一种具有计数报警功能的打包装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打包设备技术领域，特别涉及一种具有计数报警功能的打包装置。


背景技术：

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印刷纸板在生产加工完成后，需要将其堆叠成一定数量的纸板堆，以便后期进行打包和转运。
[0003]
但是，现有的印刷纸板打包前堆叠通常都是加工人员手工操作，并且加工人员需时刻墨记堆叠的印刷纸板数量，以保证每个批次堆叠的印刷纸板数量相同。该种方式加工人员工作强度大，且加工人员容易忘记印刷纸板墨记的数量，导致印刷纸板打包前堆叠数量参差不齐。为此，我们提出一种具有计数报警功能的打包装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的在于提供一种具有计数报警功能的打包装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0006]
一种具有计数报警功能的打包装置，包括打包箱、输送机构和计数报警机构；
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所述输送机构固定设置在所述打包箱一侧，所述输送机构包括输送带，所述输送带前端通过连接杆连接地面，且输送带后端通过固定杆与打包箱一侧相焊接，所述输送带两侧均通过固定架安装有条形挡板；
[0008]
所述计数报警机构通过安装架安装于所述打包箱顶部一侧，所述计数报警机构包括计数报警器，所述计数报警器一侧连接有检测头，且检测头通过固定杆安装于所述输送带尾端顶部，所述计数报警器还配备有操控手柄。
[0009]
优选的，还包括喷吹机构，所述喷吹机构包括高压气泵以及矩形气盒，所述高压气泵通过固定架安装于所述打包箱顶部另一侧，所述矩形气盒焊接于所述打包箱内顶部，所述高压气泵的出气端与矩形气盒通过供气管相连接。
[0010]
优选的，所述矩形气盒底部焊接有多个间隔设置的喷吹头，所述喷吹头呈喇叭状。
[0011]
优选的，所述打包箱与输送带连接处开设有进料口，所述打包箱另一侧底部开设有出料口。
[0012]
优选的，所述打包箱内底部放置有平板车，所述平板车底部开设有十字穿绳槽。
[0013]
优选的，所述出料口一侧还通过铰链安装有开关门。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0015]
1.本实用新型，通过设置输送机构，可以快速将待堆叠打包的印刷纸板输送至打包箱内，提高印刷纸板的堆叠打包效率；通过设置计数报警器，从而人员可以使用操控手柄预设计数报警器的报警数值，且当计数报警器的检测头检测输送带上输送的印刷纸板数量达到预设数值时，计数报警器可自动进行报警，进而提醒人员及时操控输送带停止工作，以
停止向打包箱内添加印刷纸板。
[0016]
2.本实用新型，通过设置喷吹机构，高压气泵可以将其工作产生的高压气体输送至矩形气盒，并从矩形气盒底部多个间隔设置的喷吹头喷出，以吹动印刷纸板快速下行，进而便于印刷纸板快速且平整的堆叠放置在打包箱内底部平板车上。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的打包箱内部结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型的平板车俯视图。
[0020]
图4为本实用新型的矩形气盒仰视图。
[0021]
图中：1、打包箱；2、高压气泵；3、计数报警器；4、检测头；5、条形挡板；6、输送带；7、连接杆；8、开关门；9、进料口；10、矩形气盒；11、出料口；12、平板车；13、喷吹头；14、十字穿绳槽。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-图4所示，一种具有计数报警功能的打包装置，包括打包箱1、输送机构和计数报警机构；所述输送机构固定设置在所述打包箱1一侧，所述输送机构包括输送带6，所述输送带6前端通过连接杆7连接地面，且输送带6后端通过固定杆与打包箱1一侧相焊接，所述输送带6两侧均通过固定架安装有条形挡板5；所述计数报警机构通过安装架安装于所述打包箱1顶部一侧，所述计数报警机构包括计数报警器3，所述计数报警器3一侧连接有检测头4，且检测头4通过固定杆安装于所述输送带6尾端顶部，所述计数报警器3还配备有操控手柄。
[0025]
请参阅图1和图2所示，为了便于纸板的堆叠打包作业，打包装置还包括喷吹机构，所述喷吹机构包括高压气泵2以及矩形气盒10，所述高压气泵2通过固定架安装于所述打包箱1顶部另一侧，所述矩形气盒10焊接于所述打包箱1内顶部，所述高压气泵2的出气端与矩形气盒10通过供气管相连接。
[0026]
请参阅图2和图4所示，为了便于均匀地对纸板进行高压喷吹作业，矩形气盒10底部焊接有多个间隔设置的喷吹头13，所述喷吹头13呈喇叭状。
[0027]
请参阅图1和图2所示，为了便于打包物料进出入打包箱1，打包箱1与输送带6连接处开设有进料口9，所述打包箱1另一侧底部开设有出料口11。
[0028]
请参阅图2所示，为了便于将打包箱1内底部打包好的纸板从出料口11推出，打包
箱1内底部放置有平板车12，所述平板车12底部开设有十字穿绳槽14。
[0029]
请参阅图1所示，为了便于打包箱1内底部纸板在打包时不从出料口11处溢出，出料口11一侧还通过铰链安装有开关门8。
[0030]
工作时，加工人员事先将装置的接电线连接外部供电机构，以保障装置上用电器的电力供应；下一步，加工人员启动输送带6、高压气泵2和计数报警器3，并根据印刷纸板堆叠数量而使用操控手柄预设计数报警器3的报警数值；下一步，加工人员将待堆叠打包的印刷纸板放置在输送带6上，从而输送带6可以快速将待堆叠打包的印刷纸板输送至打包箱1内，提高印刷纸板的堆叠打包效率；而高压气泵2可以将其工作产生的高压气体输送至矩形气盒10，并从矩形气盒10底部多个间隔设置的喷吹头13喷出，以吹动印刷纸板快速下行，进而便于印刷纸板快速且平整的堆叠放置在打包箱内底部平板车12上；而计数报警器3的检测头可检测输送带6上输送的印刷纸板数量达到预设数值时，计数报警器3可自动进行报警，进而提醒人员及时操控输送带6停止工作，以停止向打包箱1内添加印刷纸板；最后，加工人员打开打包箱11一侧底部的开关门8，并从出料口11拉出堆叠有印刷纸板的平板车12，随后，将打包绳索穿过十字穿绳槽14以完成平板车12上印刷纸板的打包作业。
[0031]
需要说明的是，本实用新型为一种具有计数报警功能的打包装置，输送带6的电机驱动结构与现有技术是完全相同，在此不做赘述，而计数报警器3具体为青岛昕恒特电控自动化有限公司产品，型号：j-2304-1503rn，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。