无纺布放料轴的制作方法

文档序号:24107185发布日期:2021-02-27 02:17阅读:174来源:国知局
无纺布放料轴的制作方法

[0001]
本实用新型涉及医疗用品领域,特别涉及一种无纺布放料轴。


背景技术:

[0002]
医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(ptfe)、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服,护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比,医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品,不仅使用便利,安全卫生,还能有效地防止细菌感染和医原性交叉感染。在我国,用于医疗卫生产业的投资已达千亿元以上,其中卫生用品及材料总产值占60%以上,并向多样化方向发展。
[0003]
无纺布加工为一次性口罩、手术衣、护理垫等一次性医用耗材时,需要对成卷的无纺布进行放料处理。现有的放料轴采用结构简单的支撑杆或者放料辊,不能对无纺布进行限位,导致无纺布在放料过程中发生移位甚至掉落。此外,无纺布受力旋转时,容易出现转速过快导致放料过多的问题,影响无纺布的张力,对后续加工造成影响。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型提供一种无纺布放料轴,以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0005]
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种无纺布放料轴,包括:料轴、轴套、限位组件、阻力组件以及安装组件,其中,所述料轴的端部通过所述安装组件固定在无纺布的放料支撑架上,所述轴套设置于所述料轴上,用于承载无纺布;所述限位组件套设在所述轴套的两端,以避免无纺布移位;所述阻力组件设置于料轴上靠近所述放料支撑架的一端,以通过控制料轴的转动阻力调节无纺布的放料速度。
[0006]
作为优选,所述轴套的一端由弹簧和第一螺母限位,所述轴套的另一端由第二螺母限位。
[0007]
作为优选,所述轴套上开设有腰型孔,与所述腰型孔对应位置处的料轴上开设有限位孔,所述限位孔中设置有限位件,以便对轴套进行轴向限位。
[0008]
作为优选,所述限位组件包括:限位件和锁紧件,所述限位件包括顶锥部和柱形部,其中,所述顶锥部设置于所述轴套上靠近无纺布的一侧,所述柱形部与顶锥部一体式连接,所述锁紧件设置于所述柱形部。
[0009]
作为优选,所述阻力组件包括:安装块、设置在所述安装块上的调节座、设置于调节座中的弹性件和与所述弹性件连接的调节把手,其中,所述调节座的底部与所述料轴接触,所述调节把手的下方与所述安装块通过螺纹连接,从而压缩所述弹性件,以达到调整所述调节座与料轴之间压力的目的。
[0010]
作为优选,所述安装块采用z字型结构,该z字型结构的一端与所述放料支撑架固
接。
[0011]
作为优选,所述安装组件包括轴承和轴承安装板,其中,所述轴承的内圈套设在所述料轴的端部,所述轴承的外圈与所述轴承安装板固接,所述轴承安装板与放料支撑架固接。
[0012]
作为优选,所述轴承采用深沟球轴承。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0014]
1、本实用新型通过设置料轴和轴套,可以稳定支撑无纺布,通过在轴套两端设置限位组件,可以对无纺布的两侧进行限位,避免无纺布在放料过程中发生移位,确保了放料的稳定性。
[0015]
2、本实用新型通过设置阻力组件,可以增大整个无纺布放料轴的转动阻力,避免放料轴受外力影响,转速过快,可以保证无纺布的稳定张力,避免对后续加工造成影响。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的无纺布放料轴的立体结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型的无纺布放料轴的主视图;
[0018]
图3为本实用新型的无纺布放料轴的剖面图。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0020]
如图1至图3,本实用新型提供一种无纺布放料轴,包括:料轴1、轴套2、限位组件3、阻力组件4以及安装组件5。其中,所述料轴1的端部通过所述安装组件5固定在无纺布的放料支撑架上,所述轴套2设置于所述料轴1上,用于承载无纺布;所述限位组件3套设在所述轴套2的两端,用于对轴套2上的无纺布进行限位,以避免无纺布在放料过程中发生移位。所述阻力组件设置于料轴1上靠近所述放料支撑架的一端,以通过控制料轴1的转动阻力调节无纺布的放料速度。
[0021]
作为优选,所述轴套2的一端由弹簧6和第一螺母7限位,所述轴套2的另一端由第二螺母8限位。也即是说,所述轴套2在所述料轴1上的位置是可以通过所述第一螺母7和第二螺母8进行调整的,而调整后的轴套2的位置也即是放料过程中的轴套2的位置是不变的,所述弹簧6可以对所述轴套2的位置进行限位缓冲。
[0022]
进一步的,所述轴套2上开设有腰型孔21,与所述腰型孔21对应位置处的料轴1上开设有限位孔11,所述限位孔11中设置有限位件,以便对轴套2进行轴向限位,确保轴套2可以在放料过程中始终跟随料轴1旋转。
[0023]
作为优选,所述限位组件3为对称设置的两组,分别设置在所述无纺布的两侧,进而将无纺布限定在轴套的固定区域内。请重点参照图1和图2,所述限位组件3包括:限位件31和锁紧件32,其中,所述限位件31包括顶锥部311和柱形部312,其中,所述顶锥部311设置于所述轴套2上靠近无纺布的一侧,且所述顶锥部311的外径由无纺布所在侧向外逐渐增大,即为锥形状,所述柱形部312设置于顶锥部311上远离所述无纺布的一侧并与所述顶锥
部311一体式连接,所述锁紧件32设置于所述柱形部312上,用于将整个所述限位组件3锁紧在所述轴套2上,同时还可以根据需要灵活调节所述限位组件3的位置。
[0024]
重点参照图3,所述阻力组件4包括:安装块41、设置在所述安装块41上的调节座42、设置于调节座42中的弹性件43和与所述弹性件43连接的调节把手44,其中,所述调节座42的底部与所述料轴1接触,所述调节把手44的下方与所述安装块41通过螺纹连接,且所述调节把手44的底部与所述弹性件43接触,从而可以在转动过程中压缩或释放所述弹性件43,以达到调整所述调节座42与料轴1之间压力的目的。
[0025]
进一步的,所述安装块41采用z字型结构,该z字型结构的安装块41的一端与所述放料支撑架固接,另一端用于安装所述调节座42、弹性件43和调节把手44,如此可以避免安装块41与料轴1发生干涉。
[0026]
继续参照图1至图3,所述安装组件5包括轴承51和轴承安装板52。其中,所述轴承51的内圈套设在所述料轴1的端部,所述轴承51的外圈与所述轴承安装板52固接,所述轴承安装板52与放料支撑架固接。优选地,所述安装组件5设置有两组,分别位于放料支撑架的两侧处,为所述料轴1提供稳定支撑。
[0027]
作为优选,所述轴承51采用深沟球轴承,其具有摩擦阻力小,转速高的优点。
[0028]
显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
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