一种熔喷布生产线防缠装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷布技术领域，具体为一种熔喷布生产线防缠装置。


背景技术：

2.众所周知，熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
3.中国公开授权发明：熔喷布生产装置（公开号cn208995688u：）公开了一种熔喷布生产装置，其具有生产效率高，所制备出的熔喷布性能稳定的优点，然而还存在一定问题；
4.现有的在回收熔喷布的过程中，由于熔喷布的宽度不一致的原因，会导致熔喷布产生缠绕，从而对熔喷布的回收造成影响。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔喷布生产线防缠装置。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷布生产线防缠装置，包括箱体，所述箱体的内侧设有两个第一板体，所述第一板体的外侧壁开设有通槽，所述通槽的内侧壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内侧壁固定连接有转杆，所述箱体的内侧壁固定连接有第二轴承，所述转杆的一端固定连接于第二轴承的内圈，所述转杆的另一端固定连接有电机，所述转杆的外侧壁固定连接有辊体，两个所述第一板体之间对称的固定连接有两个连杆，所述连杆的外侧壁滑动连接有第二板体，所述第二板体的上表面对称的开设有两个螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述第一板体靠近电机的一侧对称固定连接有两个第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有第三板体，所述连杆远离第二板体的外侧壁固定连接有第四板体。
9.优选的，所述箱体内部远离第二轴承的一侧固定连接有第二支撑板，所述电机固定连接于第二支撑板的上表面。
10.优选的，所述螺纹杆远离螺纹套管的一端贯穿第三板体的外侧壁并固定连接有第一把手。
11.优选的，所述箱体的外侧壁铰接有箱门，所述箱门的前表面固定连接有第二把手。
12.优选的，所述箱门的前表面固定连接有观察窗。
13.优选的，所述箱体的外侧壁安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种熔喷布生产线防缠装置，具备以下有益效果：
16.该一种熔喷布生产线防缠装置，通过第一板体、通槽、第一轴承、转杆、第二轴承、电机、辊体、连杆、第二板体、螺纹通孔、螺纹套管、螺纹杆和第四板体的配合，可以使螺纹套管推动第二板体向着第四板体的方向滑动，从而使第二板体与第四板体之间的距离适配熔喷布的宽度，进而对熔喷布起到限位的作用，避免了其产生缠绕的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型螺纹套筒与螺纹杆的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型箱体、箱门与第二把手的连接结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、第一板体；3、通槽；4、第一轴承；5、转杆；6、第二轴承；7、电机；8、辊体；9、连杆；10、第二板体；11、螺纹通孔；12、螺纹套管；13、螺纹杆；14、第三板体；15、第一支撑板；16、第一把手；17、第四板体；18、第二支撑板；19、箱门；20、第二把手；21、观察窗；22、开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种熔喷布生产线防缠装置，包括箱体1，箱体1的内侧设有两个第一板体2，第一板体2的外侧壁开设有通槽3，通槽3的内侧壁固定连接有第一轴承4，第一轴承4的内侧壁固定连接有转杆5，箱体1的内侧壁固定连接有第二轴承6，转杆5的一端固定连接于第二轴承6的内圈，转杆5的另一端固定连接有电机7，转杆5的外侧壁固定连接有辊体8，两个第一板体2之间对称的固定连接有两个连杆9，连杆9的外侧壁滑动连接有第二板体10，第二板体10的上表面对称的开设有两个螺纹通孔11，螺纹通孔11的内侧壁螺纹连接有螺纹套管12，螺纹套管12的内侧壁螺纹连接有螺纹杆13，第一板体2靠近电机7的一侧对称固定连接有两个第一支撑板15，第一支撑板15的上表面固定连接有第三板体14，连杆9远离第二板体10的外侧壁固定连接有第四板体17。
23.本实施例中，具体的：箱体1内部远离第二轴承6的一侧固定连接有第二支撑板18，电机7固定连接于第二支撑板18的上表面；通过将电机7安装在第二支撑板18的上表面，然后再将第二支撑板18固定连接在箱体1的内侧壁，即可实现对电机7的支撑。
24.本实施例中，具体的：螺纹杆13远离螺纹套管12的一端贯穿第三板体14的外侧壁并固定连接有第一把手16；通过使用第一把手16，可以使螺纹杆13转动时更加方便省力。
25.本实施例中，具体的：箱体1的外侧壁铰接有箱门19，箱门19的前表面固定连接有
第二把手20；通过使用第二把手20可以使打开箱门19时更加方便省力。
26.本实施例中，具体的：箱门19的前表面固定连接有观察窗21；通过在箱门19的前表面固定连接观察窗21，可以通过观察窗21贯穿到箱体1内部的工作状况。
27.本实施例中，具体的：箱体1的外侧壁安装有开关22，开关22的电性输出端与电机7的电性输入端电性连接；通过开关22可以控制电机7的开启或者关闭。
28.本实施例中，电机7的型号为：90s4b5。
29.综上所述，该一种熔喷布生产线防缠装置的工作原理和工作过程为，在使用时，将熔喷布设置在辊体8的外侧壁，然后通过第一把手16带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动螺纹套管12转动，由于螺纹套管12的外侧壁螺纹连接于螺纹通孔11的内侧壁，螺纹杆13的外侧壁螺纹连接于螺纹套管12的内侧壁的原因，螺纹杆13转动会使螺纹套管12沿着螺纹通孔11的轨迹进行左右移动，然后通过螺纹套管12推动第二板体10向着第四板体17的方向滑动， 从而使第二板体10与第四板体17之间的距离适配熔喷布的宽度，然后通过开关22控制电机7启动，电机7通过转杆5带动辊体8转动，从而将熔喷布卷到辊体8的上表面上。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。