一种铜毛细管快速绕管装置的制作方法

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本实用新型涉及铜毛细管快速绕管技术领域，尤其涉及一种铜毛细管快速绕管装置。


背景技术：

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在铜生产加工过程中毛细管是其中的一部分，将铜制成内径等于或小于1毫米的细管，在医学与建筑材料都有其运用，由此铜毛细管越来越多的受到各个行业的使用。
[0003]
现有的铜毛细管在生产后，则需要将铜毛细管进行卷起存放，当在卷起时，则需要大量的人工进行卷管，工作量大且人工成本高，工作效率还低，对此我们设计出了一种铜毛细管快速绕管装置。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是提出的一种铜毛细管快速绕管装置，加快绕管的存放的速度，有效的加快工作效率。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种铜毛细管快速绕管装置，包括底座，所述底座的正面上方安装有支撑板，且支撑板的内部设置有卷管机构，所述卷管机构与支撑板之间连接有固定机构，且支撑板的右端表面连接有固定块，且固定块的外侧设置有套环，所述套环与固定块之间安装有换位机构，所述换位机构内部包括有支撑架，且支撑架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定安装有第二活动轴，且螺纹杆的正面上方安装有第二电机。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述螺纹杆通过第二活动轴与支撑架构成转动结构，且螺纹杆的中轴线与第二活动轴的中轴线相重合。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述卷管机构内部包括有卷铜管，且卷铜管的内部连接有活动杆，所述活动杆的外侧固定安装有第一活动轴，且活动杆的正面上方连接有第一电机。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述活动杆通过第一活动轴与支撑板构成活动结构，且活动杆的中轴线与卷铜管的中轴线相重合。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述固定机构内部包括有卡块，且卡块的外部设置有卡槽，所述卡块的内部螺纹连接有螺栓。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述卡块通过螺栓与卡槽构成固定结构，且卡块的中轴线与支撑板的中轴线相重合。
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综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型中，该装置采用套环将待绕管存放的铜毛细管进行卷绕，先将细管穿过套环与该装置的卷铜管上进行连接卷取，当需要对卷铜管上进行卷细管时，则可以根据卷铜管上的卷细管存放的位置改变套环的位置，将第二电机打开，带动螺纹杆转动，使得套环相接的滑块位置改变，从而使得套环位置改变，则可以加快细管绕管速度，从而加快了绕管的存放的速度，则有效的加快工作效率。
[0019]
2、本实用新型中，当铜毛细管穿过套环之间，则需要将铜毛细管与该装置的卷铜管进行连接，先将铜毛细管一端固定在卷铜管上，然后将第一电机外接电源接通，使得活动杆开始转动，从而带动活动杆相接的卷铜管开始转动，则使得铜毛细管能够快速的对其进行绕管，通过人工和套环将卷取的位置进行调整，从而加快绕管速度，便于工作人员操作，节约了人工成本，加快工作效率。
[0020]
3、本实用新型中，当工作人员将该装置进行组装时，可以需要将活动杆与支撑板之间进行连接，则需要将活动杆相接的第一活动轴与支撑板之间进行固定，将第一活动轴相接的卡块对准支撑板内部卡槽内，然后放入，将卡块内部与卡槽内部的螺纹槽对齐，然后将螺栓拧入，通过多组卡块，使得第一活动轴位置有效的固定，从而保证了连接的稳定，防止松脱。
附图说明
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图1为本实用新型铜毛细管快速绕管装置整体结构示意图；
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图2为本实用新型卷管机构结构示意图；
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图3为本实用新型换位机构结构示意图；
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图4为本实用新型固定机构结构示意图。
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图例说明：
