一种涂装铝板生产用的夹送辊的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂装铝板生产用的夹送辊，属于铝板生产设备技术领域。


背景技术：

2.喷涂铝板就是在铝板表面上喷上各种各样颜色的氟碳漆(或聚酯漆)，经高温烘烤、固化处理，又称烤漆铝板。可用于大厦的外墙、内墙装饰，室内天花吊顶等等。
3.喷涂铝合金型材具有优异的耐腐蚀性和耐候性、坚固耐用、外观装饰美观、生产工艺比阳极氧化简单、环保等特点。在建筑、装饰、交通等行业得到了广泛的应用。
4.铝合金型材在预喷涂处理中必须进行化学清洗和腐蚀，去除油脂表面的附着力、自然氧化膜和灰尘等污染物，使铝合金基材暴露，形成均匀的活化面，是保证铬酸盐转化膜质量和喷涂质量的关键。
5.在涂装铝板的生产过程中，需要对铝板的表面进行多次清洁，因此尽可能的保证铝板表面干净就尤为重要。夹送辊是涂装铝板生产经历的第一道工序，夹送辊在夹送铝板的时候，因为铝板材质较软，容易将杂质压至铝板内，导致杂质不易清理，从而影响后续工艺与产品品质。


技术实现要素：

6.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种涂装铝板生产用的夹送辊，通过夹送辊辊体转动带动清洁辊清理铝板表面，能够在夹送铝板之前将表面杂质清除，为后续工序创造有利条件，降低后续工艺清洁难度、提高产品质量；通过行星齿轮组的变速作用，将清洁辊转速提高，能更好的清洁铝板表面；通过吸尘口将清洁辊清理的杂质吸除，保证了铝板表面的洁净。
7.为了实现上述目的，一种涂装铝板生产用的夹送辊，包括支架、设置在支架上的两组驱动电机与夹送辊辊体、设置在支架进料方向一侧的侧支架、分别在侧支架上下对称布置的一组两个清洁辊和一组吸尘口，所述支架的两端分别设置有垂直支架，其中一端的垂直支架上安装有两个上下对称布置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与夹送辊辊体连接，所述夹送辊辊体的另外一端转动安装在另一个的垂直支架上，所述夹送辊辊体的一端设置有同心布置的齿轮，所述侧支架设置在垂直支架的一侧中心处，侧支架的上下面分别对称布置有第一安装台和第二安装台，所述第一安装台上设置有行星齿轮组，所述行星齿轮组的齿圈外壁设置有齿轮齿，所述行星齿轮组的行星轮与第一安装台固定连接，所述行星齿轮组的太阳轮与清洁辊固定连接，所述齿圈与齿轮通过传动带连接，所述吸尘口固定在第二安装台上，所述吸尘口的通气管与外部吸尘器连接。
8.优选地，所述齿轮与行星齿轮组的齿圈的均为皮带轮，所述传动带为皮带。皮带传动磨损小、噪音小、保养简单。
9.优选地，所述吸尘口靠近侧支架的一侧设置有毛刷。
10.优选地，所述清洁辊为毛刷辊。
11.优选地，所述吸尘口的两端通过紧固螺栓固定在第二安装台上。
12.优选地，所述齿轮的直径大于行星齿轮组的齿圈的直径。
13.与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过夹送辊辊体转动带动清洁辊清理铝板表面，能够在夹送铝板之前将表面杂质清除，为后续工序创造有利条件，降低后续工艺清洁难度、提高产品质量；
15.2、通过行星齿轮组的变速作用，将清洁辊转速提高，能更好的清洁铝板表面；
16.3、通过吸尘口将清洁辊清理的杂质吸除，保证了铝板表面的洁净。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图一；
18.图2为本实用新型的结构示意图二。
19.图中：1、支架，1
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1、垂直支架，2、驱动电机，3、齿轮，4、夹送辊辊体，5、侧支架，5
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1、第一安装台，5
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2、第二安装台，6、行星齿轮组，7、清洁辊，8、吸尘口，9、通气管，10、传动带。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种涂装铝板生产用的夹送辊，包括支架1、设置在支架1上的两组驱动电机2与夹送辊辊体4、设置在支架1进料方向一侧的侧支架5、分别在侧支架5 上下对称布置的一组两个清洁辊7和一组吸尘口8，所述支架1的两端分别设置有垂直支架1
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1，其中一端的垂直支架1
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1上安装有两个上下对称布置的驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴与夹送辊辊体 4连接，所述夹送辊辊体4的另外一端转动安装在另一个的垂直支架 1
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1上，所述夹送辊辊体4的一端设置有同心布置的齿轮3，所述侧支架5设置在垂直支架1
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1的一侧中心处，侧支架5的上下面分别对称布置有第一安装台5
‑
1和第二安装台5
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2，所述第一安装台5
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1上设置有行星齿轮组6，所述行星齿轮组6的齿圈外壁设置有齿轮齿，所述行星齿轮组6的行星轮与第一安装台5
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1固定连接，所述行星齿轮组6的太阳轮与清洁辊7固定连接，所述齿圈与齿轮3通过传动带 10连接，所述吸尘口8固定在第二安装台5
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2上，所述吸尘口8的通气管9与外部吸尘器连接。
22.优选地，所述齿轮3与行星齿轮组6的齿圈的均为皮带轮，所述传动带10为皮带。皮带传动磨损小、噪音小、保养简单。
23.优选地，所述吸尘口8靠近侧支架5的一侧设置有毛刷。能够阻挡被清洁辊7清理出来的杂质进入夹送辊辊体4之间。
24.优选地，所述清洁辊7为毛刷辊。耐磨损且能够与铝板表面充分接触。
25.优选地，所述吸尘口8的两端通过紧固螺栓固定在第二安装台 5
‑
2上。方便调节第二安装台5
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2的角度。
26.优选地，所述齿轮3的直径大于行星齿轮组6的齿圈的直径。能够提高清洁辊7的转速。
27.工作过程：在夹送辊辊体4的转动下，齿轮3通过传送带10带动行星齿轮组6转动，行星轮转动安装在第一安装台5
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1上，齿圈的转动带动行星轮转动，从而带动太阳轮加速反向转动，使得清洁辊7 的转动速度大于夹送辊辊体4，铝板经过清洁辊7之间在清洁辊7的作用下，铝板表面的杂质被清除，被吸尘口8吸除，清理干净的铝板进入夹送辊辊体4之间之后进入下一个工序。
28.综上所述，本实用新型通过夹送辊辊体4转动带动清洁辊7清理铝板表面，能够在夹送铝板之前将表面杂质清除，为后续工序创造有利条件，降低后续工艺清洁难度、提高产品质量；通过行星齿轮组6 的变速作用，将清洁辊转速提高，能更好的清洁铝板表面；通过吸尘口8将清洁辊6清理的杂质吸除，保证了铝板表面的洁净。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。