一种镁砂竖窑下料锥出口装置的制作方法

文档序号:24022568发布日期:2021-02-20 20:22阅读:112来源:国知局
一种镁砂竖窑下料锥出口装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及耐火材料设备领域,特别涉及一种电熔镁砂竖窑下料锥出口装置。


背景技术:

[0002]
镁砂竖窑是生产烧结镁砂的重要设备,现有的镁砂竖窑下料锥为侧向出料,常出现出料口锥料现象,需要人工处理,影响生产。出料口温度高,烟尘大,不适合人工操作。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镁砂竖窑下料锥出口装置,解决出料口堆料问题,解放人力。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]
一种镁砂竖窑下料锥出口装置,包括底座,底座固定连接在竖窑出料口上方的下料锥外壁,底座的两端螺栓连接延伸至出料口的支臂,两支臂之间设有翻料辊,翻料辊上固定连接多个翻料叶片,翻料辊通过皮带传动机构与设置在底座上的电机连接,底座的外部连接防尘罩,防尘罩的下方设有冷却吹风管,冷却吹风管通过管路与竖窑的二次风进风管连接。
[0006]
所述的冷却吹风管由多根相互连通的管路焊接而成,冷却吹风管上设有若干个风嘴。
[0007]
所述的翻料叶片为2-4个。
[0008]
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0009]
本实用新型防止镁砂竖窑下料锥出料口堆料。翻料辊可拆卸,方便维修。防尘罩用于阻挡散料飞溅,防止烟尘外泄,翻起的散料再一次冷却,降低出料温度。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]
图2为翻料辊连接示意图。
[0012]
图中:底座1、竖窑出料口2、下料锥3、支臂4、翻料辊5、翻料叶片6、皮带传动机构7、电机8、防尘罩9、冷却吹风管10、竖窑的二次风进风管11、风嘴12。
具体实施方式
[0013]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:
[0014]
如图1-图2,一种镁砂竖窑下料锥出口装置,包括底座1,底座1固定连接在竖窑出料口2上方的下料锥3外壁,底座1的两端螺栓连接延伸至出料口的支臂4,两支臂4之间设有翻料辊5,翻料辊5上固定连接多个翻料叶片6,翻料辊5通过皮带传动机构7与设置在底座1上的电机8连接,底座1的外部连接防尘罩9,防尘罩9的顶部设有冷却吹风管10,冷却吹风管
10通过管路与竖窑的二次风进风管11连接。
[0015]
冷却吹风管10由多根相互连通的管路焊接而成,冷却吹风管10上设有若干个风嘴12。
[0016]
实施例
[0017]
一种镁砂竖窑下料锥出口装置,包括底座1,底座1固定连接在竖窑出料口2上方的下料锥3外壁,底座1的两端螺栓连接延伸至出料口的支臂4,两支臂4之间设有翻料辊5,翻料辊5上固定连接多个翻料叶片6,翻料叶片为3个,翻料辊5通过皮带传动机构7与设置在底座1上的电机8连接,底座1的外部连接防尘罩9,防尘罩9的顶部设有冷却吹风管10,冷却吹风管10通过管路与竖窑的二次风进风管11连接。
[0018]
冷却吹风管10由多根横纵相交并相互连通的管路焊接而成,冷却吹风管10上设有若干个风嘴12。
[0019]
镁砂在竖窑出料口通翻料叶片扬散,散料经过再次风冷却,降低了出料温度。防尘罩防止散料飞溅,并防止烟尘外散。进一步的可将防尘罩接入除尘设备。
[0020]
上面所述仅是本实用新型的基本原理,并非对本实用新型作任何限制,凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。
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