一种新型服装加工用布料放卷装置的制作方法

本实用新型属于服装加工技术领域，具体为一种新型服装加工用布料放卷装置。

背景技术：

布料生产加工过程中，需要对布料进行放卷，可以方便对布料进行加工，现有的放卷装置无法对不同宽度的布料卷筒进行张紧，对布料卷筒的固定拆卸十分不方便，在对布料卷筒进行安装时消耗大量的时间，导致生产加工效率降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型服装加工用布料放卷装置，解决了现有的放卷装置无法对不同宽度的布料卷筒进行张紧，对布料卷筒的固定拆卸十分不方便，在对布料卷筒进行安装时消耗大量的时间，导致生产加工效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型服装加工用布料放卷装置，包括装置主体，所述装置主体内壁的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁上表面的中部与齿轮箱的上表面固定连接，所述齿轮箱左右两侧面通过轴承均活动安装有螺纹筒，两个所述螺纹筒相互靠近的一端均固定连接有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮的外表面啮合有同一个第一锥形齿，所述螺纹筒内螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆外表面的螺纹相反，两个所述第一螺纹杆相互远离的一端均固定连接有安装板，所述安装板的侧面开设有第二滑槽，所述装置主体内壁的下表面与安装杆的下表面固定连接，所述装置主体下表面的四角处均与支撑柱的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的正面与第二滑槽内壁的正面固定连接有同一个伸缩杆，两个所述滑块相互靠近的一面均活动连接有轴承杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接在滑块的正面和第二滑槽内壁的背面。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装杆的上表面开设有滑轨，所述滑轨内壁的左右两侧面通过轴承活动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个滑杆，所述滑杆的顶端铰接有铰接杆，所述铰接杆远离滑杆的一端与升降板的下表面铰接。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆是由两个螺纹相反的螺杆组成的，所述螺纹杆的右端设置有摇动把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装板与第一滑槽滑动连接处的形状均为梯形，所述第一锥形齿的底端设置有旋转把手，所述旋转把手卡接在齿轮箱的下表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该新型服装加工用布料放卷装置，通过设置有第一滑槽、安装板、第一螺纹杆、螺纹筒和齿轮箱，在对布料卷轮进行安装时，将卷轮的筒通过升降板升至与两侧的轴承杆对齐，通过旋转第一锥形齿正面的把手使两侧的第一螺纹杆带动安装板向中部收缩从而将布料卷轮固定，该放卷装置可对多种长度的布料卷轮进行固定，固定方式简单，提高布料生产加工效率。

2、该新型服装加工用布料放卷装置，通过设置有滑块、第二滑槽、伸缩杆和复位弹簧，由于装置内部的布料卷轮旋转的速度可能会产生速度差，当速度提快时通过时滑块会向前挤压伸缩杆和复位弹簧，通过复位弹簧的反作用力进行缓冲，保护布料不被破坏，通过伸缩杆对复位弹簧进行限位，防止复位弹簧由于受力过大而弯曲，增加缓冲效果。

3、该新型服装加工用布料放卷装置，通过设置有滑轨、螺纹杆、滑杆、铰接杆和升降板，在对布料卷轮进行安装时，首先将布料卷轮放置在升降板的中部，旋转螺纹杆右端的把手，两侧的滑杆会带动铰接杆向两侧移动，升降板带动布料卷轮升高至与两侧的轴承杆对齐，减小安装的繁琐难度，加快对布料卷轮的安装速度，进一步提高布料的加工速率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型安装板侧视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；

