一种物料方向调整装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工业生产中的物料输送设备技术领域，具体涉及一种物料方向调整装置。


背景技术：

[0002]
现在的产品都是工业化生产完成的，工业化生产的过程中通常包括多个工艺步骤，一般通过流水线将各个工艺步骤对应的设备连接在一起，从而实现快速化的流水线作业。物料(半成品)在经过不同工艺步骤加工成最终的产品时，不同工艺步骤需要将物料(半成品)调整至不同的状态(例如竖向调整至横向)，才能通过对应的工艺设备加工，现在物料(半成品)的状态调整多采用人工手动操作完成，生产效率低、劳动强度大，不能适应于工业化大批量生产的需求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的物料方向调整装置。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种物料方向调整装置，包括调整机构，所述调整机构包括第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴，所述第一转轴与第二转轴相平行设置，所述第三转轴与第四转轴相平行设置，所述第一转轴和第二转轴与第三转轴和第四转轴的夹角在0
°
～90
°
之间；所述第一转轴上设置有第一带轮和第二带轮，所述第二转轴上设置有第三带轮和第四带轮，所述第三转轴上设置有第五带轮和第六带轮，所述第四转轴上设置有第七带轮和第八带轮；所述第一带轮与第六带轮间连接有第一方向调整带，所述第二带轮与第五带轮间连接有第二方向调整带，所述第三带轮与第八带轮间连接有第三方向调整带，所述第四带轮与第七带轮间连接有第四方向调整带；所述第一方向调整带和第二方向调整带与第三方向调整带和第四方向调整带之间的通道形成物料的输送通道。
[0005]
进一步地，所述第一方向调整带、第二方向调整带、第三方向调整带和/或第四方向调整带上还连接有方向调整带轮。
[0006]
进一步地，还包括支撑机构，所述支撑机构设置在所述的输送通道的底部一侧。
[0007]
进一步地，所述第一转轴与第二转轴之间的间距可调节，所述第三转轴与第四转轴之间的间距可调节。
[0008]
进一步地，还包括上料机构，所述上料机构连接在第一转轴和第二转轴的外侧；所述上料机构包括第一输送带和限位杆，所述限位杆设置在第一输送带的两侧。
[0009]
进一步地，还包括下料机构，所述下料机构设置在第三转轴和第四转轴的外侧；所述下料机构包括第二输送带和多个推板，各所述推板均匀固定在第二输送带的输送方向上。
[0010]
本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：物料方向调整装置的第一转轴和第
二转轴与第三转轴和第四转轴的夹角设置在0
°
～90
°
之间，而第一转轴和第二转轴与第三转轴和第四转轴上设置有带轮，从而带轮间连接的方向调整带扭曲设置在各个转轴上，产品(物料或半成品)输送时可以被扭曲设置的方向调整带调整方向，由此实现了产品方向的调整，使得产品(物料或半成品)可以适应不同角度需要的加工设备来加工；而且通过简单的结构实现，输送稳定可靠。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型实施例一中物料方向调整装置整体的立体结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型实施例一中物料方向调整装置调整机构的结构示意图(包括支架及外侧结构)；
[0013]
图3为本实用新型实施例一中物料方向调整装置调整机构的内部的主要结构示意图(不包括支架及外侧结构，不包括产品)；
[0014]
图4为本实用新型实施例一中物料方向调整装置调整机构的内部主要结构一个角度的示意图(不包括支架及外侧结构，包括产品)；
[0015]
图5为本实用新型实施例一中物料方向调整装置调整机构的内部主要结构又一个角度的示意图(不包括支架及外侧结构，包括产品)；
[0016]
图6为本实用新型实施例一中物料方向调整装置的上料机构的结构示意图；
[0017]
图7为本实用新型实施例一中物料方向调整装置的下料机构的结构示意图。
[0018]
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
[0019]
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
[0020]
实施例一
[0021]
参阅图1～7，一种物料方向调整装置，用于产品的流水线式生产过程中，将产品(物料或半成品)调整至不同的角度，从而适应不同工艺步骤的设备加工。物料方向调整装置包括调整机构8，所述调整机构8包括第一转轴1、第二转轴2、第三转轴3和第四转轴4，所述第一转轴1与第二转轴2相平行设置，所述第三转轴3与第四转轴4相平行设置，所述第一转轴1和第二转轴2与第三转轴3和第四转轴4的夹角在0
°
～90
°
之间任意角度，从而将产品(物料或半成品)的角度调整0
°
～90
°
任意角度，适应下一工艺步骤的设备加工。
[0022]
