一种有效抑尘的装置的制作方法

本专利申请属于抑尘设备技术领域，更具体地说，是涉及一种对颗粒物料有效抑尘的装置。

背景技术：

在颗粒物料生产过程中，需要对物料进行增湿作业以抑制尘土，但是原有的物料下料管（参见图1）仅仅在出料口末端增加了增湿水，由于出料口末端很短，物料在投料过程中直接降落，短时间内下降过程中无法与增湿水充分接触，导致物料中的尘土满天飞、无法起到有效抑制尘土的作用，不仅造成水资源浪费、成本增加，而且工作人员在投料过程中也无法进入房间进行相应检查，影响生产的顺利进行。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种有效抑尘的装置，该装置不仅可以有效抑制尘土，而且还可以减少水资源浪费，降低成本，便于工作人员进行投料检查。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种有效抑尘的装置，包括中空的下料管、设置在下料管出入口处的过渡部、固定设置在下料管内部的分料锥、设置在下料管外部的进水主管、与进水主管连接并上下布设在下料管外周的多个环形横管、与环形横管连接的多个增湿管，增湿管伸入下料管内部；过渡部为锥形段结构，位于入口处的过渡部为上窄下宽的锥形段结构，位于出口处的过渡部为上宽下窄的锥形段结构；分料锥的顶部为锥形且与入口处的过渡部对应。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：增湿管伸入下料管内部的长度不同，靠近分料锥底部的增湿管伸入下料管内部的长度长于其他增湿管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：增湿管倾斜伸入下料管内部，增湿管倾斜伸入的角度为20~60°。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：过渡部窄边的宽度与分料锥的宽度相等。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：分料锥通过支撑架设置在下料管内壁。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：支撑架为3~5根，支撑架周设在分料锥外壁上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：本实用新型增加了增湿管，将物料有效分散，并保证物料过料面积。

1、原有投料过程中颗粒物料（如大麦）直接降落，不仅仅在出料口处设有增湿管，同时在下降过程中也增加增湿管，并设置分料锥将物料有效分散。

2、将原有下料管进行改进，在下料管中增加分料锥，此时要保证增加分料锥之后的下料面积不会减小。

3、本装置保证了物料在降落过程中与增湿水充分接触，让颗粒物料（如大麦）在下降过程中就变湿，可以起到有效抑尘的作用。投料过程中的扬尘明显减少，避免水资源浪费，优化工作人员环境。由于大麦在投料过程中，产生巨大粉尘，增加投料抑尘装置，内部增加分料锥，水流喷射管，将大麦在降落过程中浸湿，减少粉尘外溢。

附图说明

图1为原有装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型下料管的立体结构示意图；

图5为本实用新型另一种结构的分料锥的结构示意图；

其中：1、进水主管，2、过渡部，3、环形横管，4、分料锥，5、下料管，6、增湿管，7、支撑架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型公开了一种有效抑尘的装置，参见图2-图4，包括中空的下料管5、设置在下料管5出入口处的过渡部2、固定设置在下料管5内部的分料锥4、设置在下料管5外部的进水主管1、与进水主管1连接并上下布设在下料管5外周的多个环形横管3、与环形横管3连接的多个增湿管6，增湿管6伸入下料管5内部；过渡部2为锥形段结构，位于入口处的过渡部2为上窄下宽的锥形段结构，位于出口处的过渡部2为上宽下窄的锥形段结构。分料锥4的顶部为锥形且与入口处的过渡部2对应，本实施例中分料锥4的底部也为锥形。

参见图,2，增湿管6伸入下料管5内部的长度不同，靠近分料锥4底部的增湿管6伸入下料管5内部的长度最长（长于其他增湿管6）。增湿管6倾斜伸入下料管5内部，增湿管6倾斜伸入的角度为20~60°，比如30°。

