一种导块安装结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及制衣流水线轨道技术领域，具体为一种导块安装结构。


背景技术：

[0002]
现有的自动化制衣系统中，衣架滑行轨道大多采用不锈钢管或铝合金轨道，衣架滚轮一般为注塑成型的塑料件，大量衣架滚轮每天长时间的会在轨道上滚动，金属对塑料的滚轮造成一定程度细微磨损，日积月累后，滚轮的寿命会因磨损而大大缩短，于是塑料轨道将会是自动化制衣系统发展的趋势。
[0003]
在中国实用新型专利cn201821862318.0中就公开的一种制衣流水线多功能轨道，该制衣流水线多功能轨道，虽然，该申请的导轨由导轨块拼接而成，当导轨出现磨损或损坏时，可直接替换相应位置的导轨块，维修更换起来非常简便，且导轨块安装拆卸简便，进一步提高了轨道维修的便利性，但是，其也有不足之处：在衣架变轨时会发生导块脱离出安装轨道的问题；从而使流水线无法正常使用，影响了企业的正常生产，更重要的是还具有安全隐患。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导块安装结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
[0008]
一种导块安装结构，包括导块、胀销、设在所述导块上的上端安装孔、和所述上端安装孔相通的底部空腔以及设在所述底部空腔顶面上的多个弹性扣板，所述弹性扣板一端和所述底部空腔顶面连接，另一端为自由端且所述自由端伸出所述导块的底面，多个所述弹性扣板所围成的变形空腔和所述上端安装孔相通，所述自由端上设有倒齿。
[0009]
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述弹性扣板上设有上环槽，所述胀销上设有和所述上环槽相配合的凸环。
[0010]
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述弹性扣板上设有下环槽。
[0011]
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述弹性扣板向下同时向外倾斜延伸，多个所述弹性扣板所围成的变形空腔为锥形空间。
[0012]
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述胀销为从上之下直径逐渐变小的锥形销。
[0013]
(三)有益效果
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本实用新型提供了一种导块安装结构，具备以下有益效果：
[0015]
通过胀销、弹性扣板的设置，从而在安装导块时，通过胀销卡入弹性扣板内并固定于轨道的固定孔上，从而有效避免了导块易脱离的问题，保证了生产的安全以及正常进行，
且具有预固定功能，便于安装和运输。
附图说明
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图1为本实用新型的立体结构图；
[0017]
图2为本实用新型中安装示意图；
[0018]
图3为本实用新型安装完毕之后的正视剖面结构示意图；
[0019]
图4为本实用安装完毕的立体示意图；
[0020]
图5为本实用新型导块内部结构示意图。
[0021]
图中：1-轨道、2-导块、3-胀销、4-弹性扣板、5-倒齿、6-固定孔。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种导块安装结构，包括导块2、胀销3、设在所述导块2上的上端安装孔201、和所述上端安装孔201相通的底部空腔202以及设在所述底部空腔202顶面上的多个弹性扣板4，所述弹性扣板4一端和所述底部空腔202顶面连接，另一端为自由端且所述自由端伸出所述导块2的底面，多个所述弹性扣板4所围成的变形空腔和所述上端安装孔201相通，所述自由端上设有倒齿5。在使用的时候，衣架滚轮通过导块2搭接于轨道1上，轨道1的内底壁开设有凹槽，凹槽内部的两侧开设有安装槽，导块2与安装槽相适配，凹槽的内底壁开设有固定孔6，固定孔6的数量为若干个。申请人发现，之所以发生导块脱出的问题，是因为在衣架变轨时会对导块产生一定反作用力时，导块会因受外力过大，固定力度不够而脱离出安装轨道；从而使流水线无法正常使用，不但影响了生产的正常进行，还具有一定的安全隐患，而且现有安装方式是部件一个一个的组装、固定，不便于运输，为此，申请人研发了本申请的技术方案。
[0024]
申请人对导块的结构进行了改进，采用上端安装孔和底部空腔的结构，并设置弹性扣板，使得弹性扣板和固定孔6相配合，弹性扣板由弹性材料制成，且其自由端由材料弹性作用形成一定收拢与复位，弹性扣板4自由端外侧设有倒齿，并在常规状态时，自由端最前端小于固定孔6直径，倒齿最大处大于固定孔6直径，弹性扣板4中间形成一个形变空间，胀销3、弹性扣板4和固定孔6均相适配，导块2通过胀销3固定连接于轨道1上，弹性扣板4的内侧壁从上至下依次开设有上环槽401和下环槽402，胀销3表面的底部固定连接有凸环301，上环槽的作用是，预组装胀稍3与导块2，在发货前胀销3可预先插入，使凸环进入上环槽，两者预固定在一起，方便运输，也方便安装，可通过单手作业，插入弹性扣板4后，直接压下胀销3，完成整个安装过程，所述弹性扣板4上设有下环槽402，所述弹性扣板4向下同时向外倾斜延伸，多个所述弹性扣板4所围成的变形空腔为锥形空间，所述胀销3为从上之下直径逐渐变小的锥形销；所述弹性扣板4上设有上环槽401，所述胀销3上设有和所述上环槽401相配合的凸环301。
[0025]
综上所述，该导块安装结构，使用时：
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1.导块2扣入安装槽时，弹性扣板4自由端进入固定孔6，弹性扣板4收拢穿过固定
孔6，直到导块2与安装槽贴合，此状态下，弹性扣板4的倒齿刚刚穿过固定孔6，并实现一定力量的倒齿固定；
[0027]
2.胀销3上设有的凸环，胀销3呈一头大一头小的圆锥状态，小头端插入弹性扣板4中间空腔位置，因为凸环直径略大于锥形空间，压入胀销3后，在凸环挤压下，弹性扣板4向外扩张，实现预固定，在实际安装的时候，将胀销3继续向下按，使得凸环和下环槽卡合，胀销3轴向位置被限位，使导块2紧紧的固定在轨道1上。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。