一种用于灯杆生产的安全型开平板的制作方法

本实用新型涉及开平板技术领域，具体为一种用于灯杆生产的安全型开平板。

背景技术：

开平板是钢厂原来出厂时为钢带，厚度一定，按照用户要求轧成的厚度和宽度一定的钢板。原平板在钢厂出厂时就被轧成国标要求的尺寸。一般原平板尺寸严格，性能较好，价格较高。开平板相对便宜，尺寸稍有出入。平开板厚度在1.5-20mm，材质为q235和q345。主要用途是非受压的容器和储罐上。

路灯，指给道路提供照明功能的灯具，泛指交通照明中路面照明范围内的灯具。路灯被广泛运用于各种需要照明的地方。它由灯具，电线，光源，灯杆，灯臂，法兰盘，基础预埋件组成一个整体。灯杆是路灯中的重要组件，其中灯杆通常有开平板裁剪加工而来。

但是，现有的用于灯杆生产的安全型开平板存在以下缺点：开平板由于其厚度和材质的特性，使得开平板的侧边以及拐角处一般都比较锋利，在搬运过着操作过程中，容易划伤工作人员，且在受到碰撞时，容易发生卷边等形变现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于灯杆生产的安全型开平板，以解决上述背景技术中开平板由于其厚度和材质的特性，使得开平板的侧边以及拐角处一般都比较锋利，在搬运过着操作过程中，容易划伤工作人员，且在受到碰撞时，容易发生卷边等形变现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灯杆生产的安全型开平板，包括开平板主体，所述开平板主体为长方体，所述开平板主体的侧边上套接有防护边条，且防护边条设有多组，所述开平板主体的硅胶处安装有边角保护套，所述边角保护套设有多组，所述防护边条和边角保护套的厚度大于开平板主体的厚度，且防护边条的厚度小于边角保护套的厚度，所述边角保护套为圆柱状，所述防护边条侧边为圆角设置，所述开平板主体的上表面设置上保护膜，所述开平板主体的下表面设置下保护膜。

优选的，所述下保护膜和上保护膜采用静电pvc膜，所述下保护膜和上保护膜上设有横线刻度线和竖向刻度线，所述横线刻度线和竖向刻度线均设置多组，多组横线刻度线之间等距离平行设置，多组竖向刻度线之间等距离平行设置，所述横线刻度线和竖向刻度线垂直设置。

优选的，所述横线刻度线和竖向刻度线的一端设有刻度标号。

优选的，所述防护边条主要包括圆边条和卡接边条，所述圆边条设置在卡接边条的一侧，所述圆边条和卡接边条为一体成型结构，所述卡接边条内设有开口朝外的卡接槽，所述开平板主体的侧边置于卡接槽内，所述卡接槽的内壁设有粘连层，所述粘连层用于固定开平板主体和卡接槽，所述圆边条内设有金属条和圆柱型空腔，所述金属条的延伸方向与圆边条的延伸方向相同，所述金属条位于圆柱型空腔和卡接槽之间。

优选的，所述边角保护套的侧壁设有插接直角槽，所述开平板主体拐角置于插接直角槽内，且开平板主体的拐角也通过粘连层固定在插接直角槽内，所述边角保护套位于插接直角槽一侧的位置设有空心槽，所述空心槽内填充有防撞橡胶球，所述防撞橡胶球设有多组。

优选的，所述边角保护套和防护边条均采用橡胶材质。

本实用新型提供了一种用于灯杆生产的安全型开平板，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过将防护边条采用圆边条和卡接边条一体成型的结构，安装时，将开平板主体插入到卡接边条的卡接槽内，利用圆边条和卡接边条组成的防护边条将开平板主体的锋利侧边进行保护，避免开平板主体的侧边划伤搬运和操作人员，当开平板主体的侧边受到撞击时，可利用圆边条内的圆柱型空腔进行缓冲，避免在受到冲击时，发生开平板主体侧壁发生卷边现象，通过在防护边条的圆边条内设置金属条，可根据开平板主体侧壁的形状进行相应的弯曲形变，适用于不同形状的侧壁。

(2)本实用新型通过在开平板主体的四个拐角安装边角保护套，将开平板主体的尖锐拐角插入到边角保护套的插接直角槽内，从而使得开平板主体的四组拐角上具有保护结构，既可以避免尖锐拐角划伤工作人员，也避免尖锐拐角在日常使用中受到撞击发生变形，

(3)本实用新型通过在开平板主体上安装防护边条和边角保护套的保护作用下，可以有效的防止开平板伤人，提高安全性，也便于利用防护边条和边角保护套保护开平板在受到碰撞时不轻易发生形变。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的中间剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防护边条结构示意图；

