的弹簧线尾端出现毛刺，使得弹簧线瑕疵率增加，降低了市场竞争力。为此，需要我们提出一种弹簧线生产用绕线装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种弹簧线生产用绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种弹簧线生产用绕线装置，包括箱体，所述箱体内壁左侧固定连接有动力箱，所述动力箱体内设有水平放置的电机，所述电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮下侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮中间位置固定连接有转动杆，所述转动杆一端伸至箱体侧壁并与之转动连接，所述转动杆另一端贯穿动力箱伸至其外侧并与之转动连接，所述转动杆右端固定连接有卡盘，所述卡盘另一端可拆卸连接有绕线杆，所述绕线杆另一端伸至箱体由侧壁并与之转动连接，所述箱体内部上下端分别对称设有电动滑轨，两个所述电动滑轨上分别滑动连接有滑块，所述滑块另一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有若干弹簧，所述弹簧另一端固定连接有连接块，所述连接块另一端可拆卸连接有环形刀，所述箱体外侧设有控制器，所述箱体外侧设有玻璃罩。
[0006]
作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆两端分别转动连接有轴承，两个所述轴承分别与箱体侧壁和动力箱侧壁固定连接。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述绕线杆右端伸至箱体外侧，所述箱体内壁右端开设有使得绕线杆转动的通孔。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述连接块和环形刀连接处设有连接杆，所述连接杆与连接块和环形刀滑动连接。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述连接块和环形刀上分别设有直径与连接杆最小直径相同的通孔，所述连接块上设有容纳环形刀的凹槽。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上端设有控制整个装置电源的总控按钮，所述箱体下端固定连接有支撑杆。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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通过使用卡盘将不同的外径的绕线杆固定在箱体内部，使得一个绕线装置可以对不同直径大小的弹簧线进行缠绕工作，降低了弹簧线绕线生产成本，增加了市场竞争力；通过在箱体内部设有由电动滑轨和电动伸缩杆控制两个环形刀对已加工好的弹簧线进行切割，将缠绕在绕线杆上的弹簧线进行全方位环形切除，减小切割时产生的毛刺出现概率，提高了弹簧线绕线的成品率。
附图说明
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图1为一种弹簧线生产用绕线装置的结构示意图。
[0014]
图2为一种弹簧线生产用绕线装置中正视图。
[0015]
图3为一种弹簧线生产用绕线装置中a部分局部放大图。
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图4为一种弹簧线生产用绕线装置中连接块与环形刀连接部分局部剖视图。
[0017]
图5为一种弹簧线生产用绕线装置中卡盘与绕线杆连接示意图。
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图中：1-箱体、2-动力箱、3-电机、4-主动齿轮、5-从动齿轮、6-转动杆、7-卡盘、8-绕线杆、9-电动滑轨、10-滑块、11-电动伸缩杆、12-弹簧、13-连接杆、14-连接块、15-环形刀、16-总控按钮、17-支撑杆、18-控制器、19-玻璃罩。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]
另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0022]
实施例1
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请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种弹簧线生产用绕线装置，包括箱体1，箱体1内壁左侧固定连接有动力箱2，动力箱2内设有水平放置的电机3，电机3为伺服电机edsmt-2t110-020a，电机3输出端固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4下侧啮合连接有从动齿轮5，从动齿轮5中间位置固定连接有转动杆6，转动杆6一端伸至箱体1侧壁并与之转动连接，转动杆6另一端贯穿动力箱2伸至其外侧并与之转动连接，转动杆6右端固定连接有卡盘7，卡盘7另一端可拆卸连接有绕线杆8，绕线杆8另一端伸至箱体1由侧壁并与之转动连接，箱体1右侧设有通孔，便于取件，箱体1内部上下端分别对称设有电动滑轨9，两个电动滑轨9
上分别滑动连接有滑块10，电动滑轨9是由电力驱动，使得导轨两侧的电机转动，带动导轨上的滑块10做直线往复运动，滑块10另一侧固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动伸缩杆11输出端固定连接有三个弹簧12，弹簧12另一端固定连接有连接块14，连接块14另一端可拆卸连接有环形刀15，箱体1外侧设有控制器18，箱体1外侧设有玻璃罩19；
[0024]
转动杆6两端分别转动连接有轴承，两个轴承分别与箱体1侧壁和动力箱2侧壁固定连接，箱体1侧壁和动力箱2侧壁均开设有容纳轴承的凹槽；
[0025]
绕线杆8右端伸至箱体1外侧，箱体1内壁右端开设有使得绕线杆8转动的通孔；
[0026]
连接块14和环形刀15连接处设有连接杆13，连接杆13与连接块14和环形刀15滑动连接；
[0027]
连接块14和环形刀15上分别设有直径与连接杆13最小直径相同的通孔，连接块14上设有容纳环形刀15的凹槽；
[0028]
箱体1上端设有控制整个装置电源的总控按钮16，箱体1下端固定连接有支撑杆17。
[0029]
本实用新型的工作原理是：
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将待缠绕的弹簧线固定在绕线杆8的一端，按压控制器18上的控制按钮，控制伺服电机3转动，电机3转动带动主动齿轮4转动，使得与主动齿轮4啮合的从动齿轮5转动，进而使得转动杆6在动力箱2内转动，转动杆6转动带动卡盘7转动，进而使得与卡盘7固定连接的绕线杆8转动，进行绕线工作，当绕线至合适位置时，控制器18控制两个电动滑轨9上的滑块10运动至合适位置时，电动伸缩杆11工作，两个环形刀15在电动伸缩杆11输出端的带动下，相互靠近，进而将弹簧线切断，完成绕线工作。
[0031]
实施例2
[0032]
在箱体1的上端设有总控按钮16，当遇到紧急情况时，按压总控按钮16切断电源，进行维修工作，在箱体1下端设有支撑杆17对箱体1起到支撑作用。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0034]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。