一种化工原料的转运装置的制作方法

本实用新型涉及一种化工原料的转运装置，属于化工原料存储设备技术领域。

背景技术：

危险品一般都是化工行业的原料、中间体、产品，运输的方法选择主要是针对相关产品的物理化学性质来选择，产品分三态：固液气，固态一般只有用栏板车运输，气态只有用压力钢瓶或者压力罐储装，液态产品灵活运输。

在固态和液态原料使用加工等处理时，有时候需要将原料进行暂存处理，利用一些转运设备来保护原料，原料在暂存转运后取出不便，且无法定量处理，导致人们取用原料存在很大不便，因此需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种化工原料的转运装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种化工原料的转运装置，包括中空座，中空座包括装入中空座壁内的绝热层，中空座开设有进料口和腔室，进料口位于中空座的上端，所述腔室内设置有料箱，料箱上端安装有连接杆，连接杆与所述进料口的表面滑动连接，所述中空座上方安装有套筒，套筒上端安装有密封盖，密封盖包括设置于套筒内侧的弹性垫以及固定在密封盖上表面的把手杆，所述套筒包括配合套，配合套与所述弹性垫卡紧，所述料箱、连接杆、进料口至少设置有三组。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种化工原料的转运装置，通过设置有中空座、绝热层、腔室、进料口、套筒、配合套、密封盖、把手杆，拉动把手杆旋转并向上运动，使把手杆带动密封盖运动，密封盖将与套筒分离，同时，弹性垫和卡紧垫离开配合套，向进料口加入液体或固体原料的一种，原料将填充腔室的空间，通过设置有料箱、导向杆、把手块、连接杆、排料管、温度表、螺纹盖，原料在进入腔室中后，一部分原料将位于料箱中，将密封盖装到套筒中，在需要进行取料时，向上提拉把手块使连接杆上移，连接杆在导向杆的引导下运动，连接杆带动料箱上移，人们取用料箱中的原料，打开螺纹盖，可使原料从排料管排出，也可进行取用工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种化工原料的转运装置的剖视图。

图2是本实用新型一种化工原料的转运装置的中空座沿b-b方向的剖视图。

图3是本实用新型一种化工原料的转运装置的侧视图。

图中标号：1、中空座；11、绝热层；12、腔室；13、进料口；2、料箱；21、导向杆；22、把手块；23、连接杆；3、套筒；31、配合套；4、密封盖；41、把手杆；42、弹性垫；43、卡紧垫；5、排料管；51、温度表；52、螺纹盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种化工原料的转运装置，包括中空座1，中空座1包括装入中空座1壁内的绝热层11，绝热层11为一个中空方形体且上端切除，只具有五个内侧面，绝热层11采用绝热材料制成，绝热材料可采用绝热陶瓷，中空座1开设有进料口13和腔室12，进料口13位于中空座1的上端，进料口13为通孔，中空座1和腔室12为方形，腔室12内设置有料箱2，料箱2为透明刻度杯，料箱2上端安装有连接杆23，连接杆23为防腐蚀材质制成，连接杆23为方形长杆，连接杆23与进料口13的表面滑动连接，中空座1上端支撑连接杆23滑动，中空座1上方安装有套筒3，套筒3粘接在中空座1的上表面，套筒3上端安装有密封盖4，密封盖4包括设置于套筒3内侧的弹性垫42以及固定在密封盖4上表面的把手杆41，套筒3包括配合套31，配合套31与弹性垫42卡紧，配合套31与弹性垫42配合，保证该装置的密闭性，减少中空座1的腔室12中原料的变化，料箱2、连接杆23、进料口13至少设置有三组，使原料分为多个体积相同的部分，方便人们取用。

连接杆23上端安装有把手块22，连接杆23使用特制胶水粘接把手块22，把手块22搭在中空座1的上表面，把手块22方便人们控制连接杆23运动，进料口13包括导向槽，导向槽为导向杆21穿过的中空座1部分，连接杆23包括导向杆21，导向杆21与导向槽间隙配合，导向槽为方形，导向杆21的截面为方形，导向槽使导向杆21做单向运动。

