一种变压器冷却风机控制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器冷却风机控制装置，包括PLC模块、电源模块和液晶触摸屏、所述PLC模块的输入端接有第一温控开关、第二温控开关和第三温控开关，所述PLC模块的输出端接有第一冷却风机模块、第二冷却风机模块和第三冷却风机模块，所述第一冷却风机模块包括第一继电器、第一接触器和第一冷却风机。本实用新型设计结构简单、设计合理、安全可靠，通过设置温控开关、继电器和接触器实现冷却风机集中启动控制，通过设置断路器实现冷却风机的分散保护，能够消除冷却风机之间的相互影响，提高运行安全性，实用性强，便于推广使用。
【专利说明】
一种变压器冷却风机控制装置
技术领域
[0001]本实用新型属于变压器冷却风机控制技术领域，具体涉及一种变压器冷却风机控制装置。
【背景技术】
[0002]电力变压器运行过程中存在着各种损耗，其中铜耗和铁耗占变压器损耗的主要部分，这些损耗转换为热量，使变压器的铁芯和绕组的温度升高，使绝缘老化，进而影响变压器的使用寿命。据研究表明，变压器绕组每升高6°C，使用年限将缩短一半。当变压器温度升高时，线圈的电阻也会增大，铜线消耗也增加，变压器铁芯不能承受高温度而致损坏，但是当线圈的温度超过一定值后，将会有很大程度的损坏。如果变压器长时间在超温状态下运行，使变压器中的绝缘材料逐渐失去原有的机械性能，温度越高，性能消失越快，致使烧坏变压器。目前，国内电厂多数高压变压器冷却风机并联接入对应相温控器，由温控器控制风机启动，使单台冷却风机故障时会导致变压器某一相上的四台风却风机全停，影响变压器的冷却效果，从而威胁机组的安全稳定运行。因此，现如今缺少一种结构简单、设计合理、安全可靠的变压器冷却风机控制装置，通过设置温控开关、继电器和接触器实现冷却风机集中启动控制，通过设置断路器实现冷却风机的分散保护，能够消除冷却风机之间的相互影响，提尚运彳丁安全性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种变压器冷却风机控制装置，其结构简单、设计合理、安全可靠，通过设置温控开关、继电器和接触器实现冷却风机集中启动控制，通过设置断路器实现冷却风机的分散保护，能够消除冷却风机之间的相互影响，提高运行安全性，实用性强，便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种变压器冷却风机控制装置，其特征在于:包括PLC模块、电源模块和与PLC模块相接的液晶触摸屏，所述PLC模块的输入端接有第一温控开关、第二温控开关和第三温控开关，所述PLC模块的输出端接有第一冷却风机模块、第二冷却风机模块和第三冷却风机模块，所述第一冷却风机模块包括依次相接的第一继电器、第一接触器和第一冷却风机，所述第二冷却风机模块包括依次相接的第二继电器、第二接触器和第二冷却风机，所述第三冷却风机模块包括依次相接的第三继电器、第三接触器和第三冷却风机，所述电源模块包括380V电源和与380V电源输出端相接的过载保护电路，所述过载保护电路的输出端分别通过第一断路器、第二断路器和第三断路器与第一接触器的输入端、第二接触器的输入端和第三接触器的输入端相接，所述第一断路器、第二断路器、第三断路器、第一接触器、第二接触器、第三接触器、第一冷却风机、第二冷却风机和第三冷却风机的数量均为四个。
[0005]上述的一种变压器冷却风机控制装置，其特征在于:所述过载保护电路包括断路器。
[0006]上述的一种变压器冷却风机控制装置，其特征在于:所述第一接触器、第二接触器和第三接触器均为交流接触器，所述第一接触器包括接触器1KM、接触器2KM、接触器3KM和接触器4KM，所述第二接触器包括接触器5KM、接触器6KM、接触器7KM和接触器8KM，所述第三接触器包括接触器9KM、接触器1KM、接触器IIKM和接触器12KM。
[0007]上述的一种变压器冷却风机控制装置，其特征在于:所述第一温控开关为温控开关WKl，所述第二温控开关为温控开关WK2，第三温控开关为温控开关WK3;所述温控开关WKl的信号输出端、温控开关WK2的信号输出端和温控开关WK3的信号输出端均与PLC模块的信号输入端相接。
[0008]上述的一种变压器冷却风机控制装置，其特征在于:所述第一继电器、第二继电器和第三继电器均为带有四组常开触点的继电器，所述第一继电器为继电器QJ1，所述第二继电器为继电器QJ2，所述第三继电器为继电器QJ3。
