电磁阀总成缩口连接模的制作方法

本发明属于把阀体部件与电磁部件缩口连接成电磁阀总成的模具，尤其是电磁阀总成缩口连接模。

背景技术：

电磁阀总成由阀体部件和电磁部件组成，需要把电磁部件缩口连接在阀体部件构成电磁阀总成。目前的方式，把电磁部件部件放置在阀体部件的连接部，通过手工敲打缩口，实现电磁部件与阀体部件的连接，这种方式生产效率低，不能保障缩口连接质量，不能实现流水线作业。

技术实现要素：

为了提高生产效率，保证电磁部件缩口连接在阀体部件上的连接质量，实现流水线作业，本发明提出电磁阀总成缩口连接模。

为此，本发明的技术方案为：电磁阀总成缩口连接模，包括上模、下模，上模、下模通过导柱/导套组件导向，上模包括上模座，上模座上连接有上垫板、上固定板，下模包括下模座，下模座上连接有下垫板、下固定板，其特征在于：

下模的下固定板中心位置设有电磁部件定位座，在电磁部件定位座的外围沿圆周均布设有3-6个滑块缩口装置；滑块缩口装置的结构：包装安装在下固定板上的滑座，滑座上导向支撑有滑块，滑块连接有缩口压头，滑座与滑块之间设有滑块回位弹簧，滑块的尾部设有止推斜面；

上模的上固定板中心位置设有阀体部件定位套，在阀体部件定位套内沿圆周均布设有3-6个浮动定位销装置；上模上的上固定板上连接有上止铁，上止铁上设有锥孔；

上止铁与滑块缩口装置配套设置，工作时，上止铁的锥孔与滑块的止推斜面接触，从而实现滑块的运动，进而缩口压头实现缩口动作。

有益效果：使用本发明时，将电磁部件放置于下模的电磁部件定位座中，接着将阀体部件安放在上模的阀体部件定位套中（阀体部件的夹紧由浮动式定位销装置实现），最后，在压力机作用下合模，止铁推动滑块及缩口压头完成缩口连接；采用本发明，能大幅提高生产效率，保证电磁部件缩口连接在阀体部件上的稳定连接质量，降低劳动强度，能置于流水线上实现流水作业。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的右视图。

图3是本发明中下模的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，进一步描述本发明如下：电磁阀总成缩口连接模，包括上模、下模，上模、下模通过导柱/导套组件16导向，上模包括上模座1，上模座1上连接有上垫板2、上固定板3；下模包括下模座11，下模座11上连接有下垫板10、下固定板9；下模的下固定板9中心位置设有电磁部件定位座13，在电磁部件定位座13的外围沿圆周均布设有3个滑块缩口装置；所述滑块缩口装置的结构：包装安装在下固定板上的滑座7，滑座7上导向支撑有滑块6，滑块6连接有缩口压头5，滑座7与滑块6之间设有滑块回位弹簧8，滑块6的尾部设有止推斜面；上模的上固定板3中心位置设有阀体部件定位套12，在阀体部件定位套12内沿圆周均布设有3个浮动定位销装置（如图2所示，浮动定位销装置由安装在阀体部件定位套12的径向孔中的定位销15、压缩弹簧14组成）；上模上的上固定板上连接有上止铁4，上止铁4上设有锥孔；上止铁4与滑块缩口装置（滑块6）配套设置，工作时，上止铁4的锥孔与滑块6的止推斜面接触，从而实现滑块6的运动，进而缩口压头5实现缩口动作。

如图1、图2所示，电磁部件定位座13的外围沿圆周均布设有3个滑块缩口装置；本发明不局限于此，电磁部件定位座13的外围沿圆周均布设有3-6个滑块缩口装置，都能达到目的。

如图1、图2所示，电磁部件定位座13的外围沿圆周均布设有3个滑块缩口装置；本发明不局限于此，电磁部件定位座13的外围沿圆周均布设有3-6个滑块缩口装置，都能达到目的。

如图1、图2所示，在阀体部件定位套12内沿圆周均布设有3个浮动定位销装置；本发明不局限于此，在阀体部件定位套12内沿圆周均布设有3个浮动定位销装置，都能达到目的。

为了进一步缓冲击力，保护电磁部件，定位座电磁部件定位座13采用绝缘胶木制成。

本发明的工作过程：将电磁部件A放置于下模的电磁部件定位座13中，接着将阀体部件B安放在上模的阀体部件定位套12中（阀体部件的夹紧由浮动式定位销装置实现），最后在压力机作用下合模，止铁4推动滑块6及缩口压头5完成缩口连接。