石蜡分配装置、卷绕单元和卷绕机的制作方法

本实用新型涉及石蜡分配装置、包括该装置的卷绕单元和包括该卷绕单元的卷绕机。

背景技术：

众所周知，工业型卷绕机包括多个相互独立的卷绕单元，由可编程控制单元管理。

值得注意的是，术语“线(thread)”或“单丝(monofilament)”或“连续长丝(continuousfilament)”是指单根长丝或连续毛刺(burr)(例如，在丝、人工或人造纤维的情况下)，而术语“纱线”是指通过加捻平行并连接的一组可变长度的原纤维。在下文中，我们将不加区别地使用任一术语，这意味着本实用新型的应用不受限于一种类型或另一种类型。

卷绕单元将纱线卷绕到大致圆锥形的支撑件上以制成卷筒。将纱线以预定类型的卷绕方式卷绕到支撑件上以优化纱线从卷筒上的退绕。

卷绕单元由纱线引导件制成，该纱线引导件通常可以是：具有交替直线运动的非常靠近卷筒的外表面的孔眼、或者具有绕大致平行于卷筒的轴线旋转的圆筒、布置成具有在其表面上制成特定几何形状的座。

纱线引导件筒座被称为横贯喉部(traversingthroat)，并且模拟可移动孔眼的运动。

在这方面，卷绕机可以设置具有石蜡分配装置，使纱线在与纱线引导件相接触之前在该石蜡分配装置上滑动。

石蜡分配装置主要安装在需要润滑纱线以进一步处理(诸如，针织)的卷绕单元上。在这种情况下，将要插入针中的纱线精确地润滑以允许纱线穿过针平滑地滑动，而不会引起断裂或不良影响，诸如，过度的张力变化。因此，这样的润滑必须尽可能均匀。

就定位而言，例如，根据机器的布局，石蜡分配装置可以定位在打结装置或纱线清洁器之前，或之后。

该装置包括适于部分地支撑石蜡的支撑件，使得石蜡可以突出并且与纱线相接触。

在相同的处理条件下，石蜡在纱线上的有效分配可以将摩擦系数降低多达50％。但是，相反，过度分配可能会增加摩擦系数。

众所周知，石蜡分配受到许多变量的影响，例如，诸如，纱线类型、石蜡类型、特定的石蜡特性、在卷绕期间的环境条件、纱线湿度和空调、石蜡对纱线路径的干扰、石蜡旋转速度、以及卷绕速度。

石蜡涂覆最严重的问题之一涉及在纱线上分配的均匀性。具体地，如果润滑特性沿纱线变化很大，则后续的处理将受到影响，特别是在针织的情况下。

现有技术中已经尝试通过提出各种解决方案来改善石蜡分配的均匀性。

首先，在现有技术中已经尝试建立石蜡类型与纱线之间的特定相关性，例如，根据纤维的类型、纱线结构、纱线湿度以及环境温度和湿度条件提出特定类型的石蜡。

很明显，要考虑的参数数量非常多并且它们的连续可变性不允许轻松选择石蜡的类型。示例是发生卷绕的建筑物中环境条件的变化。

当通过作用于上述参数不能达到所期望的石蜡涂覆的程度时，通常将具有已经受过石蜡涂覆的纱线的卷筒再次加载到卷绕机中进行进一步的润滑并且形成新的卷筒以改善石蜡的分配。假设这种新的卷绕和随后新的纱线的润滑旨在润滑比第一次卷绕进行较少石蜡涂覆的纱线表面的部分。

