一种带有推送积层机构的方管码垛装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及方形钢管生产技术领域，尤其涉及一种带有推送积层机构的方管码垛装置。


背景技术：

[0002]
方形钢管简称方钢管又叫方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。在建筑工程和农业领域作为结构管大量使用。一般是带钢经过工艺处理卷制而成。由成型设备直接加工成型的钢管为圆形钢管，生产方形钢管需要对焊接后的圆管进行二次成型加工。
[0003]
专利公开号为cn103276187b公开了一种用于方管打捆机的管推送积层装置，涉及一种方管打捆机。所述管推送积层装置包括：推送机构，与传送带对接，通过推送机构能够相对于传送带往复移动，将多个方管依次由第一指定位置推送至第二指定位置；曲柄连杆机构，通过其曲柄与电机连接，其连杆与推送机构连接，以驱动推送机构往复移动；检测单元，与推送机构对接，检测单元用于检测第一指定位置处是否具有方管；控制单元，基于检测单元获知第一指定位置具有方管，使曲柄连杆机构驱动推送机构将方管由第一指定位置推送至第二指定位置；以及积层机构，与第二指定位置相对接，依次承放推送机构推送来的多个方管。
[0004]
上述技术方案中实现对方管的积层推料，使集中到一层的方管一同推动至码垛架上，可延长推送机构的使用寿命，但是由于需要将单层方管推送至升降机构上，方管逐一掉落至升降机构时，部分方管发生翻转，后续掉落的方管阻隔于翻转方管的一侧，使方管无法平齐的堆垛，从而影响上层方管的持续堆放，导致方管的积层堆垛效率降低。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种带有推送积层机构的方管码垛装置，可以对自推料机构上掉落至升降机构上的方管进行辊压，使翻转的方管平齐堆垛在升降机构上，降低方管翻转对后续方管的积层堆垛的影响。
[0006]
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种带有推送积层机构的方管码垛装置，包括对称设置的两组推送积层箱和设置于推送积层箱侧边的用于堆放方管的码垛架，所述码垛架两侧设有四组限位辊，所述推送积层箱上部远离码垛架一侧转动连接有上料链轮，所述上料链轮两侧分别设有第一推料拨块和第二推料拨块，所述第一推料拨块滑动连接于两个推送积层箱上端互相靠近一侧，两个所述推送积层箱靠近码垛架一侧均设有用于调节单层方管升降的升降机构，远离所述推送积层箱一侧的两组限位辊上均固定连接有方管辊压架，所述方管辊压架包括平压台和压杆转轴，所述压杆转轴固定连接于平压台上部，所述压杆转轴上转动连接有活动压杆，所述平压台与两个限位辊固定连接，所述方管辊压架通过平压台与限位辊固定连接，所述活动压杆中部下端转动连接有平压滚轮架。
[0008]
通过采用上述技术方案，使工作人员推动活动压杆绕压杆转轴转动，活动压杆下部的平压滚轮架对并排放置于升降机构上的方管进行辊压，使翻转的方管平齐码垛在升降机构上。
[0009]
进一步设置为：所述平压滚轮架靠近活动压杆一端固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离平压滚轮架一端与压杆转轴固定连接。
[0010]
通过采用上述技术方案，在平压滚轮架和压杆转轴之间固定连接的拉伸弹簧，使拉伸弹簧拉动平压滚轮架向靠近压杆转轴一侧转动，从而在平压滚轮架对方管进行辊压时，保持平压滚轮架下端与方管的紧密贴合。
[0011]
进一步设置为：两个所述推送积层箱互相远离一侧开设有横移滑道，所述横移滑道内滑动连接有外延杆，所述外延杆一端与第二推料拨块固定连接，所述外延杆另一端上部转动连接有连动转杆，所述连动转杆上端与活动压杆转动连接。
[0012]
通过采用上述技术方案，在外延杆和活动压杆之间转动连接的连动转杆，使第二推料拨块的推料卸料与平压滚轮架的移动连动，从而使方管卸料过程中对方管的辊压自动进行。
[0013]
进一步设置为：所述升降机构包括液压杆和平动托台，所述液压杆设置于推送积层箱内，所述平动托台与液压杆活动端固定连接，所述推送积层箱靠近码垛架一侧开设有升降口，所述平动托台设置于升降口内。
[0014]