图4为本实用新型的边角保护套结构示意图；

图5为本实用新型的边角保护套内部结构示意图。

图中：1、开平板主体；2、防护边条；3、横线刻度线；4、竖向刻度线；5、边角保护套；6、下保护膜；7、上保护膜；8、圆边条；9、卡接槽；10、卡接边条；11、粘连层；12、金属条；13、圆柱型空腔；14、插接直角槽；15、防撞橡胶球；16、空心槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于灯杆生产的安全型开平板，包括开平板主体1，所述开平板主体1为长方体，所述开平板主体1的侧边上套接有防护边条2，且防护边条2设有多组，所述开平板主体1的硅胶处安装有边角保护套5，所述边角保护套5设有多组，所述防护边条2和边角保护套5的厚度大于开平板主体1的厚度，且防护边条2的厚度小于边角保护套5的厚度，所述边角保护套5为圆柱状，所述防护边条2侧边为圆角设置，所述开平板主体1的上表面设置上保护膜7，所述开平板主体1的下表面设置下保护膜6。

所述下保护膜6和上保护膜7采用静电pvc膜，所述下保护膜6和上保护膜7上设有横线刻度线3和竖向刻度线4，所述横线刻度线3和竖向刻度线4均设置多组，多组横线刻度线3之间等距离平行设置，多组竖向刻度线4之间等距离平行设置，所述横线刻度线3和竖向刻度线4垂直设置，所述横线刻度线3和竖向刻度线4的一端设有刻度标号，使用时，可根据横线刻度线3和竖向刻度线4进行裁切，增加使用的灵活性。

所述防护边条2主要包括圆边条8和卡接边条10，所述圆边条8设置在卡接边条10的一侧，所述圆边条8和卡接边条10为一体成型结构，所述卡接边条10内设有开口朝外的卡接槽9，所述开平板主体1的侧边置于卡接槽9内，所述卡接槽9的内壁设有粘连层11，所述粘连层11用于固定开平板主体1和卡接槽9，所述圆边条8内设有金属条12和圆柱型空腔13，所述金属条12的延伸方向与圆边条8的延伸方向相同，所述金属条12位于圆柱型空腔13和卡接槽9之间，使用时，利用圆边条8和卡接边条10组成的防护边条2将开平板主体1的锋利侧边进行保护，避免开平板主体1的侧边划伤搬运和操作人员，当开平板主体1的侧边受到撞击时，可利用圆边条8内的圆柱型空腔13进行缓冲，避免在受到冲击时，发生开平板主体1侧壁发生卷边现象。

所述边角保护套5的侧壁设有插接直角槽14，所述开平板主体1拐角置于插接直角槽14内，且开平板主体1的拐角也通过粘连层11固定在插接直角槽14内，所述边角保护套5位于插接直角槽14一侧的位置设有空心槽16，所述空心槽16内填充有防撞橡胶球15，所述防撞橡胶球15设有多组，将开平板主体1的尖锐拐角置于边角保护套5的插接直角槽14内，并利用粘连层11固定，在边角保护套5的作用下，避免尖锐拐角划伤工作人员，也避免尖锐拐角在日常使用中受到撞击发生变形。

所述边角保护套5和防护边条2均采用橡胶材质，采用橡胶材质缓冲性好。

需要说明的是，一种用于灯杆生产的安全型开平板，在工作时，由于防护边条2采用圆边条8和卡接边条10一体成型的结构，安装时，将卡接边条10的卡接槽9开口对齐开平板主体1的侧边，然后按压，使得开平板主体1插入到卡接槽9内，利用圆边条8和卡接边条10组成的防护边条2将开平板主体1的锋利侧边进行保护，避免开平板主体1的侧边划伤搬运和操作人员，当开平板主体1的侧边受到撞击时，可利用圆边条8内的圆柱型空腔13进行缓冲，避免在受到冲击时，发生开平板主体1侧壁发生卷边现象，其中通过在圆边条8内设置金属条12，可根据开平板主体1侧壁的形状进行相应的弯曲形变，适用于不同形状的侧壁，其中将开平板主体1的四个拐角安装边角保护套5，将开平板主体1的尖锐拐角置于边角保护套5的插接直角槽14内，使得开平板主体1的拐角上具有保护结构，既可以避免尖锐拐角划伤工作人员，也避免尖锐拐角在日常使用中受到撞击发生变形，在防护边条2和边角保护套5的保护作用下，可以有效的防止开平板伤人，提高安全性，也便于利用防护边条2和边角保护套5保护开平板在受到碰撞时不轻易发生形变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。