[0001]
本实用新型涉及机械制造领域，确切地说属于高压电缆生产装置。
背景技术：[0002]
在高压电力电缆生产过程中,电缆线芯由放线架到主机机头位置时，一般均采用张力不可调节普通型校直器。这些普通型电缆线芯校直器，张力无法调节，导致线缆生产过程中校直功能低下，最终导致线缆张力不均匀，挤塑厚薄不一，且采用人工调节方式，工人调节十分不便。
技术实现要素：[0003]
为了克服以上问题，本实用新型提供了一种张力调节型校直器，解决了普通型校直器张力不可调节的问题。普通型校直器笨重，人工调节不便、费时费力的问题。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种张力调节型校直器，其特征在于：由涨紧手轮、轮体、滑套、弹簧、上横梁、下横梁、调节挡偏装置、横辊、平辊、调节丝杆、调节电机减速机、张力调节手轮、工具箱底座、导杆、电机连接座组成，所述的轮体设置四个，所述的挡偏装置是独立的，配合两侧立棍开合，将不同线径的线芯固定在中心位置通过，轮体中设置有转轴，转轴穿过轮体后分别与上横梁和下横梁固定，轮体能够绕着转轴转动；所述的调节电机减速机设置在电机连接座上，工具箱底座通过调节丝杆与电机连接座连接；所述的涨紧手轮通过弹簧和滑套连接，滑套与轮体紧密贴合，转动手轮能够增大或减少弹簧的压力从而调节滑套与轮体的摩擦力实现张力的微小调节，调节丝杆带动上、下横梁向中心或两边同步移动。
[0005]
本实用新型所述的横辊设置在线芯的下部，用于托住线芯。
[0006]
本实用新型涨紧手轮调节弹簧的压力大小令滑套对轮体提供大小不同的张力，实现张力的精细调节；带减速机的电机固定在电机连接座上，并带动调节丝杆转动；调节丝杆带动上、下横梁向中心或两边同步移动；横梁上的四个轮体随着夹紧或放松线芯，实现张力初步调节。调节挡偏装置可通过手轮调节两个竖导辊，令线芯保持在中心，防止线芯左右偏移,横辊用来托住线芯，防止划伤线芯。
[0007]
本实用新型的工作原理是：带减速机的电机带动调节丝杆转动；调节丝杆一半为正丝、一半为反丝，带动上下横梁向中心或两边同步移动；横梁上的四个轮体随着夹紧或放松线芯，实现张力初步调节。通过转动涨紧手轮调节弹簧压力大小令滑套对轮体提供大小不同的张力，实现张力的精细调节。
[0008]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过手轮调节两侧挡偏装置，带动两侧立棍的同时移动，实现线缆左右校直；通过电机调节校直轮，上下移动，实现线缆上下校直，解决了以往人工调节费时费力的问题；同时通过调节主调节张紧轮摩擦盘涨紧力，来调节线缆张力的大小，解决了以往张力无法调节的问题；底座一侧开门，做工具箱用，充分利用了现场空间，方便了工人操作；本实用新型设计合理、结构简单，电动调节代替人工调节解决
了普通校直器人工调节费时费力的问题。
附图说明
[0009]
图1为本实用新型的主视图；
[0010]
图2为本实用新型的左视图；
[0011]
图3为本实用新型张力调节轮主视图。
具体实施方式
[0012]
一种张力调节型校直器，其特征在于：由涨紧手轮1、轮体2、滑套3、弹簧4、上横梁6、下横梁7、调节挡偏装置8、横辊9、平辊10、调节丝杆11、调节电机减速机12、张力调节手轮13、工具箱底座14、导杆15、电机连接座16组成，所述的轮体设置四个，挡偏装置是独立的，通过手轮调节丝杠带动两侧立棍开合，从而实现将不同线径的线芯固定在中心位置通过。轮体中设置有转轴，转轴穿过轮体后分别与上横梁和下横梁固定，轮体能够绕着转轴转动；所述的调节电机减速机12设置在电机连接座上，工具箱底座14通过调节丝杆与电机连接座连接。（涨紧手轮1调节弹簧4的压力大小令滑套3对轮体2提供大小不同的张力，实现张力的精细调节；带减速机的电机12固定在电机连接座16上，并带动调节丝杆11转动；调节丝杆11带动上横梁6、下横梁7向中心或两边同步移动；横梁上的四个轮体2随着夹紧或放松线芯，实现张力初步调节。调节挡偏装置8可通过手轮调节两个竖导辊，令线芯保持在中心，防止线芯左右偏移。横辊9用来托住线芯，防止划伤线芯）。
[0013]
本实用新型的工作原理是：带减速机的电机带动调节丝杆转动；调节丝杆一半为正丝、一半为反丝，带动上下横梁向中心或两边同步移动；横梁上的四个轮体随着夹紧或放松线芯，实现张力初步调节。通过转动涨紧手轮调节弹簧压力大小令滑套对轮体提供大小不同的张力，实现张力的精细调节。