过渡部2窄边的宽度与分料锥4的宽度相等，便于二者衔接。

分料锥4通过支撑架7设置在下料管5内壁。支撑架7为3~8根，参见图3为三根，支撑架7周设焊接在分料锥4外壁上。

本实用新型在使用时，物料（大麦）从下料管5入口进入，被分料锥4的锥尖被动分开，沿着下料管5内壁与分料锥4的外壁之间的空腔往下降落物料，多个环形横管3（图2中为三个，上中下设置）的增湿管6打开，将降落的物料润湿，由于分料锥4的锥底的物料降落速度最快，由于位于中间的环形横管3距离分料锥4的锥底最近，因此中间的环形横管3上的增湿管6伸入下料管5内部的长度最长，伸入长度可达增湿管6整个管身长度的1/3~1/2，而位于上下位置处的增湿管6则是仅仅伸入下料管5内壁，伸入长度几乎可忽略，此举为的是能够在合适的地方将更多的物料进行湿润，提高润湿效率。每个环形横管3上的增湿管6都为多个，比如3~6个，根据情况具体选用。

本装置虽然设置了分料锥4，但是下料面积不会减小或受影响，以锥形段上下部分的半径125mm、185mm计算：

原过料面积π*125*125≈49087mm²；

改进之后：π*185*185-π*125*125≈58433mm²＞49087mm²，下料面积不受影响。

在另外一种实施例中，参见图5，分料锥4只在上部为锥形、下部为平直型，类似谷仓加盖的结构。不同的分料锥4设计结构，便于加工制作。

本实用新型可以有效抑制尘土，而且还可以减少水资源浪费，降低成本，没有尘土污染现象，保证工作人员可以正常进入工作房间，提高投料检查效率和质量，改善作业环境，具有较高的推广应用价值。

技术特征：

1.一种有效抑尘的装置，其特征在于：包括中空的下料管（5）、设置在下料管（5）出入口处的过渡部（2）、固定设置在下料管（5）内部的分料锥（4）、设置在下料管（5）外部的进水主管（1）、与进水主管（1）连接并上下布设在下料管（5）外周的多个环形横管（3）、与环形横管（3）连接的多个增湿管（6），增湿管（6）伸入下料管（5）内部；过渡部（2）为锥形段结构，位于入口处的过渡部（2）为上窄下宽的锥形段结构，位于出口处的过渡部（2）为上宽下窄的锥形段结构；分料锥（4）的顶部为锥形且与入口处的过渡部（2）对应。

2.根据权利要求1所述的一种有效抑尘的装置，其特征在于：增湿管（6）伸入下料管（5）内部的长度不同，靠近分料锥（4）底部的增湿管（6）伸入下料管（5）内部的长度长于其他增湿管（6）。

3.根据权利要求2所述的一种有效抑尘的装置，其特征在于：增湿管（6）倾斜伸入下料管（5）内部，增湿管（6）倾斜伸入的角度为20~60°。

4.根据权利要求3所述的一种有效抑尘的装置，其特征在于：过渡部（2）窄边的宽度与分料锥（4）的宽度相等。

5.根据权利要求4所述的一种有效抑尘的装置，其特征在于：分料锥（4）通过支撑架（7）设置在下料管（5）内壁。

6.根据权利要求5所述的一种有效抑尘的装置，其特征在于：支撑架（7）为3~5根，支撑架（7）周设在分料锥（4）外壁上。

技术总结
本实用新型涉及一种有效抑尘的装置，包括下料管、设置在下料管出入口处的过渡部、固定设置在下料管内部的分料锥、设置在下料管外部的进水主管、与进水主管连接并上下布设在下料管外周的多个环形横管、与环形横管连接的多个增湿管，增湿管伸入下料管内部；过渡部为锥形段结构，位于入口处的过渡部为上窄下宽的锥形段结构，位于出口处的过渡部为上宽下窄的锥形段结构，分料锥的顶部为锥形且与入口处的过渡部对应。本装置可以有效抑制尘土，减少水资源浪费，降低成本，而且没有尘土污染现象，改善作业环境，提高投料检查效率和质量。

技术研发人员：杨华林;张绍良;张君;陈平;葛云成
受保护的技术使用者：粤海永顺泰(秦皇岛)麦芽有限公司
技术研发日：2020.06.19
技术公布日：2021.08.31