通过采用上述技术方案，使液压杆驱动平动托台在码垛架上侧的纵向移动，从而便于完成单层方管的码垛后，使方管层下降，便于后续的方管进行码垛。
[0015]
进一步设置为：所述活动压杆中部开设有调节通孔，所述连动转杆上端固定连接有从转套环，所述调节通孔内设有连轴螺杆，所述连轴螺杆贯穿从转套环与活动压杆上的调节通孔螺纹连接。
[0016]
通过采用上述技术方案，使连动转杆上端与连轴螺杆与活动压杆转动连接，使工作人员可以调节活动压杆与连动转杆的连动状态，工作人员手动拉动活动压杆的转动，从而使活动压杆中部的连动转杆对方管进行多次辊压对齐。
[0017]
进一步设置为：所述第二推料拨块下端设有两个推板托轮，所述推板托轮转动连接于推送积层箱上端靠近码垛架一侧，所述推板托轮与第二推料拨块滑动连接。
[0018]
通过采用上述技术方案，在第二推料拨块下端设置的两个推板托轮，从而使推板托轮对移动的第二推料拨块进行承托，提高推料过程中的第二推料拨块的稳定性。
[0019]
进一步设置为：所述活动压杆上端套设有把手，所述把手与活动压杆上端固定连接。
[0020]
通过采用上述技术方案，在活动压杆上端套接的把手，便于工作人员握持把手转动，带动活动压杆在压杆转轴上的转动。
[0021]
进一步设置为：所述平压滚轮架靠近压杆转轴一侧设有限位桩，所述限位桩固定连接于活动压杆。
[0022]
通过采用上述技术方案，在平压滚轮架靠近压杆转轴一端设置的限位桩，便于使限位桩阻隔于活动压杆下侧，对活动压杆的转动范围进行限定，从而使平压滚轮架在移动时可以保持在方管上侧的位置。
[0023]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0024]
本实用新型可以使工作人员在方管出现翻滚时，对翻滚方管进行辊压，使翻滚的方管恢复平齐状态，从而使自第二推料拨块上卸料的方管平齐码垛在升降机构上。
附图说明
[0025]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
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图2是本实用新型推送积层箱部分的左视截面图；
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图3是本实用新型推送积层箱部分的正视图；
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图4是本实用新型推送积层箱部分的俯视图。
[0029]
附图标记：1、推送积层箱；2、限位辊；3、码垛架；4、上料链轮；5、第一推料拨块；6、第二推料拨块；7、升降机构；8、平压台；9、压杆转轴；10、活动压杆；11、平压滚轮架；12、外延杆；13、连动转杆；14、连轴螺杆；15、横移滑道；16、拉伸弹簧； 17、把手。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]
参照图1，为本实用新型公开的一种带有推送积层机构的方管码垛装置，包括对称设置的两组推送积层箱1和设置于推送积层箱1侧边的用于堆放方管的码垛架3，码垛架3两侧设有四组限位辊2，推送积层箱1上部远离码垛架3一侧转动连接有上料链轮4，上料链轮 4两侧分别设有第一推料拨块5和第二推料拨块6，第一推料拨块5和第二推料拨块6均在推送积层箱1上进行往复运动的推料工作，第一推料拨块5将经由上料链轮4传动的方管推动至靠近码垛架3一侧，之后待单层集齐后，第二推料拨块6推动单层方管向靠近码垛架3一侧移动，使单层方管移动至升降机构7上，第一推料拨块5滑动连接于两个推送积层箱1上端互相靠近一侧，两个推送积层箱1靠近码垛架3一侧均设有用于调节单层方管升降的升降机构7，远离推送积层箱1一侧的两组限位辊2上均固定连接有方管辊压架。
[0033]
请参阅图2和图3，方管辊压架包括平压台8和压杆转轴9，压杆转轴9固定连接于平压台8上部，活动压杆10转动连接于压杆转轴9上，平压台8与两个限位辊2固定连接，方管辊压架通过平压台8与限位辊2固定连接，活动压杆10中部下端转动连接有平压滚轮架11，使工作人员推动活动压杆10绕压杆转轴9转动，活动压杆10下部的平压滚轮架11对并排放置于升降机构7上的方管进行辊压，使翻转的方管平齐码垛在升降机构7上。
