一种新型放线架的制作方法

文档序号:24022503发布日期:2021-02-20 20:22阅读:222来源:国知局
一种新型放线架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及放线架技术领域,特别涉及一种新型放线架。


背景技术:

[0002]
在线缆的铺设安装过程中,常需要使用到线缆的收卷器械对需要安装的线缆进行收卷转移,其中在一些质量较大和数量较多线缆使用时,需要使用到放线架辅助操作人员对线缆记性收放。
[0003]
传统放线架结构固定,只能够对固定尺寸的卷线筒进行安装,操作对象过于局限,不便于对不同规格线缆卷筒进行安装,且线缆卷筒安装后位置固定,无法根据安装环境和线缆规格对线缆卷筒的安装位置进行调节,同时传统放线架直接对线缆进行收放,线缆在运动过程中和架体之间存在较大摩擦,可能导致线缆磨损,导致使用寿命降低。
[0004]
综上所述,现有的放线架在使用时存在着安装不便,不便于调整安装位置和防护效果差的缺点。针对上述问题,急需在原有放线架的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的是提供一种新型放线架,解决了传统装置安装不便,不便于调整安装位置和防护效果差的问题。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型放线架,包括架体和穿线框,所述架体的两侧安装有安装轴承,且安装轴承的内侧安装有转盘,并且转盘的中部安装有转筒,所述转筒的外侧安装有辅助滚轮,且转筒的两端安装有挤压杆,并且转筒的内侧安装有挤压块,所述转筒的外部设置有安装板,且安装板的中部安装有工作轴承,并且工作轴承的外侧安装有锥齿环,所述安装板的外侧安装有挤压筒,且挤压筒的内部安装有横杆,并且挤压筒的外部设置有绕线筒,同时绕线筒的外侧安装有线缆,所述穿线框固定在架体的右侧,且穿线框的内侧安装有工作滚轮。
[0007]
通过采用上述技术方案,设计了具有联动挤压功能的结构,解决了传统装置安装不便的问题,设计了具有滑动调节功能的结构,解决了传统装置不便于调整安装位置的问题,同时设计了具有辅助滑动功能的结构,解决了传统装置防护效果差的问题。
[0008]
本实用新型的进一步设置为:所述架体通过安装轴承和转盘组成转动结构,且转盘通过旋转轴承和转筒组成转动结构,并且转筒的外侧和辅助滚轮相贴合,同时辅助滚轮关于转筒的中心线对称设置。
[0009]
通过采用上述技术方案,转筒能够有效通过转盘和安装轴承在架体上进行转动,辅助滚轮能够有效降低转筒在架体上转动时的摩擦。
[0010]
本实用新型的进一步设置为:所述转筒和挤压杆之间为螺纹连接,且挤压杆和挤压块之间为卡合连接,并且挤压块和转筒之间为滑动连接,同时挤压块横截面的形状为等腰梯形。
[0011]
通过采用上述技术方案,挤压杆能够有效在转筒上进行运动,挤压杆能够有效带
动挤压块在转筒上进行滑动,从而进一步实现对安装板和转筒之间位置的固定。
[0012]
本实用新型的进一步设置为:所述安装板嵌套连接在转筒的外侧,且安装板通过工作轴承和锥齿环组成转动结构,并且锥齿环和横杆上设置的锥齿轮为啮合连接。
[0013]
通过采用上述技术方案,安装板能够有效在转筒外侧移动,锥齿环能够有效带动装置上的横杆运动。
[0014]
本实用新型的进一步设置为:所述横杆关于安装板的中心线等角度设置,且横杆和挤压筒之间为螺纹连接,并且挤压筒和安装板之间为滑动连接。
[0015]
通过采用上述技术方案,横杆能够带动挤压筒对安装板和绕线筒之间位置进行固定,进一步实现对绕线筒的快速安装。
[0016]
本实用新型的进一步设置为:所述线缆嵌套连接在穿线框的内侧,且线缆和工作滚轮相贴合,并且工作滚轮关于穿线框的中心线对称设置。
[0017]
通过采用上述技术方案,工作滚轮能够有效配合穿线框对线缆进行导向,进一步实现对线缆的防护。
[0018]
本实用新型的有益效果是:
[0019]
1.该新型放线架,拉动转筒,转筒带动转盘通过安装轴承关于架体转动,将需要安装的绕线筒套在转筒的外侧,将绕线筒运动到挤压筒的外侧,转动锥齿环,锥齿环通过横杆推动挤压筒向安装板外侧滑动,挤压筒对绕线筒内侧进行挤压,实现对绕线筒的快速安装;
[0020]
2.该新型放线架,通过转动挤压杆,挤压杆和挤压块脱离,挤压块和安装板脱离,拉动安装板和绕线筒,将安装板和绕线筒调整至合适位置,将挤压杆复位,实现安装板和绕线筒位置的调整固定;
[0021]
3.该新型放线架,将安装完成绕线筒上的线缆穿入到穿线框的内侧,拉动线缆的末端,线缆通过绕线筒拉动转筒转动,绕线筒带动工作滚轮转动,工作滚轮对线缆和穿线框之间的摩擦进行减弱,实现对线缆的防护。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]