图中：1装置主体、2第一滑槽、3安装板、4第一螺纹杆杆、5螺纹筒、6齿轮箱、7第一锥形齿、8第二锥形齿轮、9轴承杆、10滑块、11第二滑槽、12伸缩杆、13复位弹簧、14安装杆、15滑轨、16螺纹杆、17滑杆、18铰接杆、19升降板、20支撑柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型服装加工用布料放卷装置，包括装置主体1，装置主体1内壁的上表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2内壁上表面的中部与齿轮箱6的上表面固定连接，齿轮箱6左右两侧面通过轴承均活动安装有螺纹筒5，两个螺纹筒5相互靠近的一端均固定连接有第二锥形齿轮8，两个第二锥形齿轮8的外表面啮合有同一个第一锥形齿7，通过将两个第二锥形齿轮8与同一个第一锥形齿7啮合，在旋转摇动把手时会同时向中部靠近，防止布料卷轮发生倾斜，螺纹筒5内螺纹连接有第一螺纹杆4，两个第一螺纹杆4外表面的螺纹相反，两个第一螺纹杆4相互远离的一端均固定连接有安装板3，安装板3的侧面开设有第二滑槽11，装置主体1内壁的下表面与安装杆14的下表面固定连接，装置主体1下表面的四角处均与支撑柱20的上表面固定连接，在对布料卷轮进行安装时，将卷轮的筒通过升降板19升至与两侧的轴承杆9对齐，通过旋转第一锥形齿7正面的把手使两侧的第一螺纹杆4带动安装板3向中部收缩从而将布料卷轮固定，该放卷装置可对多种长度的布料卷轮进行固定，固定方式简单，提高布料生产加工效率。

具体的，如图2所示，第二滑槽11的内部活动连接有滑块10，滑块10的正面与第二滑槽11内壁的正面固定连接有同一个伸缩杆12，两个滑块10相互靠近的一面均活动连接有轴承杆9，伸缩杆12的外表面套接有复位弹簧13，复位弹簧13的两端分别固定连接在滑块10的正面和第二滑槽11内壁的背面，由于装置内部的布料卷轮旋转的速度可能会产生速度差，当速度提快时通过时滑块10会向前挤压伸缩杆12和复位弹簧13，通过复位弹簧13的反作用力进行缓冲，保护布料不被破坏，通过伸缩杆12对复位弹簧13进行限位，防止复位弹簧13由于受力过大而弯曲，增加缓冲效果。

具体的，如图1所示，安装杆14的上表面开设有滑轨15，滑轨15内壁的左右两侧面通过轴承活动连接有同一个螺纹杆16，螺纹杆16的外表面螺纹连接有两个滑杆17，滑杆17的顶端铰接有铰接杆18，铰接杆18远离滑杆17的一端与升降板19的下表面铰接,在对布料卷轮进行安装时，首先将布料卷轮放置在升降板19的中部，旋转螺纹杆16右端的把手，两侧的滑杆17会带动铰接杆18向两侧移动，升降板19带动布料卷轮升高至与两侧的轴承杆9对齐，减小安装的繁琐难度，加快对布料卷轮的安装速度，进一步提高布料的加工速率。

具体的，如图1、3所示，螺纹杆16是由两个螺纹相反的螺杆组成的，螺纹杆16的右端设置有摇动把手，安装板3与第一滑槽2滑动连接处的形状均为梯形，第一锥形齿7的底端设置有旋转把手，旋转把手卡接在齿轮箱6的下表面，通过将安装板3与第一滑槽2滑动连接处的形状设置为为梯形，防止安装板3安装板不受第一滑槽2的限制而掉落。

本实用新型的工作原理为：

s1、在对布料卷轮进行安装时，首先将布料卷轮放置在升降板19的中部，旋转螺纹杆16右端的把手，两侧的滑杆17会带动铰接杆18向两侧移动，铰接杆18将上方的升降板19向上推动，升降板19带动布料卷轮升高至与两侧的轴承杆9对齐；

s2、将卷轮的筒通过升降板19升至与两侧的轴承杆9对齐，通过旋转第一锥形齿7正面的把手使两侧的第一螺纹杆4带动安装板3向中部收缩，两侧轴承杆9插入到布料卷轮的中部，从而将布料卷轮固定，再将旋转螺纹杆16右端的把手将升降板19降低；

s3、由于装置内部的电机旋转的速度可能会产生速度差，当速度提快时通过时滑块10会向前挤压伸缩杆12和复位弹簧13，通过复位弹簧13的反作用力进行缓冲，速度降低时复位弹簧13扩张使布料保持紧绷的状态。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。