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1、底座；2、支撑板；3、卷管机构；301、卷铜管；302、活动杆；303、第一活动轴；304、第一电机；4、固定机构；401、卡块；402、卡槽；403、螺栓；5、固定块；6、套环；7、换位机构；701、支撑架；702、滑槽；703、滑块；704、螺纹杆；705、第二活动轴；706、第二电机。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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参照图1至图4，本实用新型为一种铜毛细管快速绕管装置，包括底座1、支撑板2、卷管机构3、固定机构4、固定块5、套环6、换位机构7。
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底座1的正面上方安装有支撑板2，支撑板2的内部设置有卷管机构3，卷管机构3与支撑板2之间连接有固定机构4，支撑板2的右端表面连接有固定块5，固定块5的外侧设置有套环6，套环6与固定块5之间安装有换位机构7。
[0030]
换位机构7内部包括有支撑架701，支撑架701的内部开设有滑槽702，滑槽702的内部滑动连接有滑块703，滑块703内部螺纹连接有螺纹杆704，螺纹杆704的外侧固定安装有
第二活动轴705，螺纹杆704的正面上方安装有第二电机706，其中支撑架701与两只固定块5之间连接，两只两只固定块5与两只支撑板2之间连接，支撑架701顶端的固定块5开设有通孔，使得螺纹杆704与第二电机706之间连接传动。
[0031]
螺纹杆704通过第二活动轴705与支撑架701构成转动结构，且螺纹杆704的中轴线与第二活动轴705的中轴线相重合，其中支撑架701的右端面开设有侧槽，使得套环6与滑块703之间连接，滑块703的内部开设有螺纹槽，使得螺纹杆704转动时，则使得滑块703带动套环6位置改变。
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卷管机构3内部包括有卷铜管301，卷铜管301的内部连接有活动杆302，活动杆302的外侧固定安装有第一活动轴303，活动杆302的正面上方连接有第一电机304，其中活动杆302顶端支撑板2开设有通孔，从而使得活动杆302与第一电机304之间连接传动。
[0033]
活动杆302通过第一活动轴303与支撑板2构成活动结构，活动杆302的中轴线与卷铜管301的中轴线相重合，其中卷铜管301与活动杆302之间连接，当活动杆302转动时，则能够有效的带动卷铜管301转动，将铜毛细管进行卷绕收取，第一电机304、第二电机706都采用减速电机。
[0034]
固定机构4内部包括有卡块401，且卡块401的外部设置有卡槽402，卡块401的内部螺纹连接有螺栓403，其中卡块401与第一活动轴303之间连接，支撑板2的内部开设放置槽，放置槽的外侧开设卡槽402，通过多组卡块401与卡槽402连接，保证了连接的稳定性。
[0035]
卡块401通过螺栓403与卡槽402构成固定结构，且卡块401的中轴线与支撑板2的中轴线相重合，其中卡块401内部与卡槽402内部开设有螺纹槽，使得螺栓403能够有效的拧入固定，在安装处放置有弹性垫，防止螺栓403松脱，保证连接的稳定性。
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工作原理：该装置采用套环6将待绕管存放的铜毛细管进行卷绕，先将细管穿过套环6与该装置的卷铜管301上进行连接卷取，当需要对卷铜管301上进行卷细管时，则可以根据卷铜管301上的卷细管存放的位置改变套环6的位置，将第二电机706打开，带动螺纹杆704转动，使得套环6相接的滑块703位置改变，从而使得套环6位置改变，则可以加快细管绕管速度，从而加快了绕管的存放的速度，则有效的加快工作效率，当铜毛细管穿过套环6之间，则需要将铜毛细管与该装置的卷铜管301进行连接，先将铜毛细管一端固定在卷铜管301上，然后将第一电机304外接电源接通，使得活动杆302开始转动，从而带动活动杆302相接的卷铜管301开始转动，则使得铜毛细管能够快速的对其进行绕管，通过人工和套环6将卷取的位置进行调整，从而加快绕管速度，便于工作人员操作，节约了人工成本，加快工作效率，当工作人员将该装置进行组装时，可以需要将活动杆302与支撑板2之间进行连接，则需要将活动杆302相接的第一活动轴303与支撑板2之间进行固定，将第一活动轴303相接的卡块401对准支撑板2内部卡槽402内，然后放入，将卡块401内部与卡槽402内部的螺纹槽对齐，然后将螺栓403拧入，通过多组卡块401，使得第一活动轴303位置有效的固定，从而保证了连接的稳定，防止松脱，就这样完成该装置的工作原理。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。