[0009]上述的一种变压器冷却风机控制装置，其特征在于:所述继电器QJl的线圈的输入端、继电器QJ2的线圈的输入端和继电器QJ3的线圈的输入端均与PLC模块的信号输出端相接，所述继电器QJl的四组常开触点分别与接触器IKM?接触器4KM的线圈的输入端相接，所述继电器QJ2的四组常开触点分别与接触器5KM?接触器8KM的线圈的输入端相接，所述继电器QJ3的四组常开触点分别与接触器9KM?接触器12KM的线圈的输入端相接。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0011]1、本实用新型通过第一温控开关、第一温控开关和第一温控开关，当变压器工作中的温度大于预先设定的工作温度阈值时，第一温控开关、第一温控开关和第一温控开关均闭合，PLC模块通过第一继电器、第二继电器、第三继电器、第一接触器、第二接触器和第三接触器，控制第一冷却风机、第二冷却风机和第三冷却风机开始工作，为变压器进行降温，响应速度块，电路间单，功能完备。
[0012]2、本实用新型通过设置断路器，当单台冷却风机出现过热、过载和短路等故障，断路器切断单台冷却风机所在的供电电源，即单台冷却风机故障可自动退出，且不影响其他风机正常运行，避免了单台冷却风机故障对整组风机的影响。
[0013]3、本实用新型设计新颖合理，能够消除冷却风机之间的相互影响，提高运行安全性，操作简单，实现方便，实用性强，便于推广使用。
[0014]综上所述，本实用新型设计结构简单、设计合理、安全可靠，通过设置温控开关、继电器和接触器实现冷却风机集中启动控制，通过设置断路器实现冷却风机的分散保护，能够消除冷却风机之间的相互影响，提高运行安全性，实用性强，便于推广使用。
[0015]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的电路原理框图。
[0017]图2为本实用新型第一温控开关、第二温控开关、第三温控开关、PLC模块、第一继电器、第二继电器和第三继电器的电路连接示意图。
[0018]图3为本实用新型第一继电器、第二继电器、第三继电器、第一接触器、第二接触器和第三接触器的电路连接示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]i—ριχ模块；2-1—第一温控开关；2-2—第二温控开关；
[0021]2-3 一第三温控开关；3—液晶触摸屏；4-1 一第一断路器；
[0022]4-2 一第二断路器；4_3 一第三断路器；5_丨一第一继电器；
[0023]5-2 一第二继电器；5_3 一第三继电器；6_1—第一接触器；
[0024]6-2—第二接触器；6-3—第三接触器；7-1—第一冷却风机；
[0025]7-2—第二冷却风机；7-3—第三冷却风机；8—380V电源；
[0026]9 一过载保护电路。
【具体实施方式】
[0027]如图1所示，本实用新型包括PLC模块1、电源模块和与PLC模块I相接的液晶触摸屏3，所述PLC模块I的输入端接有第一温控开关2-1、第二温控开关2-2和第三温控开关2-3，所述PLC模块I的输出端接有第一冷却风机模块、第二冷却风机模块和第三冷却风机模块，所述第一冷却风机模块包括依次相接的第一继电器5-1、第一接触器6-1和第一冷却风机7-1，所述第二冷却风机模块包括依次相接的第二继电器5-2、第二接触器6-2和第二冷却风机7-2，所述第三冷却风机模块包括依次相接的第三继电器5-3、第三接触器6-3和第三冷却风机7-3，所述电源模块包括380V电源8和与380V电源8输出端相接的过载保护电路9，所述过载保护电路9的输出端分别通过第一断路器4-1、第二断路器4-2和第三断路器4-3与第一接触器6-1的输入端、第二接触器6-2的输入端和第三接触器6-3的输入端相接，所述第一断路器4-1、第二断路器4-2、第三断路器4-3、第一接触器6-1、第二接触器6_2、第三接触器6_3、第一冷却风机7-1、第二冷却风机7-2和第三冷却风机7-3的数量均为四个。
[0028]本实施例中，所述过载保护电路9包括断路器。
[0029]如图2所示，本实施例中，所述第一温控开关2-1为温控开关WKl，所述第二温控开关2-2为温控开关WK2，第三温控开关2-3为温控开关WK3;所述温控开关WKl的信号输出端、温控开关WK2的信号输出端和温控开关WK3的信号输出端均与PLC模块I的信号输入端相接。
[0030]如图2所示，本实施例中，所述第一继电器5-1、第二继电器5-2和第三继电器5-3均为带有四组常开触点的继电器，所述第一继电器5-1为继电器QJ1，所述第二继电器5-2为继电器QJ2，所述第三继电器5-3为继电器QJ3。
[0031]如图3所示，本实施例中，所述第一接触器6-1、第二接触器6-2和第三接触器6-3均为交流接触器，所述第一接触器6-1包括接触器1KM、接触器2KM、接触器3KM和接触器4KM，所述第二接触器6-2包括接触器5KM、接触器6KM、接触器7KM和接触器8KM，所述第三接触器6-3包括接触器9KM、接触器1KM、接触器IIKM和接触器12KM。
[0032]如图3所示，本实施例中，所述继电器QJl的线圈的输入端、继电器QJ2的线圈的输入端和继电器QJ3的线圈的输入端均与PLC模块I的信号输出端相接，所述继电器QJl的四组常开触点分别与接触器IKM?接触器4KM的线圈的输入端相接，所述继电器QJ2的四组常开触点分别与接触器5KM?接触器8KM的线圈的输入端相接，所述继电器QJ3的四组常开触点分别与接触器9KM?接触器12KM的线圈的输入端相接。