配合套31为环形橡胶套，弹性垫42为柱形橡胶块，弹性垫42下端粘接有圆柱形的卡紧垫43，圆柱形的卡紧垫43的直径大于弹性垫42，使弹性垫42与配合套31密封连接，提高该装置的密封性，减少化工原料的反应变化，中空座1一侧安装有排料管5，中空座1侧面开有孔洞，并固定连接排料管5对孔洞进行覆盖，且排料管5包括螺纹盖52和温度表51，螺纹盖52设置于排料管5的右端，螺纹盖5密闭性好，且方便人们利用人力进行拆装，温度表51设置于排料管5的上方，温度表51方便人们得知中空座1的腔室12中的温度，并根据化工原料的安全温度范围，来选择是否需要对该装置的中空座1进行降温处理，套筒3上端加工有内螺纹，密封盖4加工有与内螺纹配合的外螺纹，套筒3与密封套4采用螺纹连接，在方便拆装的同时，还可保证中空座1的密封性。

本实用新型工作原理：拉动把手杆41旋转并向上运动，使把手杆41带动密封盖4运动，密封盖4将与套筒3分离，同时，弹性垫42和卡紧垫43离开配合套31，向进料口13加入液体或固体原料的一种，原料将填充腔室12的空间，原料在进入腔室12中后，一部分原料将位于料箱2中，将密封盖4装到套筒3中，可进行存储或携带运输，达到转运的目的。

在需要进行取料时，拉动把手杆41旋转并向上运动，使把手杆41带动密封盖4运动，密封盖4将与套筒3分离，向上提拉把手块22使连接杆23上移，连接杆23在导向杆21的引导下运动，连接杆23带动料箱2上移，人们取用料箱2中的原料，打开螺纹盖52，可使原料从排料管5排出，也可进行取用工作。

技术特征：

1.一种化工原料的转运装置，其特征在于：包括中空座（1），中空座（1）包括装入中空座（1）壁内的绝热层（11），中空座（1）开设有进料口（13）和腔室（12），进料口（13）位于中空座（1）的上端，所述腔室（12）内设置有料箱（2），料箱（2）上端安装有连接杆（23），连接杆（23）与所述进料口（13）的表面滑动连接，所述中空座（1）上方安装有套筒（3），套筒（3）上端安装有密封盖（4），密封盖（4）包括设置于套筒（3）内侧的弹性垫（42）以及固定在密封盖（4）上表面的把手杆（41），所述套筒（3）包括配合套（31），配合套（31）与所述弹性垫（42）卡紧，所述料箱（2）、连接杆（23）、进料口（13）至少设置有三组。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料的转运装置，其特征在于：所述连接杆（23）上端安装有把手块（22），把手块（22）搭在中空座（1）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料的转运装置，其特征在于：所述进料口（13）包括导向槽，所述连接杆（23）包括导向杆（21），导向杆（21）与所述导向槽间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料的转运装置，其特征在于：所述配合套（31）为环形橡胶套，所述弹性垫（42）为柱形橡胶块，弹性垫（42）下端粘接有圆柱形的卡紧垫（43），圆柱形的卡紧垫（43）的直径大于所述弹性垫（42）。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料的转运装置，其特征在于：所述中空座（1）一侧安装有排料管（5），且排料管（5）包括螺纹盖（52）和温度表（51），螺纹盖（52）设置于排料管（5）的右端，所述温度表（51）设置于排料管（5）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料的转运装置，其特征在于：所述套筒（3）上端加工有内螺纹，所述密封盖（4）加工有与所述内螺纹配合的外螺纹。

技术总结
本实用新型涉及一种化工原料的转运装置，包括中空座，中空座包括装入中空座壁内的绝热层，中空座开设有进料口和腔室，进料口位于中空座的上端，所述腔室内设置有料箱，料箱上端安装有连接杆，连接杆与所述进料口的表面滑动连接，所述中空座上方安装有套筒，套筒上端安装有密封盖，密封盖包括设置于套筒内侧的弹性垫以及固定在密封盖上表面的把手杆，所述套筒包括配合套，配合套与所述弹性垫卡紧，所述料箱、连接杆、进料口至少设置有三组，本实用新型设计合理，使化工原料得到较好的保护，同时，方便定量的取用化工原料，给人们的工作带来便利。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：全志良
技术研发日：2020.06.15
技术公布日：2021.04.06