[0034]
请参阅图1，两个推送积层箱1互相远离一侧开设有横移滑道15，横移滑道15内滑动连接有外延杆12，外延杆12一端与第二推料拨块6固定连接，外延杆12另一端上部转动连接有连动转杆13，连动转杆13上端与活动压杆10转动连接，在外延杆12和活动压杆10之间转动连接的连动转杆13，使第二推料拨块6在推送积层箱1内的移动带动活动压杆10绕压杆
转轴9转动，从而使第二推料拨块6向靠近码垛架3一侧移动，进行推料时，连动转杆13推动活动压杆10向远离推送积层箱1一侧转动，从而使平压滚轮架11移动至靠近压杆转轴9一侧辊压原位，在第二推料拨块6向靠近第一推料拨块5一侧移动，进行卸料时，连动转杆13 拉动活动压杆10向靠近码垛架3一侧转动，带动平压滚轮架11对卸料过程中的方管进行辊压，从而使第二推料拨块6的推料卸料与平压滚轮架11的移动连动，从而使方管卸料过程中对方管的辊压自动进行。
[0035]
请参阅图3，活动压杆10中部开设有调节通孔，连动转杆13上端固定连接有从转套环，调节通孔内设有连轴螺杆14，连轴螺杆14贯穿从转套环与活动压杆10上的调节通孔螺纹连接，使连动转杆13上端与连轴螺杆14与活动压杆10转动连接，便于使正常状态下，第二推料拨块6的移动带动平压滚轮架11的辊压，在方管辊压后仍然存在倾斜的方管时，转动连轴螺杆14，使连动转杆13上端与活动压杆10分离，活动压杆10脱离与连动转杆13的连动状态，工作人员手动拉动活动压杆10的转动，从而使活动压杆10中部的连动转杆13对方管进行多次辊压对齐。活动压杆10上端套设有把手17，把手17与活动压杆10上端固定连接，在活动压杆10上端套接的把手17，便于工作人员握持把手17转动，带动活动压杆10在压杆转轴9上的转动。
[0036]
请参阅图2和图3，升降机构7包括液压杆和平动托台，液压杆设置于推送积层箱1内，平动托台与液压杆活动端固定连接，推送积层箱1靠近码垛架3一侧开设有升降口，平动托台设置于升降口内，使液压杆驱动平动托台在码垛架3上侧的纵向移动，从而便于完成单层方管的码垛后，使方管层下降，便于后续的方管进行码垛。
[0037]
请参阅图2，平压滚轮架11靠近活动压杆10一端固定连接有拉伸弹簧16，拉伸弹簧 16远离平压滚轮架11一端与压杆转轴9固定连接，在平压滚轮架11和压杆转轴9之间固定连接的拉伸弹簧16，使拉伸弹簧16拉动平压滚轮架11向靠近压杆转轴9一侧转动，从而在平压滚轮架11对方管进行辊压时，保持平压滚轮架11下端与方管的紧密贴合。请参阅图，平压滚轮架11靠近压杆转轴9一侧设有限位桩，限位桩固定连接于活动压杆10，在平压滚轮架11靠近压杆转轴9一端设置的限位桩，便于使限位桩阻隔于活动压杆10下侧，对活动压杆10的转动范围进行限定，从而使平压滚轮架11在移动时可以保持在方管上侧的位置。
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请参阅图3，第二推料拨块6下端设有两个推板托轮，推板托轮转动连接于推送积层箱1上端靠近码垛架3一侧，推板托轮与第二推料拨块6滑动连接，在第二推料拨块6下端设置的两个推板托轮，从而使推板托轮对移动的第二推料拨块6进行承托，提高推料过程中的第二推料拨块6的稳定性。
[0039]
本实用新型的工作原理及有益效果为：
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当需要对方管进行积层推送时，第一推料拨块5向靠近码垛架3一侧移动，将经由上料链轮4传动的方管推动至第二推料拨块6靠近码垛架3一侧，在单层方管堆垛后，第二推料拨块6向靠近码垛架3一侧移动，将单层方管移动至升降机构7上侧，随后第二推料拨块6收缩，将方管被推送积层箱1边缘阻隔，掉落至升降机构7上，同时第二推料拨块6侧边的连动转杆13拉动活动压杆10绕压杆转轴9转动，在活动压杆10向靠近推送积层箱1一侧移动时，平压滚轮架11对放置于升降机构7上的方管进行辊压，从而使方管可以平齐码垛，降低方管自第二推料拨块6上卸料过程中的翻滚对后续码垛工序的影响。
[0041]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保
护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。