一种收线机排线在线微调装置的制作方法

1.本实用新型涉及绕丝设备技术领域，具体地说涉及一种收线机排线在线微调装置。


背景技术：

2.绕丝设备在绕丝时，因丝线张力影响，会导致收线时，成型成型不好；现有的绕丝设备为解决这个问题，在绕丝过程中改变丝线的张力和进入角度，从而使收线成型较好；但是现有的设备需要发现收线开始出现不成型时，对绕丝设备进行停机，然后改变丝线张力和进入角度后，再启动，从而防止收线不成型，效率十分低下且收线成型不能达到很好的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种收线机排线在线微调装置。
4.一种收线机排线在线微调装置，包括排线齿条和丝杆，丝杆和排线齿条连接，所述排线齿条上方设置有移动块，移动块底面和排线齿条上表面接触，并且能够在排线齿条上表面移动；移动块上开有贯穿上下表面的长条形通孔，长条形通孔中设有调节螺栓，调节螺栓穿过长条形通孔后进入排线齿条内部；排线齿条左侧设置有支架，支架右上端和移动块固定连接，支架左侧固定连接有摆臂，摆臂左侧固定连接有压块，压块左端面上设有第一碟簧，压块左端面开有依次贯穿压块、摆臂和支架的柱形通孔，柱形通孔中设置有螺纹套，螺纹套外壁和柱形通孔壁固定连接；所述排线齿条左下端开有空腔，空腔内设有限位套和轴承，丝杆穿过螺纹套进入排线齿条内部并依次穿过限位套和轴承，限位套上方设置有限位螺钉，限位螺钉尾部固定连接在排线齿条顶面内壁上，头部和限位套接触；丝杆尾部固定连接有转动手轮。
5.由本实用新型的一种优选方案所述，所述丝杆上设有和螺纹套啮合的螺纹，螺纹向右延伸至丝杆和排线齿条的连接处。
6.由本实用新型的一种优选方案所述，所述螺纹套包括盖部和延伸部，盖部直径大于第一碟簧内径，小于第一碟簧外径，所述延伸部外径和第一碟簧内径相同。
7.由本实用新型的一种优选方案所述，所述调节螺栓包括第二碟簧和垫片，第二碟簧设置在垫片上方，第二碟簧和垫片的外径大于长条形通孔的宽度。
8.由本实用新型的一种优选方案所述，所述限位套和轴承的外径分别和空腔的直径相同。
9.本实用新型的有益效果是：通过转动手轮转动丝杆，同时配合调节螺栓，一方面可以调整摆臂在丝杆上的左右移动距离，从而调整丝线从不同角度进入收线装置，从而可以在不影响设备正常运转下便于成型；同时通过调节第一碟簧和第二碟簧可以降低设备因自身各部件之间的震动而导致丝线的张力改变，进而减小对丝线张力的影响，使之更好成型。
附图说明
10.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
11.图1是本实用新型的主体示意图；
12.其中：转动手轮1，螺纹套2，第一碟簧3，支架4，限位套5，轴承6，排线齿条7，长条形通孔8，调节螺栓9，第二碟簧10，垫片11，限位螺钉12，移动块13，摆臂14，排线辊15，压块16，丝杆17。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，固定连接可以是焊接、胶接接等，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1所示的一种收线机排线在线微调装置，包括排线齿条7和丝杆17，丝杆17和排线齿条7连接，所述排线齿条7上方设置有移动块13，移动块13底面和排线齿条7上表面接触，并且能够在排线齿条7上表面移动；移动块13上开有贯穿上下表面的长条形通孔8，长条形通孔8中设有调节螺栓9，调节螺栓9穿过长条形通孔8后进入排线齿条7内部；设置移动块13，并且保证移动块13能在排线齿条7上移动，同时在移动块13上设置长条形通孔8，长条形通孔8 内设置调节螺栓9，故而通过调节调节螺栓9可以增加移动块13对排线齿条7的支撑，防止因设备自身刚性抖动而造成丝线张力的变化，导致影响成型效果。
17.排线齿条7左侧设置有支架4，支架4右上端和移动块13固定连接，支架4左侧固定连接有摆臂14，摆臂14左侧固定连接有压块 16，压块16左端面上设有第一碟簧3，压块16左端面开有依次贯穿压块16、摆臂14和支架4的柱形通孔，柱形通孔中设置有螺纹套2，螺纹套2外壁和柱形通孔壁固定连接；摆臂14上设置有排线辊15，故而丝线绕过排线辊15后经过排线齿条7进入收线装置，进而通过改变摆臂14的移动，可以改变丝线进入收线装置的角度，同时通过压缩第一碟簧3，同样可以防止刚性抖动，故而可以便于收线，利于成型。
18.所述排线齿条7左下端开有空腔，空腔内设有限位套5和轴承6，丝杆17穿过螺纹套2进入排线齿条7内部并依次穿过限位套5和轴承6，限位套5上方设置有限位螺钉12，限位螺钉12尾部固定连接在排线齿条7顶面内壁上，头部和限位套5接触；丝杆17尾部固定连接有转动手轮1；丝杆17通过限位套5和轴承6，因而可以转动，丝杆17上设有和螺纹套2啮合的螺
纹，螺纹向右延伸至丝杆17和排线齿条7的连接处，故而转动转动手轮1就可以带动丝杆17转动，进而带动螺纹套2移动，再带动摆臂14移动，改变丝线进入角度。
19.所述螺纹套2包括盖部和延伸部，盖部直径大于第一碟簧3内径，小于第一碟簧3外径，所述延伸部外径和第一碟簧3内径相同；延伸部和丝杆17配合，进而可以带动压块16、摆臂14和支架4移动，通过盖部挤压第一碟簧3，从而可以防止刚性抖动。
20.所述调节螺栓9包括第二碟簧10和垫片11，第二碟簧10设置在垫片11上方，第二碟簧10和垫片11的外径大于长条形通孔8的宽度，通过压缩第二碟簧10，同样可以防止刚性抖动，提高成型效果。
21.所述限位套5和轴承6的外径分别和空腔的直径相同，这样才能对丝杆17进行限位，丝杆17才能转动。
22.上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。