尽管有效，由于各个卷筒都需要两次连续的卷绕操作，这种操作使处理时间加倍并且使纱线承受更大的应力，具有恶化其质量参数的风险。

技术实现要素：

因此，认为需要参考现有技术至少部分地解决以上提及的缺点和限制。

因此，认为需要提供一种不涉及现有技术的缺点的石蜡分配装置。

具体地，认为需要一种允许在纱线的整个长度上均匀且恒定地分配石蜡的石蜡分配装置。

此外，认为需要一种增加和改进石蜡分配的装置，有可能获得较低的摩擦系数和相对变动系数，从而允许在后续的处理步骤中进行改进，例如在针织品部门。

此外，认为需要一种具有非常低的方差系数的卷绕单元，该卷绕单元允许获得纱线在其中具有低且均匀的摩擦系数的卷筒。

此外，认为需要一种卷绕机，该卷绕机允许用单根纱线卷绕操作获得低且均匀的摩擦系数。

根据本实用新型所述的卷绕装置、卷绕单元和卷绕机均满足了上述要求。

根据本实用新型的石蜡分配装置，用于卷绕单元，包括第一石蜡分配器，第一石蜡分配器包括：适于部分地容纳第一石蜡元件的第一支撑件和适于使第一石蜡元件围绕第一旋转轴线旋转的第一机动装置；石蜡分配装置包括第二石蜡分配器，第二石蜡分配器包括：适于部分地容纳第二石蜡元件的第二支撑件和适于使第二石蜡元件围绕第二旋转轴线旋转的第二机动装置；第一旋转轴线与第二旋转轴线彼此平行。

进一步地，第一支撑件包括大致柱形元件，大致柱形元件的内部能够容纳第一石蜡元件，大致柱形元件设置在具有推力装置的一端处，推力装置适于推进第一石蜡元件从与一端相反的出口端突出。

进一步地，第二支撑件包括大致柱形元件，该大致柱形元件的内部能够容纳第二石蜡元件，大致柱形元件设置在具有合适的推力装置的一端处，推力装置用于推动第二石蜡元件从与该一端相反的出口端突出。

进一步地，第一机动装置和第二机动装置包括具有步进式电子管理的脉冲直流同步电动机。

进一步地，第一石蜡分配器和第二石蜡分配器被定位成使得二者的旋转轴线垂直于纱线的延伸方向。

进一步地，第一石蜡分配器与第二石蜡分配器沿纱线延伸方向重叠。

进一步地，第一石蜡分配器适于使第一石蜡元件在与适于由第二石蜡分配器施加的第二石蜡元件的旋转相同的方向上旋转。

进一步地，第一石蜡分配器适于使第一石蜡元件在与相对于适于由第二石蜡分配器施加的第二石蜡元件的旋转相反的方向上旋转。

根据本申请的另一实施方式，提供了一种卷绕单元，卷绕单元包括石蜡分配装置。

进一步地，卷绕单元包括进料格栅和纱线清洁器，石蜡分配装置布置在进料格栅与纱线清洁器之间。

进一步地，卷绕单元包括纱线清洁器和纱线引导件，石蜡分配装置布置在纱线清洁器与纱线引导件之间。

根据本申请的另一实施方式，提供了一种一种卷绕机，卷绕机包括至少一个卷绕单元。

附图说明

从以下通过非限制性示例给出的优选的实施方式的描述，本实用新型的其他特征和优点将变得更加可理解，其中：

图1是根据本实用新型的卷绕单元的示意性前视图。

图2示意性地示出了在图1中涉及根据本实用新型的石蜡分配装置的卷绕单元的放大部分；

图3示意性地示出了在图1中涉及根据本实用新型的石蜡分配装置的卷绕单元的放大部分。

与下述实施方式相同的元件或部件将使用相同的附图标记表示。

具体实施方式

图1示出了根据本实用新型的用于卷绕单元14的石蜡分配装置，其由附图标记12表示。

石蜡分配装置12包括第一石蜡分配器20。

第一石蜡分配器包括适于部分地容纳第一石蜡元件204的第一支撑件202、以及适于使第一石蜡元件204围绕第一旋转轴线x旋转的第一机动装置206。

石蜡分配装置12进一步包括第二石蜡分配器40。

第二石蜡分配器40包括适于部分地容纳第二石蜡元件404的第二支撑件402、以及适于使第二石蜡元件404围绕第二旋转轴线y旋转的第二机动装置406。

第一旋转轴线x与第二旋转轴线y彼此平行。

根据本实用新型的可能实施方式，第一支撑件202可以包括大致柱形元件208，在该柱形元件内部可以容纳第一石蜡元件204。大致柱形元件208(其具有的轴线与轴线x重合)可以布置在具有推力装置(未示出)的一端210处，该推力装置适于推动第一石蜡元件204从与前述一端相反的出口端212突出。