图1为本实用新型正视立体结构示意图;
[0024]
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
[0025]
图3为本实用新型绕线筒正视剖面结构示意图。
[0026]
图中:1、架体;2、安装轴承;3、转盘;4、转筒;5、辅助滚轮;6、挤压杆;7、挤压块;8、安装板;9、工作轴承;10、锥齿环;11、挤压筒;12、横杆;13、绕线筒;14、线缆;15、穿线框;16、工作滚轮。
具体实施方式
[0027]
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型
的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型放线架,包括架体1、安装轴承2、转盘3、转筒4、辅助滚轮5、挤压杆6、挤压块7、安装板8、工作轴承9、锥齿环10、挤压筒11、横杆12、绕线筒13、线缆14、穿线框15和工作滚轮16,架体1的两侧安装有安装轴承2,且安装轴承2的内侧安装有转盘3,并且转盘3的中部安装有转筒4,转筒4的外侧安装有辅助滚轮5,且转筒4的两端安装有挤压杆6,并且转筒4的内侧安装有挤压块7,转筒4的外部设置有安装板8,且安装板8的中部安装有工作轴承9,并且工作轴承9的外侧安装有锥齿环10,安装板8的外侧安装有挤压筒11,且挤压筒11的内部安装有横杆12,并且挤压筒11的外部设置有绕线筒13,同时绕线筒13的外侧安装有线缆14,穿线框15固定在架体1的右侧,且穿线框15的内侧安装有工作滚轮16。
[0029]
本例中架体1通过安装轴承2和转盘3组成转动结构,且转盘3通过旋转轴承和转筒4组成转动结构,并且转筒4的外侧和辅助滚轮5相贴合,同时辅助滚轮5关于转筒4的中心线对称设置,这种设计保证了转筒4能够有效通过转盘3和安装轴承2在架体1上进行转动,辅助滚轮5能够有效降低转筒4在架体1上转动时的摩擦;
[0030]
转筒4和挤压杆6之间为螺纹连接,且挤压杆6和挤压块7之间为卡合连接,并且挤压块7和转筒4之间为滑动连接,同时挤压块7横截面的形状为等腰梯形,这种设计保证了挤压杆6能够有效在转筒4上进行运动,挤压杆6能够有效带动挤压块7在转筒4上进行滑动,从而进一步实现对安装板8和转筒4之间位置的固定;
[0031]
安装板8嵌套连接在转筒4的外侧,且安装板8通过工作轴承9和锥齿环10组成转动结构,并且锥齿环10和横杆12上设置的锥齿轮为啮合连接,这种设计保证了安装板8能够有效在转筒4外侧移动,锥齿环10能够有效带动装置上的横杆12运动;
[0032]
横杆12关于安装板8的中心线等角度设置,且横杆12和挤压筒11之间为螺纹连接,并且挤压筒11和安装板8之间为滑动连接,这种设计保证了横杆12能够带动挤压筒11对安装板8和绕线筒13之间位置进行固定,进一步实现对绕线筒13的快速安装;
[0033]
线缆14嵌套连接在穿线框15的内侧,且线缆14和工作滚轮16相贴合,并且工作滚轮16关于穿线框15的中心线对称设置,这种设计保证了工作滚轮16能够有效配合穿线框15对线缆14进行导向,进一步实现对线缆14的防护。
[0034]
工作原理:当使用该装置时,首先将装置放置在水平支撑面上;
[0035]
拉动图2所示靠近辅助滚轮5一侧的转筒4,转筒4带动转盘3通过安装轴承2关于架体1转动,将需要安装的绕线筒13套在转筒4的外侧,将绕线筒13运动到挤压筒11的外侧,转动锥齿环10,锥齿环10通过工作轴承9关于安装板8转动,锥齿环10通过锥齿轮带动横杆12转动,横杆12通过横杆12和安装板8相连接的旋转轴承转动,横杆12推动挤压筒11向安装板8外侧滑动,挤压筒11对绕线筒13内侧进行挤压,实现对转筒4和绕线筒13之间位置的固定,将转筒4复位,实现对绕线筒13的快速安装;
[0036]
当需要对绕线筒13的安装位置进行调整时,转动挤压杆6,挤压杆6和挤压块7脱离,挤压块7和转筒4相连接的弹簧推动挤压块7向转筒4内侧滑动,挤压块7和安装板8脱离,拉动安装板8和绕线筒13,安装板8带动绕线筒13在转筒4外侧运动,将安装板8和绕线筒13调整至合适位置,将挤压杆6复位,挤压杆6对挤压块7的斜面进行挤压,挤压块7进一步对安
装板8内侧进行挤压,实现安装板8和绕线筒13位置的固定;
[0037]
将安装完成绕线筒13上的线缆14穿入到穿线框15的内侧,拉动线缆14的末端,线缆14通过绕线筒13拉动转筒4转动,绕线筒13带动工作滚轮16转动,工作滚轮16对线缆14和穿线框15之间的摩擦进行减弱,实现对线缆14的防护。
[0038]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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