一种防爆型高压变频调速器的制作方法

1.本实用新型涉及调速器技术领域，具体为一种防爆型高压变频调速器。


背景技术：

2.调速器是一种自动调节设备，可调节柴油机内部的负荷载变化，使机器可平稳高效运行，现需要一种使用时与设备内安装牢固稳定的高压变频调速器，但是现有的调速器存在很多问题或缺陷：
3.传统的调速器在使用时与对接设备内部安装不便，拆装过程费时费力，使用安装不够牢固安全，装置装载复杂不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防爆型高压变频调速器，以解决上述背景技术中提出的与对接装置拆装不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型高压变频调速器，包括安装板、连接块、开关和调整按键，所述安装板的一端固定连接有箱体，且箱体的一端安装有线体，所述线体的一端固定有接头，所述安装板的内部安装有固定结构，所述安装板的外侧壁上安装有连接块，且连接块的外侧壁上安装有固定板，所述固定板的外侧壁上安装有调整按键，所述固定板的外侧壁上固定连接有开关，所述固定结构包括固定杆、槽口、外螺纹、容纳槽、内螺纹、转动轮和栓块，所述安装板的外侧壁上安装有栓块，且栓块的一端连接有转动轮，所述转动轮的外侧壁上设置有内螺纹，所述安装板的内部安装有容纳槽，且容纳槽的内安装有固定杆，所述固定杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述安装板的内部设置有槽口。
6.优选的，所述外螺纹和内螺纹呈螺纹连接，所述固定杆的外径小于槽口的内径。
7.优选的，所述转动轮和固定杆可进行螺纹传动，所述安装板的内部为空心结构。
8.优选的，所述安装板的两侧均安装有限位块，且限位块在安装板的两侧呈对称分布。
9.优选的，所述箱体的外侧壁上设置有阻燃涂层，且阻燃涂层在箱体的外侧壁上呈均匀分布。
10.优选的，所述箱体的一端设置有散热孔，且散热孔在箱体的一端呈均匀分布，所述箱体的一端安装有槽板，且槽板的内部安装有插孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆型高压变频调速器结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过在安装板的内部安装有固定结构，使用时装置与预设槽体卡接安装后，可手动转动栓块，使其带动一端连接的转动轮旋转，转动轮的顶端设置有固定杆，转动轮转动时其外壁设置的内螺纹与固定杆外壁设置的外螺纹进行螺纹传动，完成对固定杆的位置传送，使固定杆在容纳槽内部进行位置移动，穿过槽口与预设槽内部设置的卡接槽卡接，完成
二次固定，通过该设置使装置与预设槽的安装更加加固，使用更加安全高效；
13.(2)通过在箱体的外侧壁上个设置有一层阻燃涂层，使箱体整体耐高温效果好，不易发生自燃现象，且箱体的一端设置有等间距分布的散热孔，可与箱体内部风扇配合，对箱体内外进行有效散热通风，防止装置内部温度过高产生自燃自爆现象，使装置使用更加安全可靠；
14.(3)通过在安装板的两侧安装有限位块，使用时装置与预设槽卡接安装后，安装板两侧安装的限位块可与预设槽内设置的限位槽进行限位卡接固定，使装置与预设槽的第一次固定牢固，不会发生晃动偏移现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的后视结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定结构正视结构示意图。