根据本实用新型的可能实施方式，推力装置可以包括弹性装置，例如，本领域技术人员已知的类型的弹簧加载装置。有利地，这种推力装置可以布置在大致柱形元件208的底部205与第一石蜡元件204之间。

第一石蜡元件204可以是大致柱形的，设置有中心通孔。

根据本实用新型的可能实施方式，并且参考图3中的示例，推力装置适于将第一石蜡元件204朝向大致柱形元件的外部推动，具体地抵靠第一撞击件214。

根据本实用新型的可能实施方式，第一撞击件214可以包括三个圆形支撑销216、218、220，其根据平行于第一旋转轴线x的方向朝向出口端212突出。有利地，三个圆形支撑销216、218、220可以沿周缘相互等距放置。

根据本实用新型的可能实施方式，第一机动装置206可以包括脉冲直流的同步电动机，优选地具有无刷、步进式电子管理器(步进电动机)。

有利地，如图3所示，第一机动装置206可以设置在第一支撑件202的出口端212附近。

根据可能实施方式，机动装置206可以包括驱动轴207，该驱动轴从设有耦接端209的机动装置206突出。在使用中，驱动轴207适于穿过石蜡元件204的纵向孔以配合大致柱形元件208的底部205。

根据可能实施方式，底部205和耦接端209之间的耦接可以是卡扣类型。

根据本实用新型的可能实施方式，第二石蜡分配器40可以大致上等于第一石蜡分配器20。

具体地，第二支撑件402可以包括大致柱形元件(可由图中的408表示)，其具有的轴线与旋转轴线y重合，第二石蜡元件404可以容纳在该柱形元件内部。大致柱形元件可以布置在具有推力装置(未示出)的一端处，该推力装置适于推动第二石蜡元件404从与前述一端相反的出口端突出。

根据本实用新型的可能实施方式，推力装置可以包括弹性装置，例如，本领域技术人员已知的类型的弹簧加载装置。有利地，这种推力装置可以布置在大致柱形元件的底部405与石蜡元件404之间。

第二石蜡元件404可以是大致柱形的，布置具有中心通孔。

根据本实用新型的可能实施方式，并且参考图3，推力装置适于将第二石蜡元件404朝向大致柱形元件的外部推动，具体地抵靠第二撞击件414。

根据本实用新型的可能实施方式，第二撞击件414可以包括三个圆形支撑销416、418、420，其根据平行于第二旋转轴线y的方向朝向出口端突出。有利地，三个圆形支撑销416、418、420可以沿周缘相互等距放置。

根据本实用新型的可能实施方式，第二机动装置406可以包括脉冲直流的同步电动机，优选地无刷、步进式电子管理器(步进电动机)。

有利地，如图3所示，第二机动装置406可以设置在第二支撑件402的出口端附近。

根据可能实施方式，机动装置406可以包括驱动轴407，该驱动轴从设有耦接端409的机动装置406突出。在使用中，驱动轴407适于穿过石蜡元件404的纵向孔以配合大致柱形元件的底部405。

根据可能实施方式，底部405与耦接端409之间的耦接可以是卡扣类型。

根据本实用新型的可能实施方式，以示例的方式在图1中示出，第一石蜡分配器20和第二分配器40被定位成使得其旋转轴线x和y垂直于在附图中由参考z示出的纱线的延伸方向。

根据在附图中未示出的本实用新型的可能实施方式，第一石蜡分配器20和第二石蜡分配器40被定位在彼此的前面，使得第一石蜡元件204和第二石蜡元件404面向纱线延伸方向z并沿纱线延伸方向z交错。

