一种在线管材自动套帽装置的制作方法

[0001]
本申请及管材直管包装的技术领域，具体地说，是一种在线管材自动套帽装置。


背景技术：

[0002]
管材直管在生产包装过程中需要在端口套上一个防护帽来包住管材的端口，一方面防止产品在运输过程中端口受到破坏影响管道安装时的焊接，另一方面提高了产品的美观。在管材端口套防护帽过程中，人工套效率非常低，并且一旦套久了就会手指痛最终导致防护帽没套进去，轻微移动就会导致防护帽的脱落，影响产品的品质。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在线管材自动套帽装置。
[0004]
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]
一种在线管材自动套帽装置，其主要包含机台以及总体支架；机台与总体支架通过八枚外六角螺丝连接固定。
[0006]
机台由多块加厚钢板焊接而成。
[0007]
总体支架由多块加厚不锈钢板焊接而成。
[0008]
防护帽输送槽由不锈钢薄板折弯焊接而成。一面留有一道缝隙便于人工观察防护帽的有无，防止断料，防护帽输送槽与总体支架通过4枚内六角螺丝连接固定。
[0009]
套帽气缸与尼龙柱头通过螺纹连接固定，套帽气缸与套帽气缸支架通过螺纹锁紧固定，套帽气缸支架与机台通过两枚外六角螺丝连接固定。
[0010]
防护帽通道采用铝合金结构，与机台通过两枚外六角螺丝连接固定。
[0011]
夹管气缸与总体支架通过两枚内六角螺丝连接固定，夹管气缸与聚氨酯压块支架通过螺纹连接固定，聚氨酯压块与聚氨酯压块支架通过两枚内六角螺丝连接固定。
[0012]
聚氨酯托块与聚氨酯托块支架通过两枚内六角螺丝连接固定，聚氨酯托块支架与机台通过四枚内六角螺丝连接固定。
[0013]
活动三角板与顶升气缸通过螺纹连接固定，顶升气缸与顶升气缸支架通过两枚内六角螺丝连接固定，顶升气缸支架与机台通过四枚外六角螺丝连接固定。
[0014]
所述的固定锯齿板采用锯齿结构，中间凹陷部分用于卡住管材，固定锯齿板与固定锯齿板支架通过四枚外六角螺丝加螺母锁紧固定，固定锯齿板支架与机台通过四枚外六角螺丝连接固定。光电开关用于检测管材是否到位，光电开关与光电开关支架通过螺纹连接固定，光电开关支架与固定锯齿板通过两枚螺丝连接固定。
[0015]
本申请的主要工作方式为由设定的机台、总体支架、夹管气缸，防护帽输送槽，固定锯齿板，活动三角板等组合在一起，通过套帽气缸外设尼龙柱头，尼龙柱头在防护帽通道上活动将防护帽顶进管材端口组成实用性强的在线管材自动套帽装置。
[0016]
与现有技术相比，本申请的技术效果为：
[0017]
本申请中的固定锯齿板与活动三角板以及尼龙柱头均采用尼龙材质，不会刮伤管
材和损伤防护帽。
[0018]
本申请的优点：设计新颖、构思合理，主要具有自动在管材端口套防护帽的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作，套帽质量稳定。
附图说明
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图1本实用新型装置的总体结构示意图；
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图2本实用新型装置的套帽机构细节图；
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图3本实用新型装置的套帽机构俯视图。
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附图中的部件标号为：1是防护帽输送槽，2是套帽气缸，3是机台，4是总体支架，5是管材，6是顶升气缸，7是顶升气缸支架，8是活动三角板，9是固定锯齿板支架，10是固定锯齿板，11是聚氨酯托块支架，12是聚氨酯托块，13是夹管气缸，14是套帽气缸支架，15是防护帽，16是防护帽通道，17是光电开关支架，18是光电开关，19是聚氨酯压块，20是聚氨酯压块支架，21是尼龙柱头。
具体实施方式
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以下提供本实用新型一种在线管材自动套帽装置的具体实施方式。
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实施例1
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请参见附图，一种在线管材自动套帽装置，其特征在于，其主要包含机台3以及总体支架4；机台3由多块加厚钢板焊接而成，总体支架4由多块加厚不锈钢板焊接而成，机台3与总体支架4通过8枚外六角螺丝连接固定。
[0026]
防护帽输送槽1由不锈钢薄板折弯焊接而成，一面留有一道缝隙便于人工观察防护帽的有无，防止断料，防护帽输送槽与总体支架4通过4枚内六角螺丝连接固定。
[0027]
套帽气缸2与尼龙柱头21通过螺纹连接固定，套帽气缸2与套帽气缸支架14通过螺纹锁紧固定，套帽气缸支架14与机台3通过两枚外六角螺丝连接固定。
[0028]
防护帽通道16采用铝合金结构，与机台3通过两枚外六角螺丝连接固定。
[0029]
夹管气缸13与总体支架4通过两枚内六角螺丝连接固定，夹管气缸13与聚氨酯压块支架20通过螺纹连接固定，聚氨酯压块19与聚氨酯压块支架20通过两枚内六角螺丝连接固定。
[0030]
聚氨酯托块12与聚氨酯托块支架11通过两枚内六角螺丝连接固定，聚氨酯托块支架11与机台3通过四枚内六角螺丝连接固定。
[0031]
活动三角板8与顶升气缸6通过螺纹连接固定，顶升气缸6与顶升气缸支架7通过两枚内六角螺丝连接固定，顶升气缸支架7与机台3通过4枚外六角螺丝连接固定。
[0032]
所述的固定锯齿板10采用锯齿结构，中间凹陷部分用于卡住管材5，固定锯齿板10与固定锯齿板支架9通过4枚外六角螺丝加螺母锁紧固定，固定锯齿板支架9与机台3通过4枚外六角螺丝连接固定。光电开关18用于检测管材5是否到位，光电开关18与光电开关支架17通过螺纹连接固定，光电开关支架17与固定锯齿板10通过两枚螺丝连接固定。
[0033]
本实用新型中的固定锯齿板10与活动三角板8以及尼龙柱头21均采用尼龙材质，不会刮伤管材和损伤防护帽。
[0034]
其主要工作方式为由设定的机台、总体支架、夹管气缸，防护帽输送槽，固定锯齿
板，活动三角板等组合在一起，通过套帽气缸外设尼龙柱头，尼龙柱头在防护帽通道上活动将防护帽顶进管材端口组成实用性强的在线管材自动套帽装置。
[0035]
设计新颖、构思合理，主要具有自动在管材端口套防护帽的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作，套帽质量稳定。
[0036]
该实用新型装置在生产过程中的具体实施过程如下：前一道振动盘输送装置将防护帽输送进防护帽输送槽1里进行防护帽填充，同时最底下的防护帽15落在防护帽通道16里，然后管材5从切割机出来后滚落到固定锯齿板10的和聚氨酯托块12以及防护帽通道16的凹槽里，然后光电开关18检测到管材5到位，夹管气缸13动作下压，带动聚氨酯压块19下压，通过聚氨酯压块19以及聚氨酯托块12的共同作用将管材5夹紧固定在原位，接着套帽气缸2动作带动尼龙柱头21顶出，将防护帽通道16上的防护帽15沿着通道顶到管材5的端口上，然后套帽气缸2和夹管气缸13回位，防护帽输送槽1里的最底下一个防护帽凭借重力作用落到防护帽通道16里等待套帽气缸2下一次动作，随后顶升气缸6动作将活动三角板8升起，管材沿着活动三角板8的斜坡滑到下一道机构里，装置等待下一根从切割机出来的管材。装置动作完毕。
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以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。