19.图中：1、固定结构；101、固定杆；102、槽口；103、外螺纹；104、容纳槽；105、内螺纹；106、转动轮；107、栓块；2、安装板；3、固定板；4、限位块；5、连接块；6、接头；7、线体；8、开关；9、调整按键；10、散热孔；11、插孔；12、槽板；13、阻燃涂层；14、箱体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防爆型高压变频调速器，包括安装板2、连接块5、开关8和调整按键9，安装板2的一端固定连接有箱体14，箱体14的外侧壁上设置有阻燃涂层13，且阻燃涂层13在箱体14的外侧壁上呈均匀分布，通过在箱体14的外侧壁上个设置有一层阻燃涂层13，使箱体14整体耐高温效果好，不易发生自燃现象；
22.箱体14的一端安装有线体7，安装板2的两侧均安装有限位块4，且限位块4在安装板2的两侧呈对称分布，通过在安装板2的两侧安装有限位块4，使用时装置与预设槽卡接安装后，安装板2两侧安装的限位块4可与预设槽内设置的限位槽进行限位卡接固定，使装置与预设槽的第一次固定牢固，不会发生晃动偏移现象；
23.箱体14的一端设置有散热孔10，且散热孔10在箱体14的一端呈均匀分布，箱体14的一端安装有槽板12，且槽板12的内部安装有插孔11，箱体14的一端设置有等间距分布的散热孔10，可与箱体14内部风扇配合，对箱体14内外进行有效散热通风，防止装置内部温度过高产生自燃自爆现象，使装置使用更加安全可靠；
24.线体7的一端固定有接头6，安装板2的内部安装有固定结构1，安装板2的外侧壁上安装有连接块5，且连接块5的外侧壁上安装有固定板3，固定板3的外侧壁上安装有调整按键9，固定板3的外侧壁上固定连接有开关8，固定结构1包括固定杆101、槽口102、外螺纹103、容纳槽104、内螺纹105、转动轮106和栓块107，安装板2的外侧壁上安装有栓块107，且
栓块107的一端连接有转动轮106，转动轮106的外侧壁上设置有内螺纹105，安装板2的内部安装有容纳槽104，且容纳槽104的内安装有固定杆101，固定杆101的外侧壁上设置有外螺纹103，安装板2的内部设置有槽口102；
25.外螺纹103和内螺纹105呈螺纹连接，固定杆101的外径小于槽口102的内径；
26.转动轮106和固定杆101可进行螺纹传动，安装板2的内部为空心结构；
27.具体地，如图1和图4所示，使用时，通过在安装板2的内部安装有固定结构1，使用时装置与预设槽体卡接安装后，可手动转动栓块107，使其带动一端连接的转动轮106旋转，转动轮106的顶端设置有固定杆101，转动轮106转动时其外壁设置的内螺纹105与固定杆101外壁设置的外螺纹103进行螺纹传动，完成对固定杆101的位置传送，使固定杆101在容纳槽104内部进行位置移动，穿过槽口102与预设槽内部设置的卡接槽卡接，完成二次固定，通过该设置使装置与预设槽的安装更加加固，使用更加安全高效。
28.工作原理：使用时将装置取出，装置与预设槽安装卡接，再通过固定结构1完成与预设槽的固定，首先，通过在安装板2的内部安装有固定结构1，使用时装置与预设槽体卡接安装后，可手动转动栓块107，使其带动一端连接的转动轮106旋转，转动轮106的顶端设置有固定杆101，转动轮106转动时其外壁设置的内螺纹105与固定杆101外壁设置的外螺纹103进行螺纹传动，完成对固定杆101的位置传送，使固定杆101在容纳槽104内部进行位置移动，穿过槽口102与预设槽内部设置的卡接槽卡接，完成二次固定，通过该设置使装置与预设槽的安装更加加固，使用更加安全高效；
29.其次，通过在箱体14的外侧壁上个设置有一层阻燃涂层13，使箱体14整体耐高温效果好，不易发生自燃现象，且箱体14的一端设置有等间距分布的散热孔10，可与箱体14内部风扇配合，对箱体14内外进行有效散热通风，防止装置内部温度过高产生自燃自爆现象，使装置使用更加安全可靠；
30.最后，通过在安装板2的两侧安装有限位块4，使用时装置与预设槽卡接安装后，安装板2两侧安装的限位块4可与预设槽内设置的限位槽进行限位卡接固定，使装置与预设槽的第一次固定牢固，不会发生晃动偏移现象。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。