有利地，第一石蜡分配器20和第二石蜡分配器40可以沿纱线延伸方向z重叠。该实施方式在附图中示出。

根据本实用新型的可能实施方式，第一石蜡分配器20适于使第一石蜡元件204在与适于由第二石蜡分配器40施加的第二石蜡元件404的旋转相同的方向上旋转。

根据替代实施方式，第一石蜡分配器20适于使第一石蜡元件204在与相对于适于由第二石蜡分配器40施加的第二石蜡元件404的旋转相反的方向上旋转。

本实施方式是特别有利的，该实施方式提供了沿纱线的延伸方向重叠的第一石蜡分配器20和第二石蜡分配器40，在这个方向上它们都具有相同的旋转方向。具体地，考虑到处于支撑销处的观察者，优选的旋转方向是顺时针方向。

根据在附图中未示出的可能实施方式，第一石蜡分配器20和第二石蜡分配器40可以共享相同的机动装置。例如，可以设置第一石蜡分配器20的机动装置206，其也通过传动装置将运动传送到第二石蜡分配器40。或者，可以设置第二石蜡分配器40的机动装置406，其也通过传动装置将运动传递到第一石蜡分配器20。

根据可能实施方式，第一石蜡元件204和第二石蜡元件404提供相同类型的石蜡。

根据可能的替代实施方式，第一石蜡元件204和第二石蜡元件404提供相同类型的石蜡。该解决方案在特定类型的纱线的石蜡涂覆中特别有利，诸如，多股卷绕纱线和加捻纱线。

根据本实用新型的卷绕单元14包括如上所述的石蜡分配装置12。

以本身已知的方式，卷绕单元14可以包括进料包70、纱线清洁器50、纱线引导件系统80和卷筒保持件臂。

根据本实用新型的可能实施方式，第一石蜡分配器20和第二石蜡分配器40可以被定位在纱线清洗器50与纱线引导件系统80之间。

根据本实用新型的替代实施方式，第一石蜡分配器20和第二石蜡分配器40可以被定位在进料格栅与纱线清洗器50之间。

在本实用新型又一实施方式中，第一石蜡分配器20可以被定位在纱线清洗器50与纱线引导件系统80之间，并且第二石蜡分配器可以被定位在进料格栅与纱线清洗器50之间。

因此，通过根据本实用新型的石蜡分配装置可以实现的优点是显而易见的。

首先，根据本实用新型的石蜡分配装置允许随着时间均匀且恒定地分配石蜡。此外，利用根据本实用新型的石蜡分配装置，就其在纱线的整个长度上的减小的摩擦系数和非常低的方差系数而言，这就意味着可以获得更多的石蜡沉积。

实践表明，与纱线在同侧布置的双石蜡分配器的位置(如附图所示)，其沉积的石蜡量与放置在相对于纱线相反侧的两个石蜡分配器的沉积量相同。

因此，从所有意图和目的出发，用本实用新型提出的装置实施石蜡涂覆处理等同于用“单”石蜡分配器实施双石蜡涂覆，因为在卷筒上退绕和反绕的步骤中纱线表面不可避免地相互摩擦，所以在“单”石蜡分配器中的双通道不具有就两次卷绕次数、在纱线上双重应力现象以及在纱线本身上双重磨损现象而言的缺点。

此外，除了能够沉积比单个石蜡分配器更多的石蜡之外，已经发现通过使用本实用新型的装置可以用更少的材料浪费来实施石蜡分配。实际上，可以在石蜡上用较低压力工作(通过调整纱线与石蜡之间的干扰)，因此，来可以减少纱线在石蜡表面上的磨蚀和侵蚀作用。

由于减少的材料的浪费，由于更少的石蜡废料的存在而实现了更高的清洁度。产生较少的石蜡屑允许使用较少污染的纱线清洁剂，并且因此进行更有效的纱线质量控制，从而以较低的停止频率来清洁传感器。

对于上述实施方式，本领域技术人员将能够在不脱离所附权利要求的范围的情况下，用等同元件对所描述的元件进行改变和/或替换以满足特定要求。

例如，可能存在其中包括两个以上(例如，三个)石蜡分配装置的实施方式。