[0033]本实用新型使用时，通过液晶触摸屏3设定变压器冷却风机的工作温度阈值，当工作中的温度大于预先设定的工作温度阈值时，第一温控开关2-1、第二温控开关2-2和第三温控开关2-3均闭合，第一温控开关2-1、第二温控开关2-2和第三温控开关2-3的输出信号均送入PLC模块I中，PLC模块I控制器第一继电器5-1、第二继电器5-2和第三继电器5-3的线圈通电开始工作，第一继电器5-1、第二继电器5-2和第三继电器5-3的常开触点均闭合，使第一接触器6-1、第二接触器6-2和第三接触器6-3的线圈均通电工作，第一接触器6-1、第二接触器6-2和第三接触器6-3的常开触点闭合，把第一冷却风机7-1、第二冷却风机7-2和第三冷却风机7-3均接入380V电源8的供电回路中，第一冷却风机7-1、第二冷却风机7-2和第三冷却风机7-3均开始工作，为变压器进行散热降温，如果第一冷却风机7-1、第二冷却风机7-2或第三冷却风机7-3中的单台冷却风机发生过热、过载和短路等故障可通过第一断路器4-1、第二断路器4-2或第三断路器4-3中的一路断路器切断单台冷却风机的供电回路，使单台冷却风机自动退出且不影响其它冷却风机的正常运行，避免了单台冷却风机故障对整组风机的影响。
[0034]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种变压器冷却风机控制装置，其特征在于:包括PLC模块(I)、电源模块和与PLC模块(I)相接的液晶触摸屏(3)，所述PLC模块(I)的输入端接有第一温控开关(2-1)、第二温控开关(2-2)和第三温控开关(2-3)，所述PLC模块(I)的输出端接有第一冷却风机模块、第二冷却风机模块和第三冷却风机模块，所述第一冷却风机模块包括依次相接的第一继电器(5-1)、第一接触器(6-1)和第一冷却风机(7-1)，所述第二冷却风机模块包括依次相接的第二继电器(5-2)、第二接触器(6-2)和第二冷却风机(7-2)，所述第三冷却风机模块包括依次相接的第三继电器(5-3)、第三接触器(6-3)和第三冷却风机(7-3)，所述电源模块包括380V电源(8)和与380V电源(8)输出端相接的过载保护电路(9)，所述过载保护电路(9)的输出端分别通过第一断路器(4-1)、第二断路器(4-2)和第三断路器(4-3)与第一接触器(6-1)的输入端、第二接触器(6-2)的输入端和第三接触器(6-3)的输入端相接，所述第一断路器(4-1)、第二断路器(4-2)、第三断路器(4-3)、第一接触器(6-1)、第二接触器(6-2)、第三接触器(6-3)、第一冷却风机(7-1)、第二冷却风机(7-2)和第三冷却风机(7-3)的数量均为四个。2.按照权利要求1所述的一种变压器冷却风机控制装置，其特征在于:所述过载保护电路(9)包括断路器。3.按照权利要求1或2所述的一种变压器冷却风机控制装置，其特征在于:所述第一接触器(6-1)、第二接触器(6-2)和第三接触器(6-3)均为交流接触器，所述第一接触器(6-1)包括接触器1KM、接触器2KM、接触器3KM和接触器4KM，所述第二接触器(6-2)包括接触器5KM、接触器6KM、接触器7KM和接触器8KM，所述第三接触器(6-3)包括接触器9KM、接触器1KM、接触器IIKM和接触器12KM。4.按照权利要求1或2所述的一种变压器冷却风机控制装置，其特征在于:所述第一温控开关(2-1)为温控开关WKI，所述第二温控开关(2-2)为温控开关WK2，第三温控开关(2_3)为温控开关WK3;所述温控开关WKl的信号输出端、温控开关WK2的信号输出端和温控开关WK3的信号输出端均与PLC模块(I)的信号输入端相接。5.按照权利要求1或2所述的一种变压器冷却风机控制装置，其特征在于:所述第一继电器(5-1)、第二继电器(5-2)和第三继电器(5-3)均为带有四组常开触点的继电器，所述第一继电器(5-1)为继电器QJl，所述第二继电器(5-2)为继电器QJ2，所述第三继电器(5-3)为继电器QJ3。6.按照权利要求5所述的一种变压器冷却风机控制装置，其特征在于:所述继电器QJl的线圈的输入端、继电器QJ2的线圈的输入端和继电器QJ3的线圈的输入端均与PLC模块(I)的信号输出端相接，所述继电器QJl的四组常开触点分别与接触器IKM?接触器4KM的线圈的输入端相接，所述继电器Q J2的四组常开触点分别与接触器5KM?接触器8KM的线圈的输入端相接，所述继电器QJ3的四组常开触点分别与接触器9KM?接触器12KM的线圈的输入端相接。
【文档编号】H01F27/08GK205639026SQ201620308230
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】李德山, 戴硙, 杨仕朝, 陈浪飞, 李忠
【申请人】长安益阳发电有限公司