参阅图1～7，所述第一转轴1上固定设置有第一带轮11和第二带轮12，所述第二转轴2上固定设置有第三带轮21和第四带轮22，所述第三转轴3上固定设置有第五带轮31和第六带轮32，所述第四转轴4上固定设置有第七带轮41和第八带轮42。所述第一带轮11与第六带轮32间连接有第一方向调整带51，所述第二带轮12与第五带轮31间连接有第二方向调整带52，所述第三带轮21与第八带轮42间连接有第三方向调整带53，所述第四带轮22与第七带轮41间连接有第四方向调整带54；第一方向调整带51和第二方向调整带52与第三方向调
整带53和第四方向调整带54之间的通道形成物料的输送通道，产品(物料或半成品)d从输送通道输送，由于第一转轴1和第二转轴2与第三转轴3和第四转轴4的夹角在0
°
～90
°
之间的角度，因而第一方向调整带51、第二方向调整带52、第三方向调整带53和第四方向调整带54扭曲设置在各个转轴上，产品(物料或半成品)d从输送通道输送时被扭曲调整方向，调整至第一方向调整带51、第二方向调整带52、第三方向调整带53和第四方向调整带54扭曲的角度，由此通过简单的结构实现了产品方向的调整，使得产品(物料或半成品)d可以适应不同角度需要的加工设备来加工；而且通过简单的结构实现，输送稳定可靠。各个方向调整带最好采用软质的橡胶带。第一转轴1和第二转轴2与第三转轴3和第四转轴4的两组通过电机驱动转动，从而带动方向调整带主动来输送产品(物料或半成品)d，在输送的过程中实现方向的调整。
[0023]
参阅图3和图4，第一转轴1和第二转轴2与第三转轴3和第四转轴4的夹角可以设置为0
°
～90
°
之间的任意角度，本实施例中将第一转轴1和第二转轴2与第三转轴3和第四转轴4的夹角设置为90
°
，从而输送过程中将产品(物料或半成品)转动90
°
，本实施例后面以将第一转轴1和第二转轴2与第三转轴3和第四转轴4的夹角设置为90
°
为例来说明，实际中也可以设置为60
°
、45
°
等。第一转轴1和第二转轴2均竖向设置，第三转轴3和第四转轴4均水平设置，第一方向调整带51和第二方向调整带52位于前上方，第三方向调整带53和第四方向调整带54位于后下方，第一方向调整带51和第二方向调整带52与第三方向调整带53和第四方向调整带54之间形成产品方向调整的通道，产品(物料或半成品)d从a位置(竖直状态)进入通道，在通道中行进过程中依次经过b位置(倾斜状态)和c位置(水平状态)，从而完成了产品(物料或半成品)的90
°
调整。
[0024]
参阅图2～5，作为进一步的优选方案，所述第一方向调整带51、第二方向调整带52、第三方向调整带53和/或第四方向调整带54上最好进一步连接方向调整带轮55上，方向调整带轮55安装在一个转轴上，从而通过方向调整带轮55进一步在各个方向调整带中间调整各个方向调整带的扭曲程度，进一步方便产品(物料或半成品)的角度调整。
[0025]
参阅图3和图4，作为进一步的优选方案，最好进一步设置支撑机构56，所述支撑机构56设置在所述的输送通道的底部一侧，从而产品(物料或半成品)在输送通道内输送时可以通过支撑机构56支撑在底部，避免其输送过程发生滑动而影响方向调整角度的精准度。支撑机构56可以采用一个光滑的长杆，长杆设置在输送通道的底部一侧，对产品(物料或半成品)定位和支撑。
[0026]
参阅图2～5，作为进一步的优选方案，所述第一转轴1与第二转轴2之间的间距可调节，所述第三转轴3与第四转轴4之间的间距可调节，从而可以调节输送通道的宽度，适应不同大小的产品(物料或半成品)输送来调整方向。具体可以将第二转轴2通过水平的滑轨滑动设置在支架83上，并通过伸缩气缸81来调节第二转轴2的位置，由此可以调整第一转轴1与第二转轴2之间的间距；将第三转轴3通过竖直的滑轨滑动设置在支架83上，并通过调节螺杆82来调节第三转轴3的位置，由此可以调整第三转轴3与第四转轴4之间的间距。
[0027]
参阅图1和图6，作为进一步的优选方案，还包括上料机构6，上料机构6连接在第一转轴1和第二转轴2的外侧，将待调整方向的产品(物料或半成品)输送至调整机构8来调整方向。上料机构6包括第一输送带61和限位杆62，第一输送带61用来输送产品(物料或半成品)，限位杆62设置在第一输送带61的两侧对第一输送带61输送的产品(物料或半成品)进
行导向和限位，避免在输送的过程中发生错乱。
[0028]
参阅图1和图7，作为进一步的优选方案，还包括下料机构7，所述下料机构7设置在第三转轴3和第四转轴4的外侧，将方向调整完成的产品(物料或半成品)下料。所述下料机构7包括第二输送带71和多个推板72，第二输送带71用来输送产品(物料或半成品)，各所述推板72均匀固定在第二输送带71的输送方向上，各个推板72抵接在产品后端，使得产品(物料或半成品)随第二输送带71同步移动来下料。
[0029]
本实施例的物料方向调整装置使用时连接在流水线上两个需要将产品调整至不同角度加工的设备之间，产品(物料或半成品)在一个设备上加工处理完成后输送至上料机构6，再通过上料机构6输送至调整机构8来调整方向，调整完成后通过下料机构7输送至另一个设备上进行进一步加工处理。
[0030]
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。