本实用新型属于铝材加工领域，涉及一种铝板切割装置。
背景技术：
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。氧化铝板：将铝板置于相应电解液中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解而形成的铝板。铝材是工业应用重要的材料，大量的应用于各个行业，对整个工业是不可或缺的材料；因此，设计一种铝板切割装置显得十分必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种对铝板进行切割的铝板切割装置。
为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案是提供一种铝板切割装置，包括运输机构、切割装置、定位机构，运输机构包括分别由若干滚轮组成的上辊和下辊，运输机构输出端外设置有定位机构，定位机构为直立挡板，直立挡板和运输机构之间设置有切割机构，切割机构包括切割底板、切割刀，切割底板固定在地板上由液压竖向驱动，切割刀固定于切割底板上方由液压驱动。
采用上述方案时，运输机构包括分别由若干滚轮组成的上辊和下辊，上辊和下辊相互配合，铝板在上下辊的滚轮配合下被运输传送致直立挡板的位置后停下，直立挡板用于对被运输的铝板进行定位。直立挡板和运输机构之间设置有切割机构，切割机构包括切割底板、切割刀，切割底板固定在地板上由液压竖向驱动，液压机构可以将切割底板的顶部向上驱动，使得切割底板与待切割的铝板相接触；对切割位置进行支撑。切割刀固定于切割底板上方由液压驱动，切割刀可在液压的作用下使得刀片下行，抵达待切割的铝板，随后继续下行刀片对铝板进行下切，而在切割底板的支撑作用下，铝板不会被切割刀压弯。切割完成后的铝板被取出，随后剩下的铝板又被运输致直立挡板，下一次的切割又再度展开，实现了对铝板的连续切割。
对基础方案的改进得到的优选方案1，上辊和下辊均有三个滚轮，三个滚轮对铝板施加的摩擦力根据均匀，使得运输更加平稳。
对基础方案的改进得到的优选方案2，直立挡板到上辊的横向距离的距离小于上辊本身的长度，使得铝板悬空的长度小于在上辊和下辊之间的铝板长度，使得铝板跟加稳定。
附图说明
图1为本实用新型铝板切割装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式和附图标记对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：直立挡板1、切割刀2、上辊3、切割底板4、铝板5、下辊6。
实施例基本如附图1所示：一种铝板切割装置，包括运输机构、切割装置、定位机构，运输机构包括分别由若干滚轮组成的上辊3和下辊6。运输机构输出端外设置有定位机构，定位机构为直立挡板1，直立挡板1和运输机构之间设置有切割机构，切割机构包括切割底板4、切割刀2，切割底板固定在地板上由液压竖向驱动，切割刀2固定于切割底板上方由液压驱动；上辊3和下辊6均有三个滚轮。直立挡板到上辊的横向距离的距离小于上辊本身的长度。
运输机构包括分别由若干滚轮组成的上辊3和下辊6，上辊3和下辊6相互配合，铝板5在上下辊6的滚轮配合下被运输传送至直立挡板1的位置后停下，直立挡板1用于对被运输的铝板5进行定位。直立挡板1和运输机构之间设置有切割机构，切割机构包括切割底板、切割刀2，切割底板固定在地板上由液压竖向驱动，液压机构可以将切割底板的顶部向上驱动，使得切割底板4与待切割的铝板5相接触；对切割位置进行支撑。切割刀2固定于切割底板上方由液压驱动，切割刀2可在液压的作用下使得刀片下行，抵达待切割的铝板5，随后继续下行刀片对铝板5进行下切，而在切割底板4的支撑作用下，铝板5不会被切割刀2压弯。切割完成后的铝板5被取出，随后剩下的铝板5又被运输致直立挡板1，下一次的切割又再度展开，实现了对铝板5的连续切割。上辊3和下辊6均有三个滚轮，三个滚轮对铝板5施加的摩擦力根据均匀，使得运输更加平稳。直立挡板1到上辊3的横向距离的距离小于上辊3本身的长度，使得铝板5悬空的长度小于在上辊3和下辊6之间的铝板长度，使得铝板5跟加稳定。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。